- •Электрические станции и подстанции
- •Содержание
- •Общие указания по работе в лаборатории
- •Правила электрОбезопасности при проведении лабораторных работ
- •В лаборатории запрещается:
- •Лабораторная работа № 1 Исследование плавких вставок предохранителей
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа № 2 Исследование контактора
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 Исследование магнитного пускателя
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Исследование автоматического выключателя
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Изучение конструкции малообъемных масляных выключателей
- •Общие сведения.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 Изучение вакуумных выключателей
- •Общие сведения
- •Конструкции вакуумных выключателей
- •Преимущества и недостатки вакуумных выключателей
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 Изучение конструкции элегазовых выключателей
- •Гашение электрической дуги в элегазовых выключателях Конструктивные особенности компрессионного дугогасительного устройства (abb)
- •Конструктивные особенности автокомпрессионного дугогасительного устройства (abb)
- •Гашение дуги способом перемещения дуги в магнитном поле дуги в неподвижном элегазе (вгб)
- •Разрез полюса бакового элегазового выключателя
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 Изучение схем управления выключателями
- •Общие сведения
- •Описание работы схемы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 9 Изучение конструкции приводов выключателей
- •Общие сведения
- •Проверка и наладка приводов масляных выключателей
- •Описание лабораторного стенда
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10 Исследование транформаторов тока
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 Исследование трансформаторов напряжения
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •3. Определение коэффициента трансформации ном-6
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 12 Исследование режимов работы сдвоеного реактора
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №13 Изучение ячейки ксо
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 14 Изучение порядка оперативных переключений в схемах собственных нужд
- •Общие сведения
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Бланк переключения №______
- •Бланк переключения №______
- •Контрольные вопросы.
- •Заключение
- •Библиографический список
Описание лабораторной установки
На стенде установлены регулируемый трансформатор типа ЛАТР(Т1), предназначенный для изменения напряжения, промежуточный понижающий трансформатор (Т2) 220/12 В, необходимый для получения нужной величины тока (50 А). Выводы вторичной обмотки Т2 служат для питания цепи, где установлен испытуемый предохранитель (F).
Рис.
8. Схема для исследования плавких вставок
Патрон предохранителя вставляется в зажимные губки, находящиеся на стенде. Амперметр (рА) служит для контроля величины тока в цепи предохранителя. При выставлении тока предохранитель необходимо зашунтировать рубильником SA1, находящимся на стенде. Для определения времени срабатывания плавкой вставки используется секундомер (PT) типа ПР–53. Последовательно с секундомером включены контакты реле тока КА, замкнутые при протекании тока. При перегорании плавкой вставки контакты КА размыкаются, разрывая тем самым цепь питания секундомера. Секундомер останавливается. Фиксируя время срабатывания предохранителя. Для питания КА служит вторичная обмотка трансформатора тока ТА. Его первичная обмотка включена последовательно в цепь предохранителя. Последовательно с предохранителем соединен дроссель L , сопротивление которого близко к сопротивление плавкой вставки в нагретом состоянии, что позволяет устанавливать величину тока в цепи при снятии токовременной характеристики.
Порядок выполнения работы
1. Исследовать защитную характеристику плавкой вставки, построенную опытным путем.
2. Исследовать работу плавких вставок различной конструкции при токах перегрузки и токах КЗ.
3. Ознакомиться с конструкциями плавких, предохранителей.
Для исследования работы плавких вставок различной конструкции при токах перегрузки и снятия токовременной характеристики собрать схему, рис. 8. При выставлении тока в цепи предохранитель зашунтировать при помощи рубильника SA1 и включить дроссель L переключателем SA2. При испытании плавкой вставки дроссель L зашунтировать переключателем SA2.
При снятии защитной характеристики для одного и того же значения тока проделать 3 опыта. Значения тока изменять через 2–5 А.
Контрольные вопросы.
1. Почему явление металлургического эффекта не проявляется при токах КЗ?
2. Сущность токоограничивающего эффекта плавких предохранителей.
3. Способы улучшения защитных характеристик предохранителей.
4. Способы гашения дуги в плавком предохранителе.
