
- •Брикетировочный автомат
- •Содержание
- •Глава 1. Эвольвентное зубчатое зацепление 10
- •Глава 2. Анализ и синтез кулачкового механизма 19
- •Глава 3. Анализ плоских рычажных механизмов 25
- •Глава 4. Силовой анализ плоских рычажных механизмов. 32
- •Исходные данные
- •Исходные данные
- •Глава 1. Эвольвентное зубчатое зацепление
- •Расчет параметров зубчатого зацепления
- •1.2 Построение графиков
- •1.3 Проектирование планетарной передачи
- •Глава 2. Анализ и синтез кулачкового механизма
- •2.1. Расчет теоретического профиля кулачка
- •1. Определение фазовых углов кулачкового механизма
- •2.2. Расчет действительного профиля кулачка.
- •2.2.1 Расчет действительного профиля кулачка на фазе удаления.
- •2.2.2 Расчет действительного профиля кулачка на фазе возвращения.
- •Глава 3. Анализ плоских рычажных механизмов
- •3.1.Определение размеров звеньев
- •3.2. Построение плана скоростей
- •3.2.1 Построение плана скоростей для диады впв
- •3.2.2. Построение плана скоростей для диады ввп
- •3.3. Построение плана ускорений
- •3.3.1 Построение плана ускорений для диады впв
- •3.3.2 Построение плана ускорений для диады ввп
- •3.4. Расчет кинематических характеристик в программе tmm analyzer
- •Глава 4. Силовой анализ плоских рычажных механизмов.
- •4.1. Изменение величины технологической нагрузки в зависимости от хода ползуна.
- •4.2. Силовой анализ диады ввп
- •4.3. Силовой анализ диады впв.
- •4.4. Силовой анализ кривошипа.
- •4.5. Расчет кпд.
3.3.2 Построение плана ускорений для диады ввп
1.Составим систему векторных уравнений ускорения точки E
2. Определим нормальное и тангенциальное ускорения шатнаускорение шатуна:
(
(мм)
(
3. Определим ускорение точки Е
(
4. Угловое ускорение:
(
Шатун движется ускоренно.
5. Ускорение в точке S4 находим используя правило подобия, т.к. S4 середина DE, то на плане S4 середина de.
(
3.4. Расчет кинематических характеристик в программе tmm analyzer
1. Расчет значения скорости в положении 3 выходного звена.
1.1 Значение аналога скорости
VXE=0
VφE=VYE=-0,09342
1.2. Значение скорости
(м/с)
2. Расчет ускорения выходного звена в положении 3
2.1. Значение аналога ускорения:
aXE=0
aφE=aYE=-0,03804
2.2. Значение ускорения:
(
3. Масштабные коэффициенты для построения графиков.
3.1. Масштабный коэффициент для построения графика перемещения выходного звена:
(мм/мм)
3.2. Масштабный коэффициент для построения графика скорости выходного звена:
3.3. Масштабный коэффициент для построения графика ускорения выходного звена:
3.4 Масштабный коэффициент Kφ
(град/мм)
Расчет значений угловых скоростей и ускорений шатуна и кулисы в положении 3.
4.1 Расчет значений угловых скоростей и ускорений для шатуна DE
4.1.1. Расчет угловой скорости:
(
4.1.2. Расчет углового ускорения:
(
4.2. Расчет значений угловых скоростей и ускорений для кулисы CD
4.1.1. Расчет угловой скорости:
(
4.1.2. Расчет углового ускорения:
(
Расчет значений скоростей и ускорений центров масс звеньев для положения 3
5.1. Расчет значений скорости и ускорения центра масс шатуна DE для положения 3
5.1.1. Расчет значения скорости:
(м/с)
Расчет значения ускорения:
(
5.2. Расчет значений скорости и ускорения центра масс кулисы CD для положения 3
5.2.1. Расчет значения скорости:
(м/с)
5.2.3.Расчет значения ускорения:
(
Расчет передаточной функции:
при
(м/с)
№ положения |
Значение скорости, м/с |
Значение аналога скорости |
Значение передаточной функции |
1 |
-0,0028275 |
-0,00015 |
-0,0015 |
2 |
-1,22355 |
-0,06491 |
-0,65965 |
3 |
-1,76097 |
-0,09342 |
-0,94939 |
4 |
-2,04975 |
-0,10874 |
-1,105 |
5 |
-2,18622 |
-0,11598 |
-1,1786 |
6 |
-2,10592 |
-0,11172 |
-1,135 |
7 |
-1,72232 |
-0,09137 |
-0,9286 |
8 |
-0,9998 |
-0,05304 |
-0,539 |
9 |
0,225635 |
0,01197 |
0,1216 |
10 |
3,167931 |
0,16806 |
1,7079 |
11 |
5,975639 |
0,31701 |
3,2216 |
12 |
2,687633 |
0,14258 |
1,449 |
Зоны мультипликации
7.1 На рабочем ходу:
φ1=660
φ2=1720
На холостом ходу
φ1=2560
φ2=3360