
- •Развитие нефтегазового комплекса на современном этапе его перспективы.
- •Тема 1. Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •Вопрос 1.1: Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения. Тема 1 Системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.
- •1.1. Этапы развития и эксплуатации нефтяного месторождения.
- •Вопрос 1.2: Общие сведения о проектах разработки и обустройства
- •Вопрос 1.3: Системы сбора, внутрипромыслового транспорта и подготовки нефти и газа на месторождениях.
- •Вопрос 1.4: Основные требования, предъявляемые к организации сбора и подготовки нефти, газа и воды.
- •Вопрос 1.5: Назначение и состав систем сбора.
- •Вопрос 1.6: Факторы, влияющие на выбор системы сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.7: Классификация систем сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.8: Двухтрубная самотечная система сбора нефти и газа.
- •Вопрос 1.9: Грозненская высоконанорная система сбора.
- •Вопрос 1.10: Напорная система сбора Гипровостокнефти.
- •Вопрос 1.13: Система сбора высоковязкой и парафинистой нефти.
- •Вопрос 1.14: Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтегазодобывающих районов.
- •Вопрос 1.16: Преимущества и недостатки герметизированных систем сбора нефти, газа и воды.
- •Тема 2. Измерение количества нефти, газа и воды по скважинам.
- •Вопрос 2.1: Значение измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.3: Старые методы измерения продукции скважин.
- •Вопрос 2.4: Назначение базу типа "Спутник".
- •Вопрос 2.5: Классификация базу типа "Спутник".
- •40 Атм (4 мПа) – рабочее давление, на которое расчитана установка;
- •Преимущества.
- •«Озна массомер-е»
- •Вопрос 2.7: Измерение расхода газа и жидкости непосредственно в трубопроводе.
- •Тема 3. Сепарация нефти от газа.
- •Вопрос 3.1: Назначение нефтегазовых сепараторов.
- •Вопрос 3.2: Классификация сепараторов.
- •Вопрос 3.3: Конструкция сепараторов.
- •Вопрос 3.4: Работа сепаратора.
- •Вопрос 3.6: Выбор оптимального числа ступеней сепарации.
- •Вопрос 3.7: Сепараторы центробежные (гидроциклонные).
- •Вопрос 3.8: Сепараторы первой ступени типа убс и нгс.
- •Вопрос 3.9: Сепарационные установки с насосной откачкой типа бн.
- •Вопрос 30.10: Сепараторы концевые.
- •Вопрос 3.11: Сепарационные установки с предварительным сбросом пла стовой воды тина кссу, бас и упс.
- •Вопрос 3.12: Преимущества при внедрении установок предварительного
- •Вопрос 3.13: Преимущества и недостатки сепараторов различного типа.
- •Вопрос 3.14: Факторы, влияющие на расчет сепараторов по газу и жидкости.
- •1 Характеристика тво в нгду «Туймазанефть»
- •Нормы технологического режима работы установки
- •Вопрос 3.15: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по газу.
- •Вопрос 3.16: Расчет вертикального гравитационного сепаратора по
- •Вопрос 3.17: Механический расчет сепараторов.
- •Тема 4. Промысловые трубопроводы.
- •Вопрос 4.1: Классификация промысловых трубопроводов.
- •Вопрос 4.2: Сортамент труб.
- •Вопрос 4.3: Порядок проведения работ при сооружении трубопровода.
- •Вопрос 4.4: Выбор трассы трубопроводов.
- •Вопрос 4.5: Опрессовка трубопроводов.
- •Вопрос 4.6: Виды коррозии трубопроводов.
- •Вопрос 4.7: Пассивная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.8: Активная защита трубопроводов от коррозии.
- •Вопрос 4.9: Искусственные сооружения и переходы при прокладке
- •Вопрос 4.10: Обслуживание трубопроводов
- •Вопрос 4.11: Арматура трубопроводов.
- •Вопрос 4.12: Гидравлические сопротивления и гидравлический уклон.
- •Вопрос 4.19: Перекачка высоковязких и парафинистых нефтей.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.20: Причины засорения трубопроводов.
- •Вопрос 4.21: Методы борьбы с отложениями парафина.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Вопрос 4.22: Методы борьбы с отложениями солей.
- •Тема 5. Подготовка нефти.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.1: Понятие о нефтяных эмульсиях, их виды.
