
- •Развитие нефтегазового комплекса на современном этапе его перспективы.
- •Тема 1. Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •Вопрос 1.1: Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения. Тема 1 Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •1.1. Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения.
- •Вопрос 1.2: Общие сведения о проектах разработки и обустройства
- •Вопрос 1.3: Системы сбора, внутрипромыслового транспорта и подготовки нефти и газа на месторождениях.
- •Вопрос 1.4: Основные требования, предъявляемые к организации сбора и подготовки нефти, газа и воды.
- •Вопрос 1.5: Назначение и состав систем сбора.
- •Вопрос 1.6: Факторы, влияющие на выбор системы сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.7: Классификация систем сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.8: Двухтрубная самотечная система сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.9: Грозненская высоконанорная система сбора.
- •Вопрос 1.10: Напорная система сбора Гипровостокнефти.
- •Вопрос 1.13: Система сбора высоковязкой и парафинистой нефти.
- •Вопрос 1.14: Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтегазодобывающих районов.
- •Вопрос 1.16: Преимущества и недостатки герметизированных систем сбора нефти, газа и воды.
- •Тема 2. Измерение количества нефти, газа и воды по скважинам.
- •Вопрос 2.1: Значение измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.3: Старые методы измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.4: Назначение базу типа "Спутник".
- •Вопрос 2.5: Классификация базу типа "Спутник".
- •40 Атм (4 мПа) – рабочее давление, на которое расчитана установка;
- •Преимущества.
- •«Озна массомер-е»
- •Вопрос 2.7: Измерение расхода газа и жидкости непосредственно в трубопроводе.
- •Тема 3. Сепарация нефти от газа.
- •Вопрос 3.1: Назначение нефтегазовых сепараторов.
- •Вопрос 3.2: Классификация сепараторов.
- •Вопрос 3.3: Конструкция сепараторов.
- •Вопрос 3.4: Работа сепаратора.
- •Вопрос 3.6: Выбор оптимального числа ступеней сепарации.
- •Вопрос 3.7: Сепараторы центробежные (гидроциклонные).
- •Вопрос 3.8: Сепараторы первой ступени типа убс и нгс.
- •Вопрос 3.9: Сепарационные установки с насосной откачкой типа бн.
- •Вопрос 30.10: Сепараторы концевые.
- •Вопрос 3.11: Сепарационные установки с предварительным сбросом пла стовой воды тина кссу, бас и упс.
- •Вопрос 3.12: Преимущества при внедрении установок предварительного
- •Вопрос 3.13: Преимущества и недостатки сепараторов различного типа.
- •Вопрос 3.14: Факторы, влияющие на расчет сепараторов по газу и жидкости.
- •1 Характеристика тво в нгду «Туймазанефть»
- •Нормы технологического режима работы установки
- •Вопрос 3.15: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по газу.
- •Вопрос 3.16: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по
- •Вопрос 3.17: Механический расчет сепараторов.
- •Тема 4. Промысловые трубопроводы.
- •Вопрос 4.1: Классификация промысловых трубопроводов.
- •Вопрос 4.2: Сортамент труб.
- •Вопрос 4.3: Порядок проведения работ при сооружении трубопровода.
- •Вопрос 4.4: Выбор трассы трубопроводов.
- •Вопрос 4.5: Опрессовка трубопроводов.
- •Вопрос 4.6: Виды коррозии трубопроводов.
- •Вопрос 4.7: Пассивная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.8: Активная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.9: Искусственные сооружения и переходы при прокладке
- •Вопрос 4.10: Обслуживание трубопроводов
- •Вопрос 4.11: Арматура трубопроводов.
- •Вопрос 4.12: Гидравлические сопротивления и гидравлический уклон.
- •Вопрос 4.19: Перекачка высоковязких и парафинистых нефтей.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.21: Методы борьбы с отложениями парафина.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Тема 5. Подготовка нефти.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.4: Физико-химические свойства нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.5: Устойчивость нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.6: Основные требования к качеству подготовки нефти.
- •Вопрос 5.7: Методы разрушения эмульсий.
- •Вопрос 5.8: Внутритрубная деэмульсация.
- •Вопрос 5.10: Фильтрация.
- •Вопрос 5.11: Термохимическая подготовка нефти.
- •Вопрос 5.12: Деэмульгаторы (пав), применяемые для разрушения
- •Вопрос 5.13: Классификация деэмульгаторов
- •Вопрос 5.14: Требования, предъявляемые к деэмульгаторам.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.18: Технологические процессы стабилизации нефти.
- •Вопрос 5.19: Электродегидраторы.
- •Вопрос 5.20: Оборудование установок подготовки нефти.
- •Вопрос 5.21: Блочные автоматизированные деэмульсаторы типа у до.
- •Вопрос 5.22: Блоки дозирования химреагентов типа бр.
- •Вопрос 5.23: Основные понятия и определения в теории теплопередачи.
