
- •1. Сущность организации производства
- •2. Модель организации производства на предприятии
- •3. Перечень подсистем единой системы организации производства на предприятии
- •4. Задачи организации производства, реализуемые в подсистемах, сгруппированных по элементам производственного процесса
- •5. Задачи организации производства, реализуемые в функциональных подсистемах
- •6. Характеристика функций линейных руководителей и специальных подразделений
- •1. Процесс организации производства
- •2. Основные этапы производства изделий
- •3. Производственная структура предприятия и его подразделений
- •4. Типы производства и их организационно-экономическая характеристика
- •5. Сборка
- •6. Система испытаний продукции
- •7. Технические процессы регулирования
- •7.1. Технологическое оборудование и принципы построения автоматизированных производств
- •7.2. Автоматизированные системы управления технологическим процессом и отдельным оборудованием
- •7.3. Характеристики объектов управления автоматизированных производств
- •7.4. Законы регулирования
- •1. Понятие технологической оснастки
- •2. Характеристики систем технологической оснастки
- •3. Выбор системы технологической оснастки
- •1. Общие требования по технологичности к проектируемым конструкциям
- •2. Качественная оценка технологичности конструкции
- •3. Количественная оценка технологичности конструкции
- •Качество продукции
- •2. Принципы обеспечения качества
- •3. Требования к качеству планов
- •4. Классификация информации и требования к ее качеству
- •1. Интегральный экономический показатель изделия и его технико-экономическая эффективность
- •2. Экономическая эффективность техпроцессов
- •1. Комплексная диагностика
- •2. Принципы комплексной диагностики
- •3. Этапы комплексной диагностики
- •1. Становление науки
- •2. Развитие теории организации производства за рубежом
- •3. Вклад российских ученых в науку организации производства
- •1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства
- •2. Основы организации подготовки производства
- •3. Организационная структура системы подготовки производства
- •4. Организация подготовки производства во времени
- •5. Комплексный подход к организации подготовки производства
- •1. Принципы рационализации
- •2. Изобретательство
- •3. Интеллектуальная собственность
- •4. Патентное дело
- •1. Виды научно-исследовательских работ (нир) и их основные этапы
- •2. Информационное обеспечение прикладной научно-исследовательской работы
- •3. Методы оценки научно-технической результативности нир
- •4. Основные задачи и этапы опытно-конструкторских работ (окр)
- •5. Философия и логика проектирования
- •1. Конструкторская подготовка производства
- •2. Технологическая подготовка производства (тпп)
- •1. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •2. Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации
- •3. Организация перехода на выпуск новой продукции
- •4. Планирование показателей производства новых изделий
- •1. Содержание и задачи планирования подготовки производства
- •2. Нормативы для планирования подготовки производства
- •3. Программно-целевое планирование и управление подготовкой производства
- •4. Сетевое планирование подготовки производства
- •1. Понятие о производственном процессе
- •2. Научные принципы организации процессов производства
- •3. Пространственная организация производственных процессов
- •4. Организация производственных процессов во времени
- •1. Содержание и задачи организации технического обслуживания производства
- •2. Состояние и тенденции развития технического обслуживания производства
- •1. Организация труда
- •2. Процесс труда
- •3. Комплексная система организации труда
- •4. Совершенствование организации трудовых процессов
- •5. Разделение труда
- •Нормирование труда
- •2. Нормы времени
- •3. Нормы выработки
- •4. Норма обслуживания
- •5. Норма численности
- •6. Норма управляемости.
- •7. Нормированное задание
- •8. Методы нормирования
- •Приложение а (обязательное) перечень ключевых слов
1. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
Организация производства новых изделий предполагает перестройку существующего производственного процесса и всех составляющих его элементов. Освоение новых видов продукции требует не только разработки новых технологических процессов и применения новых технологических средств, но и изменения форм и методов организации производства и труда, приобретения новых знаний и навыков кадровым составом коллектива, перестройки материально-технического снабжения и т.д. [13].
В этих условиях необходимо осуществить организационную подготовку производства, т.е. провести в жизнь ряд мероприятий по перестройке производственных процессов на выпуск новой продукции. Комплекс работ, входящих в организационную подготовку производства, связан с решением внутрипроизводственных и внешних задач. От качества этих работ во многом зависят уровень организации труда и производства, материальное обеспечение нового производства, общие технико-экономические показатели работы предприятия.
Организационная подготовка производства представляет собой комплекс процессов и работ, направленных на разработку и реализацию проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия, системы организации и оплаты труда, материально-технического обеспечения производства, нормативной базы внутризаводского планирования в целях создания необходимых условий для высокопроизводительного и ускоренного освоения и выпуска новой продукции требуемого качества.
Организационный этап подготовки производства подразделяется на ряд стадий. Совокупность работ организационной подготовки приводится в таблице 13.1.
Работы, входящие в комплекс организационной подготовки производства, выполняются специализированными научно-исследовательскими или проектными организациями, если освоение производства происходит на вновь вводимом в строй предприятии, либо заводскими экономическими и техническими службами, если подготовка производства ведется на действующем предприятии.
Организационная подготовка производства представляет собой сочетание инженерных и организационно-экономических работ и в полной мере может быть отнесена к области инженерных разработок. К числу важнейших требований комплексной подготовки производства относят и социально-психологическую подготовку производства.
