
- •Конспект по курсу «Системы технологий»
- •1. Цели и задачи курса ст.
- •2. Понятия: технология, производственный и технологический процессы, операция.
- •3. Понятия: промышленность, отрасль, базовые и новые отрасли.
- •4. Понятие о технологических системах, основные признаки систем.
- •5. Способы описания технологических систем.
- •6. Основные физические законы, управляющие технологическими процессами: закон материального баланса, закон энергетического баланса.
- •7. Закон скорости процесса, условие равновесия процесса.
- •8. Понятие себестоимости: элементы затрат и структура.
- •9. Процессы уменьшения крупности: дробление.
- •10. Процессы уменьшения крупности: измельчение.
- •11. Процессы увеличения крупности: таблетирование, грануляция.
- •12. Процессы увеличения крупности: брикетирование, агломерация.
- •13. Процессы обогащения сырья, их технико-экономическое значение.
- •14. Обогащение сырья флотационным методом.
- •15. Пирометаллургические процессы.
- •16. Гидрометаллургические процессы.
- •17. Производство чугуна: сырье, оборудование, сущность доменного процесса.
- •18. Продукты доменного производства, классификация и маркировка товарных чугунов
- •19. Производство стали в кислородных конвертерах
- •20. Мартеновский способ получения стали.
- •21. Производство стали в электропечах.
- •22. Классификация и маркировка углеродистых сталей.
- •23. Классификация и маркировка легированных сталей.
- •24. Нтп в черной металлургии
- •25. Роль черных металлов в народном хозяйстве.
- •26. Производство алюминия
- •27. Производство меди из сульфидных руд
- •28. Производство титана.
- •29. Общая характеристика литейного производства.
- •30. Литье в песчано-глинистые формы: сущность процесса, основные операции, технико-экономические показатели.
- •31. Литье в кокиль, под давлением, технико-экономические показатели.
- •32. Центробежное литье: сущность процесса, технико-экономические показатели.
- •33. Литье по выплавляемым моделям: сущность процесса, технико-экономические показатели.
- •34.Общая характеристика процессов обработки металлов давлением.
- •35.Прокатка: сущность процесса, оборудование, продукция прокатного производства.
- •36.Свободная ковка: сущность, основные операции, технико-экономические показатели
- •37. Штамповка: виды, оснастка, технико-экономические показатели.
- •38. Волочение: сущность процесса, оснастка, продукция.
- •39. Обработка металлов резанием: общая характеристика процессов.
- •40. Краткая характеристика основных видов обработки резанием.
- •41. Основные узлы металлорежущих станков и их назначение.
- •42. Принципы классификации металлорежущих станков.
- •43. Понятия о процессе резания металлов.
- •44. Жесткая автом-я в машинострое: станки-автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки
- •45. Гибкая автоматизация: станки упу, обрабатывающие центры.
- •46. Гибкие производственные системы: иерархические уровни и структура
- •47. Топливо: классификация и состав.
- •48. Характеристика качества топлив.
- •49. Твердое топливо и его переработка.
- •50. Нефть: общая характеристика, подготовка к переработке.
- •51. Крекинг нефти. Переработка нефти прямой гонкой.
- •52. Характеристики товарных нефтепродуктов.
- •53. Классификация зданий и сооружений.
- •54. Части зданий.
- •55. Строительные материалы.
- •56. Пластмассы: классификация и краткая характеристика.
- •57. Сварка: классификация методов, краткая характеристика, применение.
- •58. Технология и технологические системы: основные понятия, структура и нормативные документы, используемые при разработке технологии.
- •59. Форма организации технологических систем. Иерархический уровень технологических систем.
- •60. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития.
49. Твердое топливо и его переработка.
Оно в целом отличается: Повышенным содержанием балласта, высокой температурой вспышки, крупностью сгорания, пониженным пирометрическим эффектом, загрязнением окружающей среды.
Наибольшее промышленное значение имеет среди твердых топлив имеют каменные угли. Доля угля в топливном балансе страны примерно 30% (остальное нефть и газ). Эта доля постепенно снижается, но уголь по-прежнему остается основным видом технологического энергетического топлива. Возрастает его роль в качестве сырья для химической промышленности. Перспективно, получение из угля жидкого и газообразного топлива. Каменные угли разнообразны по минеральному составу, отсюда различна их энергетическая ценность. Существует три категории углей:
Наиболее ценные, пригодные для коксования, коксующиеся угли
Пригодные для сжигания на тепловых электростанциях и химической переработки
Малоценные бурые угли обычно сжигаемы вблизи их добычи.
Твердое топливо горит медленнее, чем жидкое и газообразное, поэтому его измельчают, обогащают, брикетируют. Для повышения калорийности твердое топливо перерабатывают в газообразное и жидкое путем сухой перегонки, газификации и гидрирования. Метод сухой перегонки состоит в том, что при повышенной температуре в отсутствии воздуха происходят химические процессы глубоких деструктивных изменений компонентов топлива, сопровождающиеся выделением ряда продуктов. Такая перегонка применяется и к жидким топливам. Из всех, процесс этого вида наибольшее распространение и промышленное значение имеет переработка угля – коксование. В результате коксования получают ценный продукт – кокс, а также газообразные и жидкие продукты.
Процессы газификации проводятся с целью получения из малоценных твердых топлив, газообразных топлив, за счет искусственных превращений с помощью кислородсодержащих агентов. Но процесс газификации расходуется 1/3 всего тепла, которая может быть выделена исходным топливом. Однако это экологически оправдывается тем, что полученное газообразное топливо обладает большим промежуточным эффектом. Процесс идет в две стадии:
- через слой крупнокускового топлива, пропускается воздух, с высокой температурой. Происходит реакция горения C + O2 = CO2 в условиях избытка углерода проходит вторая стадия: CO2 + C =2CO. Полученный CO горюч лишь частично, но он дешев, так как бесплатное дутье и не требуется нагрев. Подземная газификация бурых углей используется в ФРГ, Польше и других странах, бедных энергоносителях. Гидрирование состоит в том, что исходное топливо под действием повышенных температур в присутствии катализаторов подвергается обработке водородом. В результате возрастает его калорийность.
50. Нефть: общая характеристика, подготовка к переработке.
Нефть представляет собой смесь углеводородов (твердых, жидких и газообразных). CnH2n, CnH2n+2 - углеводороды. Если 1< n <5 – газообразные углеводороды 5< n < 10 - жидкие n> 10 – твердые.
Подготовка нефти к переработке состоит из:
- удаление механических примесей (песка). Отчистка от механических примесей происходит путем отстаивания
- удаление растворенных газов, производится в стальных цилиндрах, куда закачивается добытая нефть и постепенно уменьшается давление.
- обессоливание (удаление мин. солей), производится промывкой теплой, смягченной водой, при этом образуются стойкие эмульсии (нефть + вода = пена). Для их разрушения эмульсию пропускают через установку с воздействием электрического тока напряжением 40тысачВольт .
разделение нефти на составляющие производится в установках для перегонки нефти, которые называются ректификационными колоннами. Прямая гонка нефти основана на разнице в температуре кипения ее компонентов.