4.3. Содержание и порядок разработки производственных программ цехов
Производственная программа цеха основного производства содержит детализированное номенклатурно-количественное задание, вытекающее из плана производства предприятия. Еще более детализируются плановые задания участкам.
Для полной увязки показателей плана предприятия с цеховыми плановыми заданиями их разрабатывают в порядке обратном ходу технологического процесса, т.е. от выпускающих (сборочных) цехов к заготовительным. При этом учитывается потребность цехов в восполнении заделов.
Например, программа сборочного цеха определяется по формуле
,
(4.19)
где 
-
программа выпуска изделия, установленная
планом предприятия, шт;
-
нормальный запас изделий на конец года,
шт;
-
фактический остаток годовых изделий
на начало года, шт.
Для цеха механической обработки программа выпуска Nмех:
,
(4.20)
где 
-
план по выпуску запасных частей,
комплектов.
При составлении программы рассчитывают потребность предприятия (цеха, участка) в оборудовании (площадях) и характер загрузки с целью выявления и устранения диспропорций (перегруженных узких мест и недогруженных участков).
Такие расчеты называются объемными. Они выполняются по однотипным технологическим группам оборудования и содержат:
1) определение загрузки оборудования в нормочасах по формуле
,
(4.21)
где – программное задание по каждому наименованию (m) продукции, обрабатываемой на данном рабочем месте;
–
норма времени на
операцию обработок i-го вида продукции;
–
коэффициент
среднего снижения трудоёмкости в
планируемом периоде;
–
средний коэффициент
выполнения норм;
2) определение пропускной способности (отдачи) оборудования в плановый период по формуле
,
(4.22)
где – действительный фонд времени работы оборудования;
–
число единиц
оборудования данного вида (станков);
3) коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле
,
(4.23)
при 
>
1 оборудование перегружено “узкое
место”.
Объемные расчеты для производственных участков, не имеющих стационарного оборудования, выполняются относительно имеющейся производственной площади Vm.
1. загрузка производственной площади в планируемом периоде определяется по формуле
;
(4.24)
2. пропускная способность определяется по формуле
,
(4.25)
где 
–
цикл операции (например, сборки), ч.
3. коэффициент загрузки производственной площади определяется по формуле
,
(4.26)
при 
>
1 “узкое место”.
При наличии “узких мест” в производстве предусматриваются мероприятия, позволяющие устранить их путем пересмотра технологических маршрутов и режимов обработки, введения дополнительных смен, совершенствования организации труда, материального стимулирования работы, модернизации оборудования.
Анализ выполнения производственной программы заключается в выполнении объема производства по его основным показателям (объем реализованной и товарной продукции, НЧП, незавершенное производство, ритмичность выпуска).