Таблица 13.1 – Содержание организационной подготовки производства
Наименование стадий |
Содержание стадий организационной подготовки производства |
1 |
2 |
Разработка проекта организации основного производственного процесса |
Выбор форм организации производства, специализации цехов и участков, кооперирования между ними. Определение потребности в площадях и оборудовании для выпуска нового изделия. Составление планировок участков и цехов. Разработка проекта реконструкции цехов. Разработка или совершенствование систем оперативно-производственного планирования |
Разработка проекта технического обслуживания основного производства |
Составление планов движения предметов труда в производстве, выбор и определение необходимых средств внутризаводского транспорта и тары. Разработка проектов организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Выбор форм контроля качества новой продукции |
Разработка организации и оплаты труда |
Создание проекта рационального разделения и кооперации труда. Разработка проектов организации: трудового процесса, обслуживания рабочих мест, режима труда и отдыха. Расчет трудоемкости. Подготовка и переподготовка кадров. Выбор и обоснование системы оплаты труда рабочих и специалистов при освоении новых изделий в серийном производстве. Разработка систем премирования рабочих и специалистов |
Организация материально-технического обеспечения и сбыта новой продукции |
Определение потребности в материальных ресурсах. Составление заявок и заказов на специальное оборудование, оснастку, материалы и комплектующие изделия. Выбор поставщиков и установление с ними договорных связей. Реализация планов снабжения для выпуска первых образцов и серий. Налаживание связей с потребителями |
Создание нормативной базы для внутризаводского технико-экономического и оперативно-производственного планирования |
Расчет материальных, трудовых и календарно-плановых нормативов. Калькулирование себестоимости и установление цен на новое изделие. Определение размеров нормативов запасов и оборотных средств |
Социально-психологическая подготовка производства – это система мероприятий, направленных на организацию пропаганды экономических, психологических и социальных последствий внедрения новой продукции для коллектива предприятия-изготовителя, а также ее потребителей. Решение социально-психологических проблем производства новых изделий направлено на обеспечение всесторонней интенсификации производства, повышение его эффективности и создание благоприятного социального климата на производстве. В настоящее время одним из важнейших аспектов исследования психологических проблем является человеческий фактор. Трудовая деятельность человека осуществляется за счет функционирования его психики, мышления, воображения, внимания, психомоторики, мотивации и т. п.
Главной задачей социально-психологической подготовки производства является создание условий не только для исключения оппозиционного отношения (психологического барьера) к новой технике, но и для заинтересованности всего коллектива работников в скорейшем ее внедрении. Преодоление психологического барьера может быть достигнуто, если параллельно с организационно-техническими мероприятиями проводятся социально-психологические воздействия на коллектив.
При освоении новых видов продукции необходимо разработать проект организации производства этой продукции и обеспечить его реализацию или реорганизацию действующего производства. В общем виде при проектировании организации производства можно выделить следующие направления работ: определение производственных мощностей для организации выпуска новой продукции; выбор рациональных форм организации производства; разработку или совершенствование системы оперативно-производственного планирования; проектирование системы технического обслуживания производства; проектирование форм и методов оплаты труда всех категорий работающих; разработку и реализацию проекта технической реконструкции предприятия или его отдельных цехов.
Одной из основных работ по проектированию организации производственного процесса изготовления новой продукции является расчет необходимых производственных мощностей. При расчете должны быть предусмотрены определенные соотношения между мощностями цехов, образован некоторый избыток для создания межцеховых опережений и образования заделов для обеспечения ритмичной работы.
При выборе форм организации производственных процессов определяются тип производственной структуры цехов и участков, характер специализации подразделений, поточная или непоточная форма организации основных процессов производства; формируются потоки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Варианты организационных структур, планировок, маршрутов движения предметов труда анализируются с использованием методов аналитического и имитационного моделирования.
Важным этапом является проектирование процесса освоения во времени. При этом проводится работа по адаптации системы оперативно-производственного планирования к условиям выпуска новой продукции, устанавливается последовательность ее запуска в производство, определяются необходимые заделы, предусматриваются меры по обеспечению лучшего использования оборудования и рабочей силы, сокращения длительности производственного цикла. Перечисленные задачи реализуются на основе использования графического и машинного моделирования движения предметов труда, выполнения объемных расчетов, использования оптимизационных методов.
На следующих этапах проектирования организации производства определяются функции технического обслуживания, подразделения, их реализующие, и взаимосвязи с производственными подразделениями; разрабатываются организационные системы транспортного, инструментального и материально-технического обеспечения цехов и участков; производятся расчеты численности подразделений обслуживания, определяется их структура, разрабатываются регламентирующие документы. Самостоятельным направлением проектирования является разработка системы контроля качества новых изделий.
Завершающий этап разработки проекта организации производства новых видов продукции - выбор форм организации труда и заработной платы. При этом учитывается характер производственного процесса и производимой продукции; определяются состав и количество производственных бригад, характер их специализации и кооперации, квалификационные характеристики и структура рабочих кадров; проектируются рабочие места и системы их обслуживания. На этом этапе применяются типовые проекты организации рабочих мест и разрабатываются карты организации труда, в которых фиксируется содержание трудовых процессов, составляются ведомость рабочих мест и ведомость применяемой организационной оснастки.
Составной частью организационной подготовки производства является разработка нормативов для организации и планирования производства новых видов продукции: материальных, трудовых, календарно-плановых, нормативов затрат, цен, собственных оборотных средств.