- •Содержание
- •Введение
- •1.Характеристика объекта практики и организации, в которой проходит практика.
- •1.2 Юридический и почтовый адрес
- •1.3 Объёмно-планировачное решение
- •1.4.Стоимость строительства
- •1.5.Технико-экономические данные и показатели
- •2.Конструктивные решения.
- •2.1.Генеральный план
- •2.2.Графические материалы основного здания:
- •3.Производственно-технологическая часть. Методы производства работ.
- •1.Общие положения
- •2.Функции
- •3.Профессиональные обязанности
- •1. Общестроительные работы
- •2. Опалубочные работы:
- •3.Права
- •4.Ответственность
- •4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
- •5.Индивидуальное задание. Технологическая карта на устройство монолитных стен в несъемной опалубки
- •Технология и организация работ
- •Технология монтажа стеновой опалубки.
- •Работы по установке инженерно-технических коммуникаций.
- •Бетонные работы
- •Демонтаж временных опор элементов опалубки перекрытия
- •Отделка стеновой опалубки plastbau
- •Монтаж и технология строительных работ
- •Технологические требования к организации и технологии производства работ
- •Требования к качеству работ
- •6.Заключительная часть практики.
- •7.Литература.
- •Приложение а
- •Форма акта приемки выполненных работ акт приемки выполненных работ
- •Решение комиссии
Требования к качеству работ
При возведении несущих стен и монтажа перекрытий по технологии несъемной опалубки PLASTBAU должен производиться контроль качества работ на всех этапах строительства.
Производственный контроль качества работ по возведению несущих стен и монтажа перекрытий по технологии несъемной опалубки PLASTBAU включает входной контроль рабочей документации и используемых конструкций и материалов, операционный контроль технологических процессов и приемочный контроль выполненных работ с оформлением акта приемки.
Технический контроль качества бетонных работ заключается в проверке соблюдения требований СНиП 3.03.01-87.
На строительной площадке в процессе производства работ осуществляют проверку:
- подвижности бетонной смеси;
- соответствия прочности бетона проектной.
Проверка подвижности бетонной смеси в процессе укладки ее в конструкции должна производиться не реже двух раз в смену.
При проверке прочности бетона на сжатие количество подлежащих испытанию образцов должно назначаться из расчета одной серии (3 образца-близнеца) на каждые 100 мЗ уложенной бетонной смеси.
Контрольные образцы должны выдерживаться вблизи забетонированной конструкции под постоянно увлажненным покрытием.
На бетонирование стен должен быть составлен акт освидетельствования скрытых работ в соответствии с установленной формой.
При входном контроле материалы и изделия, поступающие на объект, необходимо принимать по паспортам (сертификатам) и проверять их качество в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на эти материалы и изделия.
При операционном контроле производится контроль качества выполняемых работ. Результаты операционного контроля качества фиксируются в общих или специальных журналах работ и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством.
Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в таблице 1.