- •Тема 6. Нефтяные резервуары и насосные станции.
- •Вопрос 6.1: Назначение резервуаров, их виды.
- •Вопрос 6.2: Стальные вертикальные резервуары, их конструкция и монтаж.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.4: Железобетонные резервуары, их типы, конструкция и область применения.
- •Вопрос 6.6: Резервуарные парки.
- •Вопрос 6.7: Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.8: Расчет потерь легких фракций нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.9: Измерение количества и качества товарной нефти.
- •Вопрос 6.10: Безрезервуарная сдача нефти в магистральный нефтепровод
- •Вопрос 6.11: Чистка и ремонт резервуаров.
- •Вопрос 6.14: Нефтяные насосные станции, их назначение.
- •Вопрос 6.16: Эксплуатация насосных станций.
- •Тема 7 Водоснабжение нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.1: Водопотребители нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.2: Нормы водопотребления.
- •Вопрос 7.3: Расчет потребного количества воды для предприятий.
- •Вопрос 7.4: Качество воды, используемой для заводнения
- •Вопрос 7,5: Источники водоснабжения.
- •Вопрос 7.6: Сточные воды нефтяных месторождений.
- •Вопрос 7.11: Мероприятия по снижению коррозии труб и оборудования
- •Вопрос 7.12; Использование пресной воды, водозаборы.
- •Вопрос 7.13: Технологический процесс водоподготовки.
- •Вопрос 7.14: Использование подземных вод для заводнения пластов.
Преимущества.
Измерение производится массовым методом. Возможность установки и размер дебита от одной до нескольких скважин одновременно.
Измерительные установки «ОЗНА МАССОМЕР» предназначены для:
измерений среднесуточного массового расхода и массы сепарированной сырой нефти - водонефтяной смеси; измерений среднесуточного объемного расхода и объема газа; измерений массового расхода и массы сепарированной безводной нефти (нефти).
Установки применяются в системах внутрипромыслового сбора нефти.
Установки «ОЗНА-МАССОМЕР» включают в себя технологический, аппаратурный блоки и элементы системы жизнеобеспечения.В состав технологического блока входят измерительный и распределительный модули.
Основным элементом измерительного модуля является двухкамерный или однокамерный горизонтальный сепаратор. Камеры сепаратора выполнены в виде цилиндров разного диаметра, расположенных один над другим. Верхняя камера, оборудованная циклоном, является первой ступенью сепарации и служит для первичного выделения газа из жидкости, а также для осушки газа с помощью каплеотбойника, смонтированного в полости этой камеры.
Нижняя камера большего диаметра служит для сбора жидкости (водонефтяной смеси), стекающей из верхней камеры и, в процессе отстоя, вторичного выделения газа из жидкости.
Распределительный модуль представляет собой арматурный узел, основным элементом которого является автоматически управляемый переключатель скважин многоходовой (ПСМ) или блок трехходовых кранов, обеспечивающий поочередное подключение скважин к измерительному модулю.
Аппаратурный блок включает в себя блок измерений и обработки информации (БИОИ) и блок силового управления (БСУ).
Элементы системы жизнеобеспечения обеспечивают укрытие (блок-боксы), обогрев, освещение, вентиляцию и пожаро-газосигнализацию.
По признаку номинальной пропускной способности установки имеют пять вариантов исполнения.
По признаку количества подключаемых скважин установки имеют семь вариантов исполнения.
БИОИ производит обработку измерительной информации, поступающей от преобразователей расхода, давления и температуры, формирование измерительной информации по среднесуточному массовому расходу и массе жидкости и нефти, среднесуточному объемному расходу и объему газа, индикацию и передачу значений измеряемых параметров по коммуникационным каналам, а также управление процессом измерений.
Установки могут выпускаться с двумя расходомерами, установленными на газовом трубопроводе и на трубопроводе, отводящем жидкость из нижней камеры сепаратора (жидкостном трубопроводе) или с одним расходомером, установленным на жидкостном трубопроводе.
Принцип действия измерительного модуля технологического блока установок с двумя расходомерами основывается на периодическом измерении массового расхода (массы), плотности и температуры жидкости и объемного расхода (объема), давления и температуры газа.
Принцип действия измерительного модуля установок с одним расходомером основывается на периодическом измерении массового расхода, плотности и температуры жидкости, определении объемного расхода жидкости и ГЖС, измерении давления и температуры газа и определении расхода газа по разности значений объемного расхода ГЖС и жидкости.
Значения среднесуточного массового расхода нефти в обоих случаях определяются как разность значений среднесуточного массового расхода жидкости и пластовой воды.
Значения среднесуточного массового расхода пластовой воды определяются как произведения среднесуточного массового расхода жидкости и массовой доли пластовой воды в этой жидкости. Массовая доля пластовой воды, в свою очередь, определяется по соответствующему алгоритму, с учетом значений плотности жидкости, измеренной расходомером, и значений плотности нефти и пластовой воды, определенных лабораторным способом или измеряется влагомером.
