
- •Развитие нефтегазового комплекса на современном этапе его перспективы.
- •Тема 1. Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •Вопрос 1.1: Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения. Тема 1 Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •1.1. Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения.
- •Вопрос 1.2: Общие сведения о проектах разработки и обустройства
- •Вопрос 1.3: Системы сбора, внутрипромыслового транспорта и подготовки нефти и газа на месторождениях.
- •Вопрос 1.4: Основные требования, предъявляемые к организации сбора и подготовки нефти, газа и воды.
- •Вопрос 1.5: Назначение и состав систем сбора.
- •Вопрос 1.6: Факторы, влияющие на выбор системы сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.7: Классификация систем сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.8: Двухтрубная самотечная система сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.9: Грозненская высоконанорная система сбора.
- •Вопрос 1.10: Напорная система сбора Гипровостокнефти.
- •Вопрос 1.13: Система сбора высоковязкой и парафинистой нефти.
- •Вопрос 1.14: Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтегазодобывающих районов.
- •Вопрос 1.16: Преимущества и недостатки герметизированных систем сбора нефти, газа и воды.
- •Тема 2. Измерение количества нефти, газа и воды по скважинам.
- •Вопрос 2.1: Значение измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.3: Старые методы измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.4: Назначение базу типа "Спутник".
- •Вопрос 2.5: Классификация базу типа "Спутник".
- •40 Атм (4 мПа) – рабочее давление, на которое расчитана установка;
- •Преимущества.
- •«Озна массомер-е»
- •Вопрос 2.7: Измерение расхода газа и жидкости непосредственно в трубопроводе.
- •Тема 3. Сепарация нефти от газа.
- •Вопрос 3.1: Назначение нефтегазовых сепараторов.
- •Вопрос 3.2: Классификация сепараторов.
- •Вопрос 3.3: Конструкция сепараторов.
- •Вопрос 3.4: Работа сепаратора.
- •Вопрос 3.6: Выбор оптимального числа ступеней сепарации.
- •Вопрос 3.7: Сепараторы центробежные (гидроциклонные).
- •Вопрос 3.8: Сепараторы первой ступени типа убс и нгс.
- •Вопрос 3.9: Сепарационные установки с насосной откачкой типа бн.
- •Вопрос 30.10: Сепараторы концевые.
- •Вопрос 3.11: Сепарационные установки с предварительным сбросом пла стовой воды тина кссу, бас и упс.
- •Вопрос 3.12: Преимущества при внедрении установок предварительного
- •Вопрос 3.13: Преимущества и недостатки сепараторов различного типа.
- •Вопрос 3.14: Факторы, влияющие на расчет сепараторов по газу и жидкости.
- •1 Характеристика тво в нгду «Туймазанефть»
- •Нормы технологического режима работы установки
- •Вопрос 3.15: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по газу.
- •Вопрос 3.16: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по
- •Вопрос 3.17: Механический расчет сепараторов.
- •Тема 4. Промысловые трубопроводы.
- •Вопрос 4.1: Классификация промысловых трубопроводов.
- •Вопрос 4.2: Сортамент труб.
- •Вопрос 4.3: Порядок проведения работ при сооружении трубопровода.
- •Вопрос 4.4: Выбор трассы трубопроводов.
- •Вопрос 4.5: Опрессовка трубопроводов.
- •Вопрос 4.6: Виды коррозии трубопроводов.
- •Вопрос 4.7: Пассивная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.8: Активная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.9: Искусственные сооружения и переходы при прокладке
- •Вопрос 4.10: Обслуживание трубопроводов
- •Вопрос 4.11: Арматура трубопроводов.
- •Вопрос 4.12: Гидравлические сопротивления и гидравлический уклон.
- •Вопрос 4.19: Перекачка высоковязких и парафинистых нефтей.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.21: Методы борьбы с отложениями парафина.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Тема 5. Подготовка нефти.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.4: Физико-химические свойства нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.5: Устойчивость нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.6: Основные требования к качеству подготовки нефти.
- •Вопрос 5.7: Методы разрушения эмульсий.
- •Вопрос 5.8: Внутритрубная деэмульсация.
- •Вопрос 5.10: Фильтрация.
- •Вопрос 5.11: Термохимическая подготовка нефти.
- •Вопрос 5.12: Деэмульгаторы (пав), применяемые для разрушения
- •Вопрос 5.13: Классификация деэмульгаторов
- •Вопрос 5.14: Требования, предъявляемые к деэмульгаторам.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.18: Технологические процессы стабилизации нефти.
- •Вопрос 5.19: Электродегидраторы.
- •Вопрос 5.20: Оборудование установок подготовки нефти.
- •Вопрос 5.21: Блочные автоматизированные деэмульсаторы типа у до.
- •Вопрос 5.22: Блоки дозирования химреагентов типа бр.
- •Вопрос 5.23: Основные понятия и определения в теории теплопередачи.
- •Тема 6. Нефтяные резервуары и насосные станции.
