Контроль качества

Виды дефектов:

1. Наружные.

2. Внутренние

3. Сквозные.

I. Наружные.

1. Несоответствие размеров сварочного шва требованиям чертежа.

2. Неравномерная ширина.

3. Смещение шва от центра соединения.

4. Крупная чешуйчатость.

5. Наплывы.

6. Подрезы.

7. Не/провар корня.

8. Усадочная раковина.

9. Кратер.

10. Шлаковые включения.

11. Пористость.

12. Продольные и поперечные трещины.

13. Неравномерная структура.

14. Укрупнение зерна.

2. Внутренние.

1. Поры.

2. Трещины.

3. Шлаковые включения.

4. Слоистость.

5. Непровар.

3. Сквозные.

1. Прожоги.

2. Свищи.

3. Сквозная трещина.

Все сварные швы сначала проверяют визуально. Внешним осмотром выявляют: несоответствие геометрических размеров, проектных (размеры швов определяются специальными шаблонами); подрезы; не провар в корне соединения; поверхностные трещины (продольные и поперечные); наружные газовые поры; чешуйчатость и неравномерность шва; недоплавленные кратеры; коробление изделия или отдельных его элементов.

Внешний осмотр эффективен только тогда, когда он производится квалифицированным контролером. Этому осмотру подвергаются все сварочные конструкции, независимо от ответственности и назначения.

Раздел 4 Техника безопасности при работе

4.Техника безопасности при ручной дуговой сварке.

При выполнении сборочных и сварочных работ существуют следующие опасности для здоровья рабочих:

1. Поражение электрическим током,

2. Поражение лучами дуги глаз и открытых поверхностей кожи.

3. Ушибы и порезы во время подготовки изделия к сварке и во время сварки.

4. Отравление вредными газами и пылью.

5. Ожоги от разбрызгивания капель расплавленного металла и шлака.

1. Взрывы при сварке сосудов, находящихся под давлением, тары из-под горючих

веществ и при работе вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.

7. Пожары от расплавленного металла и шлака.

Поражение электрическим током.

Электрические травматизм возникает при замыкании электрической цепи сварочного аппарата через человеческое тело.

Причинами электрического травматизма являются: .1. Недостаточная изоляция аппарата и питающих проводов.

2. Плохое состояние спецодежды и обуви сварщика.

3. Сырость и теснота помещения.

В условиях сварочного производства электрические травмы происходят по одному из трех путей:

а) Рука -туловище - рука (степень травматизма наиболее опасна).

б) Рука - туловище - нога.

в) Обе руки - туловище - обе ноги (степень травматизма наименее опасна).

Защита от поражения электрическим током.

Для защиты сварщика от поражения электрическим током необходимо:

1. Надежно заземленный корпус источника питания и самого свариваемого изделия.

2. Не использовать контур заземления для обратного провода.

3. Хорошо изолировать рукоятку электрододержателя.

4. Работать в сухой и прочной спецодежде и в рукавицах.

5. Прекратить работу при дожде и сильном снегопаде.

6. Не производить ремонт источника питания.

7. При работе внутри сосудов пользоваться резиновым ковриком и переносной лампой с напряжением не более 12В.