Вопрос 2.4: Назначение базу типа "Спутник".
Назначение:
1. Для измерения и регистрации суточных дебитов скважин по смеси, расходов жидкости и газа, а также учету отдельно расходов воды;
2. Для автоматического вычисления суммарного суточного дебита всех скважин, подключенных к установке;
3. Для автоматической блокировки промысловых сборных коллекторов при достижении в них аварийных давлений;
4. Для выдачи по вызову в систему телемеханики экспресс-информации о дебите скважин;
5. Для контроля за работой скважины по наличию подачи жидкости;
6. Для раздельного сбора обводненной и необводненной нефти.
Вопрос 2.5: Классификация базу типа "Спутник".
Разработано несколько типов БАЗУ, которые можно классифицировать следующим образом:
1.По методам измерения:
–объемные ("Спутник-А", "Спутник-Б");
–целевые (установка "Вес");
–весовые ("Спутник-В");
–массовые ("Спутник-BMP").
2.По устройствам переключения на замер:
–с многоходовым переключателем ("Спутник-А", "Спутник-Б");
–с трехходовыми клапанами ("Спутник-В").
3.По режиму измерения:
–накопительный, импульсный с поочередным подключением на замер ("Спутник-А", "Спутник-Б", "Спутник-В");
–с одновременным измерением дебита всех скважин ("Спутник-BMP").
4. По числу измеряемых параметров:
одно-, двух- и трехпараметровые.
СХЕМА И ТЕХНОЛОГИЯ ЗАМЕРА ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ГРУППОВОЙ ЗАМЕРНОЙ УСТАНОВКОЙ ТИПА СПУТНИК.
Областью применения установок является нефтегазодобывающие предприятия, имеющие скважины с дебитом до 400 м3\сут и содержанием газа в жидкости при нормальных условиях до 160 м3\м3.
Шифр: «Спутник Б-40-14-400»
40 Атм (4 мПа) – рабочее давление, на которое расчитана установка;
14 – число подключенных к ней скважин;
400 – наибольший дебит измеряемой скважины, м3/сут.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Оборудование групповой установки рассчитывается на подключение и сбор продукции с 8—12, а иногда и более скважин.
Продукция, поступающая со скважины, замеряется периодически для каждой скважины.
Схема измерения дебита скважины на групповой установке показана на рис. 1.
Продукция скважин по сборным коллекторам (11), через обратные клапана (11) и линии задвижек (18) поступает в переключатель (1) ПСМ (переключатель скважин многоходовой). При помощи переключателя ПСМ продукция одной из скважин направляется через задвижку (28) в сепаратор (5), а продукция остальных скважин направляется в общий трубопровод (12) через задвижку (23).
В сепараторе происходит отделение газа от жидкости. Выделившийся газ при открытой заслонке (17), поступает в общий трубопровод, а жидкость накапливается в нижней емкости сепаратора. При содержании газа в жидкости при нормальных условиях более 160м3\м3 должна применяться заслонка дисковая, которая поставляется по особому заказу.
С помощью регулятора расхода (6) и заслонки (17), соединенной с поплавковым уровнемером (2), обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через турбинный счетчик жидкости ТОР с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне с малыми погрешностями. Регулятор расхода РР соединен двумя импульсными трубками с сосудом и линией после заслонки (17). При перепаде давления РР обеспечивает выход жидкости из сосуда (5) через счетчик ТОР в общий трубопровод.
Жидкость накапливается в сепараторе, и при определенном уровне, поплавок через систему рычагов перекрывает заслонки на газовой линии, давление в сепараторе начинает повышаться. При достижении пепепада давления между сепаратором и выходным трубопроводом в пределах 0,08-0,12 МПа клапан регулятора расхода открывается и жидкость под избыточным давлением выдавливается в общий трубопровод. При гперепаде давления в пределах 0,02 — 0,06 МП клапан регулятора расхода закрывается.
