- •Теория твердения минеральных вяжущих.
- •Классификация минеральных вяжущих по условию твердения и эксплуатации.
- •Общие свойства минеральных вяжущих.
- •Способы регулирования твердения минеральных вяжущих.
- •Виды гипсовых вяжущих, свойства и применение.
- •6. Виды смешанных гипсовых вяжущих. Свойства и применение.
- •7.Магнезиальные вяжущие. Свойства и применение.
- •8.Известковые воздушные вяжущие. Их свойства и применение.
- •9.Смешанные известковые вяжущие. Их свойства и применение.
- •10Технология производства жидкого стекла. Свойства и применение.
- •11.Состав, свойства и применение гидравлической извести.
- •12.Технология производства портландцемента.
- •Способы получения разновидностей портландцемента.
- •Портландцементы с активными гидравлическими добавками, их свойства и применение.
- •Портландцементы с органическими добавками, свойства и применение.
- •Специальные виды цементов
- •Классификация растворов по виду вяжущего и назначению.
- •Материалы для изготовления растворных смесей.
- •19. Основные свойства строительных растворов.
- •20. Применение растворов различных видов.
- •21. Виды и назначения молярных составов на основе минеральных вяжущих.
- •22. Классификация бетонов по различным признакам.
- •23. Классификация и назначение заполнителей в бетоне.
- •24. Классификация добавок используемых для регулирования свойств бетонной смеси и бетона.
- •25. Требования предъявляемые к воде для затворения бетонной смеси.
- •26. Состав и показатели качества бетонной смеси.
- •27. Структура и свойства цементного камня.
- •28. Основные свойства тяжёлого бетона.
- •29. Разновидности тяжёлого бетона.
- •30. Способы получения, свойства и разновидности лёгких бетонов.
- •31. Виды коррозии бетона. Способы повышения коррозийной стойкости бетона и железобетона.
- •32. Способы повышения прочности бетона на изгиб и растяжение.
- •33. Методы бетонирования зимой и в условия жаркого климата.
- •34. Методы разрушающего и неразрушающего контроля прочности бетона.
- •35. Технология получения железобетонных изделий на заводах и в условиях строительной площадки.
- •36. Основные схемы производства сборного железобетона.
- •37. Сырьё и общая технология получения силикатных изделий.
- •38. Виды силикатных изделий их получение, свойства, применение в строительстве.
- •39. Технология получения, свойство и применения асбеста-цементных изделий?
9.Смешанные известковые вяжущие. Их свойства и применение.
Для повышения водостойкости изделий на основе извести получают смешаные гидравлические известковые вяжущие:
известково-пуццолановые: добавляют до 5% гипса для регулирования сроков схватывания. Используются для производства низкомарочных бетонов для подводного и подземного бетонирования.
Свойства: низкая морозостойкость, низкая воздухостойкость, высокая водостойкость,
Известково-шлаковые вяжущие эффективно используются при изготовлении низкомарочных бетонов и растворов.
Свойства: средняя морозостойкость, воздухостойкость, водостойкость.
известково-кремнеземистые: с их использованием получают силикатные изделия при давлении до 1.6 Мпа и температуре до 203 *С. Применяются для производства мелкоштучных материалов – кирпичи, плотные бетоны, высокопористые блоки(используются для теплоизоляции и акустики).
Свойства: водостойкие, морозостойкие, низкая термостойкость.
10Технология производства жидкого стекла. Свойства и применение.
Жидкое стекло – это водный раствор силиката натрия или калия, является воздушным вяжущим. Производится путём обжига смеси состоящей из кварцевого песка и соды. Полученное стекло после дробления растворяют в воде.
Жидкое стекло применяется для защиты фундаментов от грунтовых вод, гидроизоляции стен, полов и перекрытий подвальных помещений. Устойчивые к кислотам, клеющие свойства.
11.Состав, свойства и применение гидравлической извести.
Гидравлическая известь медленно схватывающиеся вяжущая, предел прочности на сжатие при твердении 28 суток в естественных условиях
Состав: оксид кальция. И минералы, силикат кальция , феррит кальция, алюминат кальция .
Применения :
1 Легкие и тяжелые бетоны низких марок
2 Изготовление смешенных вяжущих , известково–шлаковых
Штукатурные и кладочные растворы
12.Технология производства портландцемента.
Портландцементом называется тонкомолотый материал полученный совместным измельчением клинкера, продукта спекания, при темп. 1400-1500 *
Мокрый способ производства – помол сырья до получения одного пластичного шлама влажностью до 45% производят в мельнице, затем шлам поступает в шлам-бассейн, где вводят добавки, и перемешивается печах на обжиге. После обжига клинкер охлаждают холодильниках, чтобы сохранить химически активные стеклофазы. Далее клинкера молят совместно с гипсом и минеральными добавками, после чего отправляют на склад.
При сухом способе производства тонкомолотое сырьё подогревают отходящими газами и обжигают в печах.
Способы получения разновидностей портландцемента.
На стадии подготовки:
регулируем процентное соотношение глины и известняка, можем изменить составляющие.
На технологических этапах:
На стадии помола можем увеличить тонкость помола (быстротвердеющий, сверхбыстротвердеющий);
На готовом изделии можем ввести добавки (шлаки, пуццоланы);