- •Смесительное оборудование расчет бетоносмесителей Методические указания
- •1. Методические указания
- •2. Общие сведения
- •2.1 Основные сведения о бетонных и растворных смесях
- •2.2 Основные сведения о бетонах
- •3. Бетоносмесительные установок и заводов
- •4. Технологический процесс приготовления бетонной смеси и методика подбора основного оборудования
- •4.1. Прием материалов
- •3.2. Дозирование материалов.
- •4.3. Перемешивание бетонной смеси.
- •4.4. Выдача бетонной смеси
- •4.5. Расчет числа смесительных машин
- •5. Расчет бетоносмесителей
- •5.2. Расчет бетоносмесителей цикличного действия с гравитационным перемешивание
- •5.3. Расчет бетоносмесителей цикличного действия с принудительным перемешивание
4.3. Перемешивание бетонной смеси.
Бетонную смесь перемешивают, для того чтобы она была однородной. Смесь признается однородной, когда в ней равномерно размещены все компоненты. Кроме однородности бетонная смесь должна также обладать необходимой связностью, т.е. способностью формоваться без разрывов и расслоения. Эти свойства смеси обычно обеспечиваются правильным подбором состава бетона, необходимой точностью дозирования составляющих материалов и качественным перемешиванием их в бетоносмесителе.
Для смешивания компонентов бетонной смеси обычно используют гравитационные бетоносмесители (со свободным падением материалов) и бетоносмесители принудительного действия (с принудительным смешиванием материалов). Гравитационные бетоносмесители обычно применяют для приготовления подвижной бетонной смеси на плотных заполнителях (рис. 2).
Рис. 2. Передвижной гравитационный смеситель с объемом готового замеса 65 л: а) общий вид; б) кинематичсекая схема
1 – смесительный барабан; 2 – сменные перемешивающие лопсти;
3 – привод; 4 – рама; 5 – редуктор; 6 – клиноременная передача;
7 - электродвигатель
Бетоносмесители принудительного действия используют для малоподвижных, мелкозернистых и с легкими пористыми заполнителями бетонных смесей. Основными составными частями бетоносмесителей являются: неподвижный цилиндрический корпус-чаша, редуктор, ротор, установка электродвигателя, крышка, электрооборудование, пневмооборудование (рис.3).
а) б)
Рис. 3. Циклический роторный бетоносмеситель:а) общий вид; б) принципиальная схема; 1 – корпус-чаша; 2 – лопасть; 3 – ротор; 4 - амортизатор
На качество перемешивания бетонной смеси оказывает большое влияние продолжительность перемешивания. Наименьшая продолжительность смешивания бетонной смеси на различных заполнителях в зависимости от вида бетоносмесителя приведена в табл. 6, 7,8. В зимнее время продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена на 25%.
Таблица 6
Наименьшая продолжительность смешивания бетонной смеси на плотных заполнителях, с
Объем готового замеса бетонной смеси, л |
В гравитационных смесителях при подвижности бетонной смеси, см |
В смесителях принудительного действия |
|
3…8 |
более 8 |
||
500 и менее |
75 |
60 |
50 |
более 500 |
120 |
90 |
50 |
Таблица 7
Наименьшая продолжительность смешивания бетонной смеси на пористых заполнителях в смесителях принудительного действия, с
Объем готового замеса, л |
Средняя плотность бетона, кг/м³ |
|||
более 1700 |
1400…1700 |
1000…1400 |
1000 и менее |
|
500 и менее |
105 |
120 |
150 |
180 |
500…1000 |
120 |
150 |
180 |
210 |
более 1000 |
150 |
180 |
210 |
240 |
Таблица 8
Ориентировочное время смешивания песчано-бетонной смеси
Объем замеса, л |
Время смешивания смеси, с |
|
осадка конуса, 3…15 см |
Жесткость по техническому вискозиметру, 20…60 с |
|
до 400 |
90 |
120 |
400…800 |
120 |
150 |
800…1200 |
150 |
180 |
В настоящее время вместе с обычными способами перемешивания смесей используют методы: виброперемешивание, турбулентное и струйное перемешивание.
