
- •1. Сущность организации производства
- •2. Модель организации производства на предприятии
- •3. Перечень подсистем единой системы организации производства на предприятии
- •4. Задачи организации производства, реализуемые в подсистемах, сгруппированных по элементам производственного процесса
- •5. Задачи организации производства, реализуемые в функциональных подсистемах
- •6. Характеристика функций линейных руководителей и специальных подразделений
- •1. Процесс организации производства
- •2. Основные этапы производства изделий
- •3. Производственная структура предприятия и его подразделений
- •4. Типы производства и их организационно-экономическая характеристика
- •5. Сборка
- •6. Система испытаний продукции
- •7. Технические процессы регулирования
- •7.1. Технологическое оборудование и принципы построения автоматизированных производств
- •7.2. Автоматизированные системы управления технологическим процессом и отдельным оборудованием
- •7.3. Характеристики объектов управления автоматизированных производств
- •7.4. Законы регулирования
- •1. Понятие технологической оснастки
- •2. Характеристики систем технологической оснастки
- •3. Выбор системы технологической оснастки
- •1. Общие требования по технологичности к проектируемым конструкциям
- •2. Качественная оценка технологичности конструкции
- •3. Количественная оценка технологичности конструкции
- •Качество продукции
- •2. Принципы обеспечения качества
- •3. Требования к качеству планов
- •4. Классификация информации и требования к ее качеству
- •1. Интегральный экономический показатель изделия и его технико-экономическая эффективность
- •2. Экономическая эффективность техпроцессов
- •1. Комплексная диагностика
- •2. Принципы комплексной диагностики
- •3. Этапы комплексной диагностики
- •1. Становление науки
- •2. Развитие теории организации производства за рубежом
- •3. Вклад российских ученых в науку организации производства
- •1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства
- •2. Основы организации подготовки производства
- •3. Организационная структура системы подготовки производства
- •4. Организация подготовки производства во времени
- •5. Комплексный подход к организации подготовки производства
- •1. Принципы рационализации
- •2. Изобретательство
- •3. Интеллектуальная собственность
- •4. Патентное дело
- •1. Виды научно-исследовательских работ (нир) и их основные этапы
- •2. Информационное обеспечение прикладной научно-исследовательской работы
- •3. Методы оценки научно-технической результативности нир
- •4. Основные задачи и этапы опытно-конструкторских работ (окр)
- •5. Философия и логика проектирования
- •1. Конструкторская подготовка производства
- •2. Технологическая подготовка производства (тпп)
- •1. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •2. Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации
- •3. Организация перехода на выпуск новой продукции
- •4. Планирование показателей производства новых изделий
- •1. Содержание и задачи планирования подготовки производства
- •2. Нормативы для планирования подготовки производства
- •3. Программно-целевое планирование и управление подготовкой производства
- •4. Сетевое планирование подготовки производства
- •1. Понятие о производственном процессе
- •2. Научные принципы организации процессов производства
- •3. Пространственная организация производственных процессов
- •4. Организация производственных процессов во времени
- •1. Содержание и задачи организации технического обслуживания производства
- •2. Состояние и тенденции развития технического обслуживания производства
- •1. Организация труда
- •2. Процесс труда
- •3. Комплексная система организации труда
- •4. Совершенствование организации трудовых процессов
- •5. Разделение труда
- •Нормирование труда
- •2. Нормы времени
- •3. Нормы выработки
- •4. Норма обслуживания
- •5. Норма численности
- •6. Норма управляемости.
- •7. Нормированное задание
- •8. Методы нормирования
- •Приложение а (обязательное) перечень ключевых слов
2. Принципы обеспечения качества
Принципы обеспечения качества различных объектов (систем) можно разделить на всеобщие и специфические, или особенные. Всеобщие принципы обеспечения качества распространяются на любые объекты, например, на качество персонала, качество управления, качество товаров и услуг, качество жизни и т.д. К всеобщим принципам обеспечения качества можно отнести следующие:
анализ воздействия на объект сначала параметров внешней среды (параметров макро-, мезо- и микросреды, параметров рынка потребителей и рынка поставщиков и др.) и только потом – параметров внутренней структуры;
рассмотрение объекта в диалектическом развитии, проведение ретроспективного и перспективного анализа, увязка стратегических и тактических задач обеспечения качества (чтобы понять настоящее, узнать будущее, нужно заглянуть в прошлое);
учет при управлении качеством взаимосвязей горизонтальных (региональных) и вертикальных (отраслевых) интеграционных процессов;
исследование взаимосвязей качества с ресурсными, пространственными и временными аспектами управления;
исследование интеграционных процессов на всех стадиях жизненного цикла объекта, начиная со стратегического маркетинга и заканчивая его утилизацией (списанием, уничтожением);
приоритет интересов потребителей в любой сфере деятельности (например, ориентация деятельности маркетологов на удовлетворение требований конечных потребителей, с одной стороны, а с другой – на персонал фирмы в любом звене производственной или управленческой цепи);
стремление к увеличению числа исследуемых внешних и внутренних факторов качества при помощи научных методов управления;
структуризация целей, функций и показателей управления;
рассмотрение в единстве технических, экологических, экономических, управленческих и других аспектов;
исследование взаимосвязей целей и ресурсов, их сбалансированности, поиск путей рационального использования и преобразования ресурсов для достижения намеченных целей;
учет воздействия управленческих решений в области управления качеством на социальную среду и среду обитания человека;
анализ и учет мотивов деятельности и интересов разных социальных групп;
учет внешнеэкономических аспектов рассматриваемой проблемы;
сочетание количественного и качественного анализа и оценок, использование соответствующих методов и измерителей (экспертные методы, ранги, интервалы и т.п.);
совмещение объективных и субъективных оценок, исключение субъективистских оценок, когда субъект сознательно, из корыстных целей навязывает другим собственное необъективное суждение;
сочетание внутренней (со стороны исполнителя) и внешней (со стороны субъекта) оценки;
осуществление непрерывного мониторинга и диагностики ключевых объектов, обеспечивающих конкурентоспособность системы, и др.
Специфические принципы обеспечения качества преимущественно применяются только к данному конкретному объекту (системе) в конкретных условиях (эксплуатации, проживания и т.д.). Специфические принципы обеспечения качества формулируются для конкретной ситуации.
Специфические принципы повышения качества товаров обусловлены особенностями решения сложных междисциплинарных задач, касающихся, с одной стороны, взаимосвязей техники, технологии, экономики, управления, социологии, психологии и других наук, а с другой – повышения конкурентоспособности стратегических управленческих решений, качества исследований, опытно-конструкторских и технологических работ, обоснованности и инвестиционных и инновационных проектов и т.д. Все эти задачи должны решаться на основе всеобщих принципов.
По каждой стадии жизненного цикла товаров, по каждой функции управления и ключевым проблемам существует множество нормативно-методических документов, регламентирующих принципы, методы и другие вопросы. Архиважной проблемой российской экономики является повышение качества стратегических решений и проектов.