5. Особенности конструкций плавких вставок.
6. Чем определяется время срабатывания плавкой вставки?
7. Объяснить разновременность перегорания одной и той же плавкой вставки при следующих условиях:
а) по защищаемой цепи протекал ток нагрузки;
б) тока в цепи в предшествующем режиме не было.
Лабораторная работа № 2 Исследование контактора
Цель работы: ознакомиться с устройством, принципом действия, конструктивными элементами и схемами соединений электрических контакторов. Изучить методы испытаний и наладки контакторов в электроустановках напряжением до 1000 В.
Общие сведения
Контактор – аппарат дистанционного действия, предназначенный для частых включений и отключений силовых электрических цепей при нормальных режимах работы.
Контакторы изготавливаются на токи 4-4000 А, на напряжение 220, 440, 750 В постоянного и 380, 660 (1140) В переменного тока и допускают 6001500 включений в час. Некоторые специальные серии контакторов допускают до 14000 включений в час. Контакторы могут быть одно- пятиполюсными.
В зависимости от режима работы контакторы различаются по категориям применения: на переменном токе АС-1, АС-2, АС-З, АС-4, на постоянном токе ДС-1, ДС-2, ДС-З, ДС-4, ДС-5 (ГОСТ 11206-77E). Контакторы категории АС-1 рассчитываются на применение в цепях электропечей сопротивления и коммутируют только номинальный ток. Контакторы категории АС-2 рассчитываются на пуск электродвигателей с фазным ротором и коммутируют ток 2,5Iном. Контакторы категории АС-З рассчитываются на пуск электродвигателей с короткозамкнутым ротором и на отключение вращающихся электродвигателей и коммутируют ток 6-10Iном. Контакторы категории АС-4 рассчитываются на пуск электродвигателей с короткозамкнутым ротором и на отключение неподвижных или медленно вращающихся электродвигателей, они коммутируют токи 6-10Iном.
Контакторы могут быть рассчитаны на работу в прерывисто-продолжительном, продолжительном, повторно-кратковременном или кратковременном режиме.
Контакторы не имеют устройств, реагирующих на перегрузки или КЗ. Эту функцию выполняют предохранители и автоматические выключатели, включаемые последовательно с контактором и защищающие цепь от перегрузок и КЗ.
В отличие от автоматических выключателей, контакторы не имеют механических устройств, запирающих контактор в положении «включено». Во включенном положении контакторы удерживаются электромагнитом.
Основными элементами контакторов являются: главные контакты, дугогасительное устройство, электромагнитная система и вспомогательные контакты.
На рис. 5.1. а показана схема управления однополюсным контактором. Главные контакты контактора КМ включены в цепь двигателя М, а катушка - в цепь управления последовательно с кнопками управления SB1, SB2 и вспомогательными контактами SQ.
На конструктивной схеме (рис. 9. б) контактор изображен в отключенном состоянии, когда напряжение с катушки 15, установленной на сердечнике 14, снято и подвижная система под действием пружины 11 пришла в нормальное положение. Дуга, возникшая между контактами 2 и 7, гасится в камере 5 с изоляционными перегородками 4. Втягивание дуги в камеру происходит за счет магнитного поля, созданного магнитной системой, состоящей из катушки 16, включенной последовательно в главную цепь, стального сердечника 1 и полюсных наконечников 17. На выходе из камеры установлена пламегасительная решетка 3, препятствующая выходу ионизированных газов за пределы камеры.
Рис. 9. Электромагнитный контактор:
а – электрическая схема однополюсного контактора; б – условная конструктивная схема
Управление контактором может осуществляться с помощью кнопок, рубильников, реле, ключей управления.
Для включения контактора подается напряжение на зажимы катушки 13 путем нажатия кнопки SB1. В катушке создается магнитный поток, притягивающий якорь 10 к сердечнику.
В процессе движения якоря к магнитопроводу, воздушный зазор в магнитной системе уменьшается и, следовательно, увеличивается сила притяжения. Эта сила ускоряет якорь, швеллер, тяговый изолятор и, в конечном итоге, подвижный контакт камеры разгоняется до скорости замыкания около 1 м/с, которая является оптимальной для процесса включения и позволяет избежать дребезга контактов при их замыкании.
