
- •Лекции по надежности эо автомобилей и тракторов
- •1. Основные понятия и определения теории надежности
- •1.1 Система, ее элементы
- •1.2. Надежность и качество функционирования технического объекта.
- •Состояние объекта.
- •Виды надежности.
- •Отказы.
- •1.3. Количественные показатели надежности.
- •2.Факторы, влияющие на надежность объекта.
- •2.1.Технические факторы.
- •2.2Резервирование
- •Способы подключения резервного элемента
- •Функциональное резервирование
- •Временное резервирование
- •Информационное резервирование
- •2.3.Контроль технического состояния объектов в процессе их эксплуатации.
- •3. Расчет надежности
- •Основы расчетов надежности Расчет надежности с использованием математической логики
- •Расчет надежности с использованием формулы полной вероятности
- •Расчет надежности с использованием производящей функции
- •Расчет надежности объекта по графу его переходов в различные состояния работоспособности с использованием дифференциальных уравнений академика а.Н. Колмогорова
- •Вероятность состояния
- •Структурный анализ и структурные преобразования в расчетах надежности
- •Преобразование структуры типа “треугольник” в структуру типа “звезда”
- •Метод разложения сложной структуры по ключевым элементам
- •3.3 Типовые случаи расчетов надежности
- •Расчет надежности изделия без резервирования и восстановления работоспособности элементов (элементы соединены последовательно)
- •Интенсивность отказа изделия
- •Расчет надежности изделия без резервирования, с восстановлением работоспособности элементов ( элементы соединены последовательно) (рис 3.7)
- •Расчет надежности изделия с восстановлением и постоянным нагружаемым резервированием основного элемента
- •Расчет надежности изделия с восстановлением и скользящим резервированием
- •Определение безотказной передачи информации в иерархическом изделии
- •Расчет надежности сложного изделия, основанный на составлении и использовании последовательно – параллельных структур расчета надежности
- •4. Основные вопросы эксплуатационной надежности.
- •4.1. Профилактическое обслуживание (общие сведения)
- •Профилактическое обслуживание аппаратуры (поа)
- •Профилактическое обслуживание сложных систем
- •4.2. Планирование и расчет числа запасных изделий
- •Расчет числа запасных изделий для случаев, когда отказавшие изделия не ремонтируются.
- •Расчет запасных изделий для восстанавливаемых запасных изделий
4.2. Планирование и расчет числа запасных изделий
Исходные положения.
Для обеспечения нормального функционирования изделий необходимо на весь период эксплуатации снабжать их ЗИП (запас сменных изделий, материалов, инструментов и принадлежностей).
Количество запасных частей зависит от интенсивности отказов λ, от времени пополнения ЗИП tП, требуемой его достаточности, организации снабжения и степени восстановления.
Чем больше λ и tП, тем больше количество запасных частей потребуется при эксплуатации. Вероятность числа отказов n – Рn(t) по закону Пуассона равна:
(4.1)
Используя (4.1.), можно вычислить вероятность того, что число отказов за время t будет не больше т:
(4.2)
Вероятность того, что число отказов за время t больше т:
(4.3)
Степень недостаточности ЗИП измеряется вероятностью того, что число отказавших элементов будет больше числа запасных элементов, находящихся в ЗИП для их замены. Если в ЗИП – два элемента, а вероятность того, что за время tП произойдет больше двух отказов, равна 0,1, то это означает, что достаточность ЗИП равна 0,9, а недостаточность 0,1. Обычно задается коэффициент достаточности равным 0,9 – 0,99.
Расчет числа запасных изделий для случаев, когда отказавшие изделия не ремонтируются.
Неисправное комплектующее изделия заменяется исправным из ЗИП. Работоспособность его не восстанавливается.
Исходными данными для расчета числа запасных изделий является:
а) интенсивность отказов заменяемых изделий λ0;
б) число заменяемых изделий в основном изделий N;
в) время пополнения ЗИП tП;
г) вероятность достаточности ЗИП Рд.
Необходимое число запасных изделий определяется в такой последовательности:
1. Определяется произведение суммарной интенсивности отказов на tП:
(4.4)
2. Определяется вероятность того, что за время tп произойдет 0,1,2,3,..,n отказов:
i=0,1,2,…,n
3. Определяется вероятность того, что за время tп произойдет число отказов не больше m, т.е. Рn ≤ m (tП) (по формуле 4.2.)
4. Определяется вероятность того, что число отказов за время tп будет больше числа m, т.е.
Располагаются полученные значения вероятностей Рn>m (t) в порядке их убывания.
Для
примера возьмем числовые значения
Pn>m(t)
для
:
m…………5 6 7 8 9 10
Pn>m……0,1847 0,0839 0,0335 0,0119 0,0038 0,0011
Требуется, чтобы вероятность недостаточности Рнд=0,01 (вероятность достаточности Рд = 1 – 0,01 = 0,99). Исходя из числового ряда число запасных деталей выбирается равным 9 для которого Pn>m=0,0038 <0,01.
Для удобства расчетов ЗИП подготовлены таблицы значений Pn>m (смотри таблицу 4.1)..
Пример: Определить число ЗИП, если:
λ0 = 5∙ 10– 6 1/ч, Рпд = 0,01, tп = 8000 ч.
Число заменяемых изделий N=60
1.
2.
3.
В таблице со значениями Pm>n
отыскиваем столбец соответствующий
,
в столбце находим строчку со значением
Pn>m
≤ Pпд,
по этой
строчке определяется число m
– число ЗИП. Для нашего примера m
= 8, ему соответствует Рпд
=0,00399<0,01