
- •Развитие нефтегазового комплекса на современном этапе его перспективы.
- •Тема 1. Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •Вопрос 1.1: Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения. Тема 1 Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •1.1. Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения.
- •Вопрос 1.2: Общие сведения о проектах разработки и обустройства
- •Вопрос 1.3: Системы сбора, внутрипромыслового транспорта и подготовки нефти и газа на месторождениях.
- •Вопрос 1.4: Основные требования, предъявляемые к организации сбора и подготовки нефти, газа и воды.
- •Вопрос 1.5: Назначение и состав систем сбора.
- •Вопрос 1.6: Факторы, влияющие на выбор системы сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.7: Классификация систем сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.8: Двухтрубная самотечная система сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.9: Грозненская высоконанорная система сбора.
- •Вопрос 1.10: Напорная система сбора Гипровостокнефти.
- •Вопрос 1.13: Система сбора высоковязкой и парафинистой нефти.
- •Вопрос 1.14: Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтегазодобывающих районов.
- •Вопрос 1.16: Преимущества и недостатки герметизированных систем сбора нефти, газа и воды.
- •Тема 2. Измерение количества нефти, газа и воды по скважинам.
- •Вопрос 2.1: Значение измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.3: Старые методы измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.4: Назначение базу типа "Спутник".
- •Вопрос 2.5: Классификация базу типа "Спутник".
- •40 Атм (4 мПа) – рабочее давление, на которое расчитана установка;
- •Преимущества.
- •«Озна массомер-е»
- •Вопрос 2.7: Измерение расхода газа и жидкости непосредственно в трубопроводе.
- •Тема 3. Сепарация нефти от газа.
- •Вопрос 3.1: Назначение нефтегазовых сепараторов.
- •Вопрос 3.2: Классификация сепараторов.
- •Вопрос 3.3: Конструкция сепараторов.
- •Вопрос 3.4: Работа сепаратора.
- •Вопрос 3.6: Выбор оптимального числа ступеней сепарации.
- •Вопрос 3.7: Сепараторы центробежные (гидроциклонные).
- •Вопрос 3.8: Сепараторы первой ступени типа убс и нгс.
- •Вопрос 3.9: Сепарационные установки с насосной откачкой типа бн.
- •Вопрос 30.10: Сепараторы концевые.
- •Вопрос 3.11: Сепарационные установки с предварительным сбросом пла стовой воды тина кссу, бас и упс.
- •Вопрос 3.12: Преимущества при внедрении установок предварительного
- •Вопрос 3.13: Преимущества и недостатки сепараторов различного типа.
- •Вопрос 3.14: Факторы, влияющие на расчет сепараторов по газу и жидкости.
- •1 Характеристика тво в нгду «Туймазанефть»
- •Нормы технологического режима работы установки
- •Вопрос 3.15: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по газу.
- •Вопрос 3.16: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по
- •Вопрос 3.17: Механический расчет сепараторов.
- •Тема 4. Промысловые трубопроводы.
- •Вопрос 4.1: Классификация промысловых трубопроводов.
- •Вопрос 4.2: Сортамент труб.
- •Вопрос 4.3: Порядок проведения работ при сооружении трубопровода.
- •Вопрос 4.4: Выбор трассы трубопроводов.
- •Вопрос 4.5: Опрессовка трубопроводов.
- •Вопрос 4.6: Виды коррозии трубопроводов.
- •Вопрос 4.7: Пассивная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.8: Активная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.9: Искусственные сооружения и переходы при прокладке
- •Вопрос 4.10: Обслуживание трубопроводов
- •Вопрос 4.11: Арматура трубопроводов.
- •Вопрос 4.12: Гидравлические сопротивления и гидравлический уклон.
- •Вопрос 4.19: Перекачка высоковязких и парафинистых нефтей.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.21: Методы борьбы с отложениями парафина.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Тема 5. Подготовка нефти.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.4: Физико-химические свойства нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.5: Устойчивость нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.6: Основные требования к качеству подготовки нефти.
- •Вопрос 5.7: Методы разрушения эмульсий.
- •Вопрос 5.8: Внутритрубная деэмульсация.
- •Вопрос 5.10: Фильтрация.
- •Вопрос 5.11: Термохимическая подготовка нефти.
- •Вопрос 5.12: Деэмульгаторы (пав), применяемые для разрушения
- •Вопрос 5.13: Классификация деэмульгаторов
- •Вопрос 5.14: Требования, предъявляемые к деэмульгаторам.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.18: Технологические процессы стабилизации нефти.
- •Вопрос 5.19: Электродегидраторы.
- •Вопрос 5.20: Оборудование установок подготовки нефти.
- •Вопрос 5.21: Блочные автоматизированные деэмульсаторы типа у до.
- •Вопрос 5.22: Блоки дозирования химреагентов типа бр.
- •Вопрос 5.23: Основные понятия и определения в теории теплопередачи.
- •Тема 6. Нефтяные резервуары и насосные станции.
- •Вопрос 6.1: Назначение резервуаров, их виды.
