- •Конспект по курсу «Системы технологий»
- •1. Цели и задачи курса ст.
- •2. Понятия: технология, производственный и технологический процессы, операция.
- •3. Понятия: промышленность, отрасль, базовые и новые отрасли.
- •4. Понятие о технологических системах, основные признаки систем.
- •5. Способы описания технологических систем.
- •6. Основные физические законы, управляющие технологическими процессами: закон материального баланса, закон энергетического баланса.
- •7. Закон скорости процесса, условие равновесия процесса.
- •8. Понятие себестоимости: элементы затрат и структура.
- •9. Процессы уменьшения крупности: дробление.
- •10. Процессы уменьшения крупности: измельчение.
- •11. Процессы увеличения крупности: таблетирование, грануляция.
- •12. Процессы увеличения крупности: брикетирование, агломерация.
- •13. Процессы обогащения сырья, их технико-экономическое значение.
- •14. Обогащение сырья флотационным методом.
- •15. Пирометаллургические процессы.
- •16. Гидрометаллургические процессы.
- •17. Производство чугуна: сырье, оборудование, сущность доменного процесса.
- •18. Продукты доменного производства, классификация и маркировка товарных чугунов
- •19. Производство стали в кислородных конвертерах
- •20. Мартеновский способ получения стали.
- •21. Производство стали в электропечах.
- •22. Классификация и маркировка углеродистых сталей.
- •23. Классификация и маркировка легированных сталей.
- •24. Нтп в черной металлургии
- •25. Роль черных металлов в народном хозяйстве.
- •26. Производство алюминия
- •27. Производство меди из сульфидных руд
- •28. Производство титана.
- •29. Общая характеристика литейного производства.
- •30. Литье в песчано-глинистые формы: сущность процесса, основные операции, технико-экономические показатели.
- •31. Литье в кокиль, под давлением, технико-экономические показатели.
- •32. Центробежное литье: сущность процесса, технико-экономические показатели.
- •33. Литье по выплавляемым моделям: сущность процесса, технико-экономические показатели.
- •34.Общая характеристика процессов обработки металлов давлением.
- •35.Прокатка: сущность процесса, оборудование, продукция прокатного производства.
- •36.Свободная ковка: сущность, основные операции, технико-экономические показатели
- •37. Штамповка: виды, оснастка, технико-экономические показатели.
- •38. Волочение: сущность процесса, оснастка, продукция.
- •39. Обработка металлов резанием: общая характеристика процессов.
- •40. Краткая характеристика основных видов обработки резанием.
- •41. Основные узлы металлорежущих станков и их назначение.
- •42. Принципы классификации металлорежущих станков.
- •43. Понятия о процессе резания металлов.
- •44. Жесткая автом-я в машинострое: станки-автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки
- •45. Гибкая автоматизация: станки упу, обрабатывающие центры.
- •46. Гибкие производственные системы: иерархические уровни и структура
- •47. Топливо: классификация и состав.
- •48. Характеристика качества топлив.
- •49. Твердое топливо и его переработка.
- •50. Нефть: общая характеристика, подготовка к переработке.
- •51. Крекинг нефти. Переработка нефти прямой гонкой.
- •52. Характеристики товарных нефтепродуктов.
- •53. Классификация зданий и сооружений.
- •54. Части зданий.
- •55. Строительные материалы.
- •56. Пластмассы: классификация и краткая характеристика.
- •57. Сварка: классификация методов, краткая характеристика, применение.
- •58. Технология и технологические системы: основные понятия, структура и нормативные документы, используемые при разработке технологии.
- •59. Форма организации технологических систем. Иерархический уровень технологических систем.
- •60. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития.
60. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития.
Технологический уклад - совокупность технологий, характерных для определенного уровня развития производства; в связи с научным и технико-технологическим прогрессом происходит переход от более низких укладов к более высоким, прогрессивным.
В каждый период времени среди нескольких одновременно функционирующих укладов имеется доминирующий технологический уклад, т. е. уклад, который обладает наиболее высоким уровнем экономического потенциала. Уровень потенциала каждого следующего доминирующего уклада выше предыдущего.
Зарождение нового технологического уклада совпадает во времени с таким состоянием доминирующего уклада, когда последний приближается к максимально возможной степени использования своего потенциала или уже вошел в режим максимально возможного использования, так что дальнейший рост данного уклада становится невозможным.
Достижение доминирующим укладом пределов роста и падения прибыльности сопровождается массовым перераспределением ресурсов в технологические цепи нового уклада. Этот процесс называется технологической революцией.
В мировом технико-экономическом развитии выделяют периоды доминирования пяти последовательно сменяющих друг друга технико-технологических укладов, каждому из которых соответствовал свой "генотип" хозяйствующих субъектов:
1) период-1790-1830 гг.; (Англия, Франция, Бельгия) – текстильная пр-ть, выплавка чугуна, обработка железа, строительство.
2) период- 1840-1880 гг.; (Англия, Франция, Бельгия, США, Германия) – ж/д и пароходный транспорт, машиностроение, станкостроение, угольная пр-ть
3) период - 1890 - 1940 гг.; (Англия, Германия, Франция, США, Нидерланды, Бельгия, Швейцария) – электротехническое и тяжелое машиностроение, производство и прокат стали, неорганическая химия.
4) период - 1930 - 1980 гг.; (страны ЕЭС, Австралия, Канада, Япония, Швеция) – автомобилестроение, синтетические материалы, цветная металлургия, органическая химия, электронная пр-ть.
5) период – 1990-… гг. (Германия, Тайвань, Южная Корея, страны ЕЭС, Австралия, Швеция) – вычислительная техника, программное обеспечение, авиация, телекоммуникации, роботостроение.