При замыкании контактов подвижные контакты останавливаются, а якорь продолжает движение приблизительно на 1 мм, сжимая пружины поджатия контактов, обеспечивая необходимое контактное поджатие.
На якоре укреплен подвижный контакт 7, который после соприкосновения с неподвижным контактом 2 скользит по его поверхности, разрушая пленку окислов на поверхности контактов.
Нажатие в контактах создается пружиной 8. Контактные накладки 6 из серебра обеспечивают минимальное переходное сопротивление. В некоторых случаях накладки выполняются из дугостойкой металлокерамики. Контактор удерживается во включенном положении своей катушкой. После включения контактора замыкаются вспомогательные контакты 12 (SQ), шунтирующие кнопку SB1, поэтому размыкание пусковой кнопки не разрывает цепь катушки 15 (КМ).
На якоре 10 предусмотрена немагнитная прокладка из латуни 9, которая уменьшает силу притяжения, обусловленную остаточной индукцией в сердечнике. Таким образом, при снятии напряжения с катушки 15 якорь не «залипает». При значительном снижении напряжения в цепи управления, а также при его исчезновении, контактор автоматически отключается.
Для отключения контактора достаточно нажать на кнопку SB2, которая разомкнет цепь питания катушки 15.
Защита электродвигателя в рассмотренной схеме осуществляется автоматическим выключателем QF.
К электромагнитным контакторам общепромышленных серий относятся следующие типы: переменного тока КТ, КТП, КТВ; постоянного тока КП, КПВ, КПД; постоянного и переменного тока КМ, РПК, КН.
Для гашения дуги в контакторах используются решетки с пластинами из меди и изоляционного дугостойкого материала.
Эта система обеспечивает быстрое гашение дуги, что способствует малому износу контактов. Кроме главных контактов, контактор имеет несколько вспомогательных блок-контактов для согласования работы с другими аппаратами.
Основные технические данные контакторов:
1. Номинальный ток главных контактов – ток прерывисто-продолжительного режима работы.
2. Предельный отключаемый ток.
3. Номинальное напряжение;
4. Механическая износостойкость определяется числом включений – отключений контактора без ремонта и замены его узлов. Ток в цепи при этом равен нулю. В современных контакторах механическая износостойкость равна (10–20)106 операций.
5. Электрическая износостойкость определяется числом включений и отключений цепи с током, после которых требуется замена износившихся контактов. В современных контакторах электрическая износостойкость равна 2–3 млн. операций.
6. Допустимое число включений в час.
7. Собственное время включения состоит из времени нарастания потока до значения потока трогания и времени движения якоря.
8. Собственное время отключения (время с момента обесточивания электромагнита до размыкания контактов).
2
3
1
8
7
6
4
13
14
10
12
11
9
Рис. 10. Контактор серии КТ6063/2
На рисунках 10 и 11 показаны конструктивные схемы контакторов КТ6063 и КПВ604. На металлической рейке 14 крепятся узлы неподвижных контактов 12 вместе с системами магнитного дутья 10 – катушкой, сердечником, боковыми стальными пластинами 2 и дугогасительными камерами 3. На рейке 14 установлен сердечник электромагнита 9, неподвижная часть вспомогательных контактов 1 и крепятся опоры подшипников 5 для главного вала 6. Наружная часть вала 8 изолирована, на нем установлены подвижные контакты 11 с контактными пружинами 13 и гибкими связями 7 (три полюса), подвижная часть вспомогательных контактов 1 и якорь электромагнита 4.
Контакторы серии КТ6000 изготовляются постоянного тока 220 В до 350 А и переменного тока 380 В до 600 А.
14
3
7
13
9
12
11
Рис. 11. Контакторы типа КПВ604, КПВ605
Контакторы серии КПВ выпускаются на напряжение 380 и 660 В на токи 100–1000 А, допускают до 1200 включений в час, ток включения при номинальном напряжении до 8Iном.