- •Вопрос 6.2: Стальные вертикальные резервуары, их конструкция и монтаж.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.4: Железобетонные резервуары, их типы, конструкция и область применения.
- •Вопрос 6.6: Резервуарные парки.
- •Вопрос 6.7: Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.8: Расчет потерь легких фракций нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.9: Измерение количества и качества товарной нефти.
- •Вопрос 6.10: Безрезервуарная сдача нефти в магистральный нефтепровод
- •Вопрос 6.11: Чистка и ремонт резервуаров.
- •Вопрос 6.14: Нефтяные насосные станции, их назначение.
- •Вопрос 6.16: Эксплуатация насосных станций.
- •Тема 7 Водоснабжение нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.1: Водопотребители нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.2: Нормы водопотребления.
- •Вопрос 7.3: Расчет потребного количества воды для предприятий.
- •Вопрос 7.4: Качество воды, используемой для заводнения
- •Вопрос 7,5: Источники водоснабжения.
- •Вопрос 7.6: Сточные воды нефтяных месторождений.
- •Вопрос 7.11: Мероприятия по снижению коррозии труб и оборудования
- •Вопрос 7.12; Использование пресной воды, водозаборы.
- •Вопрос 7.13: Технологический процесс водоподготовки.
- •Вопрос 7.14: Использование подземных вод для заводнения пластов.
Тема 4. Промысловые трубопроводы.
Вопрос 4.1: Классификация промысловых трубопроводов.
1. по назначению:
–нефтепроводы;
–газопроводы;
–нефтегазопроводы;
–нефтегазоводопроводы;
–водопроводы;
2. по напору:
–напорные;
–безнапорные;
3. по рабочему давлению:
–трубопроводы высокого (до 6,4 МПа и более);
–среднего (1,6 МПа);
–низкого (0,6 МПа) давления;
4. по способу прокладки:
–подземные;
–наземные;
–подводные;
5. по функции:
–выкидные линии, идущие от устьев скважин до ГЗУ;
–сборные коллекторы;
–товарные нефтепроводы;
6. по гидравлической схеме работы:
–простые трубопроводы без ответвлений;
–сложные трубопроводы с ответвлениями.
Вопрос 4.2: Сортамент труб.
При сооружении нефтепромысловых коммуникаций применяют стальные трубы из малоуглеродистой и низколегированной стали. Наибольшее распространение получили бесшовные горячекатанные трубы с наружным диаметром 57 - 426 мм, длиной от 4 до 12,5 м, изготовляемые из спокойной мартеновской стали марок ст. 10, ст. 20 и сталь 4сп.
Также применяются электросварные трубы диаметром 426 - 1620мм, изготовляемые из стали марок сталь 2сп, сталь Зсп, сталь 4 сп. Эти трубы рассчитаны на давление до 1,2 МПа.
Вопрос 4.3: Порядок проведения работ при сооружении трубопровода.
Согласуют с землепользователем временное отчуждение земли, по которой должен прокладываться трубопровод.
Роют траншеи на глубину ниже глубины промерзания почвы.
подвозят плети труб к этой траншее.
Сваривают вручную (для диаметров до 800 мм) или автоматически (свыше 800 мм) стыки труб.
Тщательно очищают наружную поверхность трубопровода от грязи и окалины.
Наносят на нее битумное покрытие с последующей обверткой лентой гидроизоляции.
Трубопровод трубоукладчиками погружается на дно траншеи.
Закапывается той же землей, которая была вынута из траншеи.
Грейдерами выравнивается поверхность земли.
Производится рекультивация почвы.
Вопрос 4.4: Выбор трассы трубопроводов.
При выборе трасс сложной сети промысловых трубопроводов руководствуются данными комплексного проекта разработки месторождения. По данным этого проекта (сетка расположения скважин, топографическая карта месторождения) с учетом режима разработки (с ППД или без него) производится изыскание необходимых трасс трубопроводов, выбор площадок для установки ГЗУ, размещения оборудования ДНС, УПН, УПСВ, товарных парков и ГПЗ.
Для ровного рельефа местности месторождения трубопроводы прокладываются наикратчайшем путем. Трассой трубопровода является линия, определяющая положение трубопровода на местности. Эта линия, нанесенная на карту или план местности, называется планом трассы.
Вопрос 4.5: Опрессовка трубопроводов.
Цель гидравлических испытаний трубопроводов -проверка на герметичность сварных и резьбовых соединений и испытание на механическую прочность.
Опрессовка осуществляется следующим образом: на трубопроводе с обоих концов устанавливаются глухие заглушки с краниками для выпуска воздуха, после чего трубопровод заполняется без давления водой. К заполненному водой трубопроводу присоединяют насос и создают необходимое давление, которое выдерживают в течение 30 мин. Если за это время давление в трубопроводе не снизилось или снизилось не более 0,05 МПа, то трубопровод считается герметичным. Необходимое давление опрессовки должно быть в 1,5 раза выше рабочего. Результаты опрессовки заносятся в специальный акт, после чего трубопровод считается принятым в эксплуатацию.