6. Расчет производительности непрерывной травильной линии

Непрерывная травильная линия состоит из трех участков (рис. 3), связанных между собой петлевыми устройствами — накопителями полосы (петлевыми ямами или петлевыми башнями). Высокая производительность участка травильных ванн обеспечивается при соблюдении следующих условий. Время пребывания полосы в травильном растворе, необходимое для травления окалины, должно быть минимальным, что обеспечивает ведение процесса на высокой скорости движения полосы.

Процесс травления является непрерывным, что обусловливается бесперебойной работой участка разматывания и сварки полос вместе с петлевой ямой (рис. 3).

Скорость движения полосы в ваннах зависит от их числа и длины:

Число ванн, шт.	Длина ванн, м	Скорость движения полосы, м/мин
4	18	72–108
4	25	100–150
5	25	125–188

Рисунок 3. Непрерывный травильный агрегат башенного типа:

1 – разматыватель; 2 – правильная машина; 3 – гильотинные ножницы; 4 – сварочная машина гратоснимателем; 5 – тянущие ролики; 6 – петлевое устройство; 7 – шахта травления; 8 – ванны промывки и нейтрализации; 9 – сушильное устройство; 10 – петлевая яма; 11 – моталки

Производительность, т/ч, участка разматывания рулонов и сварки полос определяют по формуле

, (55)

где Т_p – ритм работы участка разматывания рулонов, мин;

G_p – масса рулона, т.

Так как ритм работы равен сумме времени машинного и вспомогательных операций разматывания, последняя формула может быть преобразована в следующий вид:

, (56)

где t_в – время вспомогательных операций, с; t_р – машинное время разматывания рулона, с; v_р – средняя скорость разматывания рулона, м/мин; h – толщина полосы, мм; В – ширина полосы, мм; L – длина полосы в рулоне, м.

Производительность, т/ч, участка травильных ванн можно вычислить по формуле

, (57)

где T_ТР – ритм работы участка травильных ванн, мин.

Подставляя значения массы рулона, выраженные через его размеры и удельную массу, получим

, (58)

где v_тр.ср – средняя скорость движения полосы в травильных ваннах, м/мин.

Для обеспечения непрерывности движения полосы в травильных ваннах необходимо, чтобы ритм работы участка разматывания и сварки полос был меньше или равен ритму работы участка травления:

, или . (59)

Отсюда скорость травления (движения полосы) зависит от длины полосы, времени вспомогательных операций разматывания и сварки полос и скорости разматывания. Производительность участка сматывания протравленной полосы в рулон и уборки рулонов не зависит от его длины. Проводимые на этом участке операции (разрезка полосы, окончание смотки конца ее в рулон, освобождение моталки от рулона и приведение ее в исходное положение для приема конца следующей полосы) не занимают много времени. При выполнении названных операций движение полосы останавливают, а поступающую из участка травления полосу накапливают в петлевой яме.