«ОЗНА
MACCOMEP-R»
используются кориолисовые массовые счетчики-расходомеры серии ROTAMASS фирмы "Rota Yokogawa GmbH & Co. KG", свидетельство об аттестации МВИ №109403-04.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
«ОЗНА-Массомер»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.2.1 Количество подключаемых скважин |
8-14 |
||
1.2.2 Диапазон дебитов, подключенных к установке скважин, м7 сут, в пределах |
от 1 до 400 |
||
1.2.3 Рабочее давление, МПа, не более |
4,0 |
||
1.2.4 Питание электрических цепей: род тока |
переменный |
||
напряжение, В |
380\220 |
||
отклонение напряжения питания сети, % |
от минус 15 до плюс 10 |
||
частота переменного тока, Гц |
50±1 |
||
потребляемая мощность, кВА, не более |
20 |
||
1.2.5 Характеристика окружающего воздуха: интервал температур, °С |
от минус 45 до плюс 40 |
||
относительная влажность, % |
до 100 |
||
1.2.6 Характеристика рабочей среды: рабочая среда |
газо-жидкостная смесь (ГЖС) |
||
температура, °С, в пределах |
от 5 до 60 |
||
кинематическая вязкость жидкости при |
|
||
температуре 20°С, сСт |
до 500 |
||
плотность нефти, кг/м3 |
700 - 900 |
||
плотность пластовой воды, кг/м3 |
1000-1200 |
||
содержание воды в жидкости, массовая доля, %, в пределах |
отОдо 100 |
||
содержание парафина, объемная доля, % |
до 7 |
||
содержание механических примесей, массовая доля, %, не более |
0,05 |
||
содержание сероводорода, объемное, % |
ДО 2 |
||
газовый фактор м3/т (при нормальных условиях) |
до 150 |
||
1.2.7 Вид и количество входных/выходных сигналов (каналов) блока измерений и обработки информации БИОИ06, применяемого для управления установкой: - унифицированные токовые сигналы 4-20 мА |
|||
всего/задействовано |
8/6 |
||
- дискретные двунаправленные сигналы вход/выход: |
32 |
||
организовано по входу : всего/задействовано |
16/7 |
||
организовано по выходу : всего/задействовано |
4/3 |
||
Информационно-коммуникационные каналы: панель оператора порт RS232 |
Зшт. |
||
совмещенный канал RS485/RS232, Modbus RTU |
1 шт. |
||
канал Ethernet |
по требованию заказчика |
||
Линии подключения внутренних «Modbus» информационных каналов (влагомер, расходомер) защищены устройством грозозащиты и искробезопас-ными барьерами. |
|||
1.2.8 Пределы допускаемой относительной погрешности, % : БИОИ станции управления при: измерениях унифицированных токовых сигналов |
±0,5 |
||
измерениях интервалов времени |
±0,15 |
||
измерениях числа импульсов |
±0,15; |
||
обработке информации |
± 0,05. |
||
Установки при : измерениях среднесуточного массового расхода жидкости |
±2,5; |
||
измерениях среднесуточного объемного расхода газа (в стандартных условиях) |
±5,0; |
||
определениях среднесуточного массового расхода нефти |
±6,0 |
||
1.2.9. Исполнение приборов, устройств и электрооборудования технологического блока |
взрывозащищенное |
||
1.2.10 Исполнение электрооборудования блока аппаратурного |
обыкновенное |
||
|
|
|
ВАРИАНТ 2
■ Принципиальная схема модуля с двумя счетчиками
1 |
Патрубок входной |
2 |
Сепаратор |
3 |
Клапан предохранительный |
4,21 - |
Задвижки для дренажа жидкости |
5,20 - |
Задвижки для дренажа газа |
6 |
Задвижки для отключения манометров и преобразования давления |
7 |
Манометр показывающий |
8 |
Устройство поплавковое |
9 |
Заслонка газовая или проставка заслонки |
10 - |
Преобразователь избыточного давления |
11 - |
Расходомер |
12 - |
Манометр сигнализирующий |
13 - |
Пробоотборник точечный |
14 - |
Кран шаровой |
15 - |
Штуцера для подключения УОСГ и отбора проб |
16 - |
Коллектор |
17 - |
Преобразователь температуры |
18 - |
Газовый стояк |
19 - |
Преобразователь гидростатического давления столба жидкости |
22 - |
Клапан обратный |
23 - |
Карман для стеклянного термометра |
24 - |
Задвижка (кран, вентиль) для контроля качества сепарации газа |
25 - |
Влагомер или катушка под влагомер |
26 - |
Указатель уровня |
27 - |
Регулятор расхода |
28 - |
Кран шаровой с электроприводом |
29 - |
Преобразователь перепада давления |
30 - |
Катушка счетчика ТОР |
31 - |
Задвижка выходная |