Из общего трубопровода жидкость движется на ДНС или УПСВ. Для предотвращения превышения давления в сосуде (5) на нем установлен предохранительный клапан СППК (4). СППК срабатывает при давлении в сосуде выше допустимого и жидкость из сосуда (5) поступает в дренажную линию. Он тарируется не реже чем 1 раз в год (давление тарировки Р тар=Р раб.сосуда * 1~1.25).
Счетчик ТОР выдает на блок управления и индикации (БУИ) или пункт контроля и управления импульсы, которые регистрируются электромагнитными счетчиками. Счетчик имеет шкалу и механический интегратор, где суммируется результат измерения.
Управление переключателем скважин осуществляется БУИ по установленной программе или по системе телемеханики, через КП. При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода (3) и в системе гидравлического управления ГП повышается давление. Привод переключателя ПСМ, под воздействием давления гидропривода ГП, перемещает поворотный патрубок переключателя и на замер подключается следующая скважина.
Длительность измерения определяется установкой реле времени в режиме местной автоматики. Время измерения определяется руководством промысла в зависимости от дебита скважин, способов добычи, состояния разработки месторождения и др. Если ЗУ оборудованы системой телемеханики, время замеров выставляется с диспетчерского пульта промысла.
Счетчик количества жидкости
Счетчики состоят из преобразователя, включающего датчик, соединенный кабелем с БЭСКЖ, состоящем из блока контролера 4 и переносного пульта оператора.
Преобразователь СКЖ состоит из герметического корпуса 1, измерительной камеры 6, датчика импульса 7, направляющей воронки 8. Для ввода рабочей жидкости (нефтегазоводяной смеси) и вывода ее предназначен коллектор 2. Преобразователь показан на рисунке 2
.
1-корпус; 2-коллектор; 3-измерительная камера; 4-ось;5-груз; 6-ограничитель; 7-датчик импульсов; 8-воронка
Рисунок 2 – Преобразователь камерный СКЖ-30-40М2
Измерительный узел счетчика, включающий измерительную камеру с грузами, датчик импульсов, ограничитель, направляющую воронку, закреплен на крышке корпуса и снимается вместе с ней.
Датчик состоит из корпуса датчика, приваренного к крышке преобразователя, герметичного контакта, установленного в кармане датчика и соединенного монтажными проводами 3 с изолирующей платой.
Преобразователь работает следующим образом:
нефтегазоводяная смесь подается в коллектор, затем попадает через сопло и направляющую воронку, и измерительную камеру, состоящую из двух частей. Заполнение одной части камеры до величины (в единицах массы), превышающей условия уравновешивания грузов, приводит к опрокидыванию камеры. Затем этот процесс повторяется на другой части камеры. Одновременно в коллектор вытесняется жидкость, находящаяся в нижней части корпуса преобразователя.
Избыток газа также вытесняется в коллектор. Необходимым условием работы счетчика в закрытой системе сбора (под избыточным давлением) является наличие газа в корпусе счетчика, который выделяется (дегазируется) из рабочей жидкости в процессе работы счетчика.
Преобразование числа опрокидывания измерительной камеры в электрические импульсы осуществляется посредством воздействия магнита, закрепленного в камере на герметичный контакт, установленный в кармане датчика.
Преобразователь счетчика имеет взрывозащитное исполнение и может эксплуатироваться во взрывоопасных местах. Счетчик может быть установлен на устье добывающей скважины, групповой замерной установке, в узле сбора и подготовки нефти.
Для эксплуатации счетчика при температуре окружающего воздуха от 10 до 50оС предусмотрен термоконтейнер, который комплектуется саморегулирующим нагревателем.
Преобразование числа опрокидываний измерительной камеры в электрические импульсы осуществляется посредством воздействия магнита, закреплённого на камере, на герметичный контакт, установленный в кармане датчика.
Основные параметры счетчика СКЖ 30-40М2:
-диапазон расхода счетчика от 1х10-3 до 30 т/сут;
-максимальное рабочее давление 4 МПА.