Состав операций и средства контроля
Таблица 1
Наименование процессов, подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Периодичность контроля |
Ответственный за контроль |
Технические критерии оценки качества |
Приемка опалубки |
Соответствие опалубки проекту по паспорту |
Визуально |
До начала сборки опалубки |
Производите ль работ |
В соответствии с требованиями ГОСТ или ТУ (рабочие чертежи) |
Приемка арматуры |
Соответствие арматурных сеток и каркасов проекту по паспорту |
Визуально |
До начала установки сеток и каркасов |
Производите ль работ |
В соответствии с требованиями ГОСТ или ТУ (рабочие чертежи) |
Складирование опалубки |
Правильность складирования, опалубки |
Визуально |
До начала сборки опалубки |
Мастер |
В соответствии с требования ми СНиП 12-01-2004 |
Складирование арматурных сеток и каркасов |
Правильность складирования, хранения |
Визуально |
До установки сеток и каркасов |
Мастер |
В соответствии с требования ми СНиП 12-01-2004 |
Проверить наличие актов на ранее выполненные скрытые работы |
Подготовительные работы |
Визуально |
До установки опалубки |
Мастер |
|
Установка опалубки |
Соответствие установки элементов опалубки проекту. Допускаемые отклонения Положения установленной опалубки по отношению к осям и отметкам. Правильность положения вертикальных плоскостей, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; |
Теодолит, нивелир, рулетка, отвес |
После установки опалубки, лесов и подмостей |
Мастер, геодезическая служба |
В соответствии с требованиями СНиПЗ.03.01-87 и проектом |
Установка сеток и каркасов |
Соответствие проекту |
Визуально |
В процессе установки |
Мастер, геодезическая служба |
В соответствии с проектом |
Проверить подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ |
Подготовительные работы |
Визуально |
До бетонных работ |
Мастер |
|
Проверить - чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки |
Подготовительные работы |
Визуально |
До бетонных работ |
Мастер |
|
Проверить состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному |
Подготовительные работы |
Технический осмотр, измерительный |
До бетонных работ |
Мастер |
В соответствии с проектом |
Проверить выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки. |
Подготовительные работы |
Измерительный |
До бетонных работ |
Мастер |
В соответствии с проектом |
Укладка бетонной смеси |
Качество бетонной смеси |
Лабораторный |
До бетонирования |
Мастер |
В соответствии с проектом |
Правильность технологии укладки бетонной смеси |
Визуально |
В процессе укладки |
Мастер |
В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом |
|
Шаг перестановки и глубина погружения вибраторов, правильность установки вибраторов, толщина бетонного слоя при уплотнении |
Визуально |
В процессе уплотнения |
Мастер |
В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом |
|
Уход за бетоном при твердении |
Соблюдение влажностного и температурного режимов |
Термометр |
В процессе твердения |
Мастер |
В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом |
Приемка выполненных работ
|
Проверить: - фактическую прочность бетона; |
Лабораторный |
Общий журнал работ, геодезическая исполнительная схема, акт приемки |
Геодезическая Служба, строительная лаборатория |
В соответствии с проектом |
- качество поверхности конструкций; |
Визуальный |
В процессе твердения |
Мастер |
В соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и проектом |
|
- качество применяемых в конструкции материалов и изделий; |
Визуальный |
В процессе твердения |
Мастер |
|
|
- геометрические размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам. |
Измерительный, каждый элемент конструкции |
В процессе твердения |
Геодезическая Служба, Мастер |
В соответствии с проектом |
Требования к законченным бетонным и железобетонным конструкциям приведены в табл. 2 согласно СНиП 3-03-01-87
Таблица 2
Параметр |
Предельные отклонения |
Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: фундаментов стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий
2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей
4. Длина или пролет элементов
5. Размер поперечного сечения элементов
6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов
7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки
8. Расположение анкерных болтов: в плане внутри контура опоры „ вне по высоте
9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей
|
20 мм 15 мм
10 мм
1/500 высоты сооружения, но не более 100 мм 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм 20 мм
5 мм
20 мм
+6 мм; 3 мм
5 мм
0,0007
5 мм 10 мм +20 мм
3 мм
|
Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ То же
Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ
То же
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50— 100 м, журнал работ
То же
Измерительный, каждый элемент, журнал работ
То же
Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема
То же, каждый фундамент, исполнительная схема
То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема
То же, каждый стык, исполнительная схема
|
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, 2-метровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста, геодезист - в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль – контроль, выполняемый по завершении работ по объекту или его этапов с участием Заказчика.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
Сдача-приемка работ оформляется актом, который должен содержать перечень технической документации, на основании которой были выполнены работы по возведению несущих стен и монтажу перекрытий по технологии несъемной опалубки PLASTBAU, данные о проверке правильности выполненных работ, а также перечень недоделок с указанием сроков их устранения.