3.2 Выбор автосамосвала

Выбор автосамосвала базируется на том, что высота кузова и его размеры должны соответствовать параметрам экскаватора. Оптимальная вместимость кузова n = 4 – 6 ковшей с учетом коэффициента наполнения как ковша экскаватора К_н, так и автосамосвала К_н^а.

Объём грунта, погруженного за оптимальное количество циклов:

Q_ф= n · q · K_н

R_Q5= 5 · q · K_н = 5 · 1 · 0,85 = 4,25 (м³)

R_Q6= 6 · q · K_н = 6 · 1 · 0,85 = 5,1 (м³)

R_Q7= 7 · q · K_н = 7 · 1 · 0,85 = 5,95 (м³)

Масса грунта в кузове:

G_п5= R_Q5 · ρ · (1- K_н)= 4,25· 1600 · 0,85 = 5,780 (т)

G_п6= R_Q6 · ρ · (1- K_н)= 5,1 · 1600 · 0,85 = 6,977 (т)

G_п7= R_Q7 · ρ · (1- K_н)= 5,95 · 1600 · 0,85 = 8092 (т)

С учетом вместимости кузова и грузоподъемности выбираем автосамосвал марки МАЗ 503Б со следующими техническими характеристиками:

Показатель	Марка автосамосвала МАЗ 503Б
Грузоподъёмность, т	7
Габаритные размеры(м): Длина Ширина Высота	5,92 2,60 2,55
Вместимость кузова, (м3)	5
Радиус поворота, (м)	7
Погрузочная высота, (м)	2,15
Продолжительность разгрузки с маневрированием tпм (мин)	1,8
Время установки под погрузку tпм (мин)	0,4

4. Расчет забоя экскаватора

4.1 Определение рабочих параметров

Схема экскаватора

Наибольший радиус копания Rр:

R_p= 15 · /2+(15· /2+1,6) · tg15°+1,15=15,03 (м)

Реальный шаг перемещения L_п экскаватора в забое будет равно:

L_п=R_p-R_н^min

L_п=15,03- 6, 725=8,3 (м)

Радиус выгрузки в транспорт и кавальер равны и составляют:

R_в=r_ш+l_с·cosα-h_k/2

R_в=1,15 + 15 · /2 - 0,8/2= 11, 3566 (м) h_k= 0,8 = 0,8 м

Для предотвращения обрушения откоса, сползания или опрокидывания экскаватора задается l_min от его передней опоры до ближайшей бровки откоса:

l_min= 1 (м)

Наибольшая высота выгрузки hв определяется длиной стрелы и

углом ее наклона l_c, а также размерами ковша с упряжью. Для пред-

варительных расчетов можно принять, что высота выгрузки не пре-

вышает:

h_в≤(l_c · sinα + h_ш) – l_ку = (15 · sin45° + 1,6) – 1,8 = 10,4 (м) l_ку= 1,8 = 1,8 (м)

Расстояние от оси вращения до передней опоры экскаватора:

l_o= Б/2= 3,85/2= 1,925 (м)

Расстояние от оси вращения поворотной платформы до бровки откоса R_ст:

R_ст= l₀+l_min= 1 + 1,925=2,925 (м)

Наименьший радиус копания по дну проходки:

R_н^min= R_ст + H·m= 2,925 + 3,8 · 1= 6,725 (м)

План забоя

5. Выбор монтажного крана

Для монтажа железобетонных элементов непроходного канала целесообразно использовать автомобильные и самоходные стреловые краны. Для строповки можно использовать четырехветвевой строп.

Принимаем ψ = 45º, что удовлетворяет условию 60º ≤ 2 ψ ≤ 90º.

Грузоподъемность: Q ≥ 4,8 т

Высота строповки: h_c =2,71 (м)

Наименьшая высота подъема H_п = h_э + h_б + h_с = 0,6 + 3,55 + 2,71 = 6,86 м

h_э — высота элемента h_э = 0,6 м

h_б — безопасная высота перемещения груза h_б = 2,55+1 = 3,55 м

h_с — высота строповки h_с 2,71 м

Минимальный вылет сухих грунтах:

L ≥

По таблице окончательно выбираем кран СКАТ-25 с длиной стрелы 18,2 м.

Схема строповки