- •Вопрос 5.2: Классификация нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.3: Образование нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.4: Физико-химические свойства нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.5: Устойчивость нефтяных эмульсий.
- •Вопрос 5.6: Основные требования к качеству подготовки нефти.
- •Вопрос 5.7: Методы разрушения эмульсий.
- •Вопрос 5.8: Внутритрубная деэмульсация.
- •Вопрос 5.10: Фильтрация.
- •Вопрос 5.11: Термохимическая подготовка нефти.
- •Вопрос 5.12: Деэмульгаторы (пав), применяемые для разрушения
- •Вопрос 5.13: Классификация деэмульгаторов
- •Вопрос 5.14: Требования, предъявляемые к деэмульгаторам.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.16: Термохимические установки обезвоживания нефти.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.17: Схема электообессоливающей установки.
- •Вопрос 5.18: Технологические процессы стабилизации нефти.
- •Вопрос 5.19: Электродегидраторы.
- •Вопрос 5.20: Оборудование установок подготовки нефти.
- •Вопрос 5.21: Блочные автоматизированные деэмульсаторы типа у до.
- •Вопрос 5.22: Блоки дозирования химреагентов типа бр.
- •Вопрос 5.23: Основные понятия и определения в теории теплопередачи.
- •Тема 6. Нефтяные резервуары и насосные станции.
- •Вопрос 6.1: Назначение резервуаров, их виды.
- •Вопрос 6.2: Стальные вертикальные резервуары, их конструкция и монтаж.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.3: Основания и фундаменты под резервуары.
- •Вопрос 6.4: Железобетонные резервуары, их типы, конструкция и область применения.
- •Вопрос 6.6: Резервуарные парки.
- •Вопрос 6.7: Предотвращение потерь нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.8: Расчет потерь легких фракций нефти при хранении ее в резервуарах.
- •Вопрос 6.9: Измерение количества и качества товарной нефти.
- •Вопрос 6.10: Безрезервуарная сдача нефти в магистральный нефтепровод
- •Вопрос 6.11: Чистка и ремонт резервуаров.
- •Вопрос 6.14: Нефтяные насосные станции, их назначение.
- •Вопрос 6.16: Эксплуатация насосных станций.
- •Тема 7 Водоснабжение нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.1: Водопотребители нефтегазодобывающих предприятий.
- •Вопрос 7.2: Нормы водопотребления.
- •Вопрос 7.3: Расчет потребного количества воды для предприятий.
- •Вопрос 7.4: Качество воды, используемой для заводнения
- •Вопрос 7,5: Источники водоснабжения.
- •Вопрос 7.6: Сточные воды нефтяных месторождений.
- •Вопрос 7.11: Мероприятия по снижению коррозии труб и оборудования
- •Вопрос 7.12; Использование пресной воды, водозаборы.
- •Вопрос 7.13: Технологический процесс водоподготовки.
- •Вопрос 7.14: Использование подземных вод для заводнения пластов.
Вопрос 3.4: Работа сепаратора.
Газожидкостная смесь под давлением вводится через патрубок 1 в раздаточный коллектор 2, имеющий по всей длине щель. Из щели смесь вытекает на наклонные плоскости 6 с небольшими порогами для интенсификации выделения газа. В нижней части под действием силы тяжести собирается жидкость, а в верхней - газ.
Перегородки 10 служат для успокоения уровня жидкости при пульсирующем потоке, а датчик регулятора уровня поплавкового типа 7 с исполнительным механизмом 8 - для циклического вывода нефти из сепаратора. Через патрубок 9 периодически сбрасывают скопившиеся механические примеси.
В верхней части сепаратора установлена каплеуловительная насадка 4 жалюзийного типа. Выделенная нефть стекает в поддон и по дренажной трубке 13 направляется в нижнюю часть сепаратора. На линии вывода газа устанавливают регулятор давления 3, поддерживающий постоянное давление в корпусе сепаратора.
Работа сепаратора любого типа оценивается двумя основными показателями:
количество капельной жидкости, уносимой потоком газа из каплеуловительной секции.
количество пузырьков газа, уносимых потоком нефти из секции сбора нефти.
Допустимое значение удельного уноса капельной жидкости не должно превышать 50 см3 на 1000 м3 газа. Удельный унос свободного газа потоком жидкости должен быть не более 20*103 см3 на 1 м3 жидкости.