- •Вопрос 6.1: Назначение резервуаров, их виды.
- •Вопрос 6.2: Стальные вертикальные резервуары, их конструкция и монтаж.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.4: Железобетонные резервуары, их типы, конструкция и область применения.
- •Вопрос 6.6: Резервуарные парки.
- •Вопрос 6.7: Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.8: Расчет потерь легких фракций нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.9: Измерение количества и качества товарной нефти.
- •Вопрос 6.10: Безрезервуарная сдача нефти в магистральный нефтепровод
- •Вопрос 6.11: Чистка и ремонт резервуаров.
- •Вопрос 6.14: Нефтяные насосные станции, их назначение.
- •Вопрос 6.16: Эксплуатация насосных станций.
- •Тема 7 Водоснабжение нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.1: Водопотребители нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.2: Нормы водопотребления.
- •Вопрос 7.3: Расчет потребного количества воды для предприятий.
- •Вопрос 7.4: Качество воды, используемой для заводнения
- •Вопрос 7,5: Источники водоснабжения.
- •Вопрос 7.6: Сточные воды нефтяных месторождений.
- •Вопрос 7.11: Мероприятия по снижению коррозии труб и оборудования
- •Вопрос 7.12; Использование пресной воды, водозаборы.
- •Вопрос 7.13: Технологический процесс водоподготовки.
- •Вопрос 7.14: Использование подземных вод для заводнения пластов.
Вопрос 7.4: Качество воды, используемой для заводнения
К водам, закачиваемым в продуктивные горизонты, предъявляются следующие требования: химическая совместимость и стабильность состава закачиваемой воды; отсутствие микроорганизмов; коррозионная пассивность; повышенная нефтевытесняющая способность; минимальное содержание механических примесей, снижающих приемистость нагнетательных скважин; минимальные затраты на очистку и подготовку воды.
Химическая совместимость и стабильность состава. Анализ состава механических примесей в промысловых сточных водах указывает, что наличие твердой взвеси связано с нарушением стабильности вод. Это является следствием необратимых химических реакций, сопровождающихся выпадением твердых солей из пересыщенных растворов. Большинство пластовых вод содержит в себе слабую углекислоту Н2СО3, а также соли закисного железа в форме бикарбоната железа Fe(HCO3)2, которые при контакте с водой, закачиваемой с поверхности, обогащенной кислородом воздуха образуют осадок
4Fe(HCO3)2 + О2 + 2Н2О → 4Fe(OH)3↓ + 8СО2↓
приводящий к снижению приемистости нагнетательных скважин, и весьма коррозионно-агрессивный углекислый газ.
Контроль за содержанием микроорганизмов обусловлен необходимостью предотвращения заражения продуктивных горизонтов бактериями, вызывающими ухудшение качества добываемой нефти и нефтяного газа. Особенно нежелательно попадание и развитие в продуктивных горизонтах сульфатредуцирующих бактерий, которые в нефтяном пласте при благоприятных условиях - пониженной минерализации пластовых вод (за счет опреснения), значительном содержании сульфатов в закачиваемой воде - в результате своей жизнедеятельности приводят к выпадению в осадок карбоната кальция и выделению H2S. Карбонат кальция ухудшает коллекторские свойства продуктивного пласта (проницаемость), a H2S повышает коррозионную активность пластовых вод и ухудшает качество добываемой нефти и газа.
Коррозионная пассивность. Пластовые сточные воды с большим содержанием минеральных солей обладают высокой коррозионной активностью. Для ее снижения применяют противокоррозионные ингибиторы и различные покрытия внутренней поверхности труб (лаки и смолы).
Повышенная нефтевытесняющая способность. Для увеличения нефтеотмывающей способности к водам, закачиваемым в продуктивные пласты, добавляют ПАВ, существенно снижающие поверхностное натяжение на границе с нефтью, в результате чего увеличивается смачивание породы продуктивных пластов, то есть эти воды более полно отмывают нефть, удерживаемую на поверхности поровых каналов.
Минимальные затраты на очистку и подготовку воды. Капитальные вложения на создание системы ППД в общем объеме промыслового строительства достигают 20 - 25 %. Приблизительно третья часть этих средств расходуется на сооружение установок подготовки воды.
Минимальное содержание механических примесей. Для поддержания приемистости нагнетательных скважин на определенном уровне содержание механических примесей в пресных водах и количество нефти в пластовых сточных водах, закачиваемых в продуктивные пласты, должно быть строго нормировано для каждого месторождения с учетом геолого-физической характеристики продуктивных горизонтов (в основном, проницаемости и трещинноватости). Приведем рекомендуемые нормы качества сточной воды для закачки в продуктивные пласты.
Таблица 13.
Вид коллектора |
Допустимое содержание в воде, мг/л |
||
нефти |
механических примесей |
железа |
|
Пористо-трещинноватый и трещинноватый Слаботрещинноватый Гранулярный |
25 15 1 |
30 10 2 |
2 1 0,5 |