
- •Отчет по преддипломной практике
- •1. Технологический процесс сборки узла
- •1.1 Определить программу выпуска изделий и тип производства.
- •1.2 Изучить и описать служебное назначение узла
- •1.3 Изучить технологические требования, предъявляемые к узлу и методы их контроля.
- •1.4 Изучить и описать оборудование, приспособление, инструменты, использованные при сборке, средства механизации процесса. Сборка
- •Подготовка
- •2. Изучить технологический процесс (тп) изготовление детали .
- •2.1 Описать служебное назначение, привести классификацию поверхностей.
- •2.2. Проанализировать тт предъявляемые к детали и привести схемы контроля.
- •2.3 Изучить и описать метод получения заготовки. Выполнить эскиз (чертеж) заготовки.
- •2.4 Описать оборудование , используемое для изготовления детали. Привести паспорт данных станков.
- •1К62 - Станок токарно-винторезный универсальный
- •Технические характеристики:
- •675П станок фрезерный широкоуниверсальный
- •Технические характеристики фрезерного станка 675п
- •2.5. Описать режущий , вспомогательный инструмент. Составить эскиз (чертеж) специального инструменты.
- •2.6 Изучить конструкцию приспособлений для закрепления заготовки. Составить эскизы (чертежи приспособлений для выполнения операций.
- •Трехкулачковые токарные патроны Optimum
- •Габаритные и присоединительные размеры трехкулачковых токарных патронов Optimum
- •2.7 Составить эскиз(чертеж) контрольного приспособления
2.5. Описать режущий , вспомогательный инструмент. Составить эскиз (чертеж) специального инструменты.
2.6 Изучить конструкцию приспособлений для закрепления заготовки. Составить эскизы (чертежи приспособлений для выполнения операций.
Трехкулачковые токарные патроны Optimum
Центральное зажатие
Корпус из высококачественного чугуна
Цилиндрическая посадочная поверхность по DIN 6350
Радиальное биение менее 0,05 мм.
Для установки необходим фланец патрона.
Габаритные и присоединительные размеры трехкулачковых токарных патронов Optimum
Патрон |
D, мм |
D1, мм |
D2, мм |
D3, мм |
d, мм |
H, мм |
H1, мм |
h, мм |
Макс. обороты, об / мин |
ø 80 мм |
80 |
55 |
66 |
16 |
М6 |
66 |
50 |
3,5 |
4000 |
ø 100 мм |
120 |
72 |
84 |
22 |
М8 |
74,5 |
55 |
3,5 |
3500 |
ø 125 мм |
125 |
95 |
108 |
30 |
М8 |
84 |
58 |
4 |
3000 |
ø 160 мм |
160 |
130 |
142 |
40 |
М8 |
95 |
65 |
5 |
2150 |
2.7 Составить эскиз(чертеж) контрольного приспособления
Контрольным
приспособлением для измерения размеров
детали является Штангенциркуль
ШЦ-ll-250-01-2
ГОСТ 166-89.
1 - штанга; 2 - рамка; 3 - зажимающий элемент; 4 - нониус; 5 - рабочая поверхность штанги; 6 - устройство тонкой установки рамки; 7 - губки с кромочными измерительными поверхностями для измерения наружных размеров; 8 - губки с плоскими и цилиндрическими измерительными поверхностями для измерения наружных и внутренних размеров соответственно; 9 - шкала штанги.