При выборе оптимального числа ступеней сепарации рассматриваются два способа разгазирования нефти – дифференциальный и контактный.
Дифференциальный – многоступенчатая сепарация с выделением и отводом за пределы сепаратора газа на каждой ступени.
Контактный – одноступенчатое разгазирование нефти и одноразовый отвод из сепаратора всего выделившегося из нефти газа.
Если скважины фонтанируют и на их устье поддерживаются высокие давления (3-4 МПа), то целесообразно применять многоступенчатую сепарацию (6-8 ступеней). Во всех других случаях рекомендуется применять трехступенчатую систему сепарации нефти от газа.
Вопрос 3.6: Выбор оптимального числа ступеней сепарации.
Выбор оптимального числа ступеней сепарации связан с довольно сложными расчетами при ис- пользовании констант равновесия. Однако, чтобы иметь представление о выборе оптимального числа ступеней сепарации, необходимо рассмотреть два способа разгазирования нефти - дифференциальный и контактный.
Рис. 11 Схема многоступенчатой (дифференциальной) а, одноступенчатой (контактной) б сепарации газа от нефти и количество газа, выделившегося при этих способах разгазирования в: 1 - контактное, 2 - дифференциальное разгазирование нефти.
На рис. 11а приведена схема многоступенчатой сепарации с условным выделением и отводом за пределы Lenaparopa ..меси отле^ьны* комм^ьсати? га^з на каждой с и пени, т.е. показано дифференциальное разгазиронлпие нефги. > лракгертчютееея пооегччшым сниже^/е^ давления (ph p:, .., рГ!). начиная от давления насыщения р,,, soi^a ьесь rt. а ьгфти растворен, а на рис. 116 - одноступенчатое (контактное) ие неф!и, при кетч>ро\, ч\ nivv* \\.т резкое "ииижен*^ давления от рн до рп и одноразовый от ; .ич т > чаю пей кефти \\? первую ступень сепарации (GM) и ко -\\ ч.лч^н,; ceninaiura г^м дифференциальном и контактном раз- -' ^j ь^я-^оП стчпечи ^ j ^овую фазу, на схемах показано штри-
вод из сепаратора вс^гс Vc u-Bno поь-п.ч
п.ч.о iak>!e ко-:л «
личество выходящей riЈ<pHi C,.v нл i1 <■ газировании Количество I'trdn;. перчм. ховкой.
Анализ рисунков показывает, что при дифференциальном (многоступенчатом) разгазировании получается больше нефти (GM~98 т), чем при к^пзактьОкМ (олноступенчатом) (GM;^95 т), а газа, наоборот - при дифференциальном меньше (кривая 2\ чем при контактном (кривая 1).
Объясняется :»то тем, что при дифференциальном разгазировании понижение давления в каждой стл пени сепаратора происходит на незначительную величину, что влечет зе гобой плавное выделение небольших количеств сначала легких, а затем средних и тяжелых углеводородных газов и отвод смеси утих газов из каждой ступени за пределы сепаратора.
При контактном разгазированяч нефти б сепараторе происходит резкое снижение давления, в результате чего нефть "кипит", при этом бурно выделяются легкие углеводороды в газовую фазу, увлекая за собой большую массу тяжелых, которые при нормальных условиях (Р~0.1 МПа, t~O°C) являются жидкостями. Этим и объясняется, что при контактном разгазировании получается меньше нефти, чем при дифференциальном.
Из ьсего этого следует такой вывод: если сгезажины фонтанируют и на их устьях поддерживаются высокие давления (3-4 МПа), то целесообразно применять здесь многоступенчатую сепарацию (6-S ступеней), обеспечивая больший конечный выход нефти, поступающей в парк товарных резервуаров. Во всех других случаях рекомендуется применить трехступенчатую сепарацию нефти от газа с давлениями: на первой с«\пени - 0,6 МПа, на второй ■• 0,15--0.25 Villa и на третьей - 0,02 МПа, а иногда даже вакуум. Третья ступень сепаратора - концевая янлясгея исключительно важной и ответственной, поскольку из нес
Рис 12 Схема циклонного двухемкостного сепаратора.
поступает в парк товарных резервуаров. От этого зависят потери легких фракции нефти при хране-
ConacTrOCTv нефть в товарных резервуарах должна находиться с упругостью паров 0,06 МПа, актически можно достигнуть только при горячей ступени сепарации или созданием на третьей сту-акуума.