Тема 1.3. Организационная структура организации

Практическая работа №1. Расчет длительности производственного цикла.

Цель: сформировать умения рассчитывать длительность производственного цикла обработки партии деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения ее в процессе производства.

Работа в аудитории

Задание

Студент самостоятельно:

- изучает методические рекомендации по проведению практической работы;

- должен определить длительность производственного цикла графически и аналитически;

- ответить на контрольные вопросы практической работы;

- оформляет отчет.

Содержание отчета: 1. Номер ПР.

2. Название ПР.

3. Цель работы.

4. Решение задач.

5. Ответы на контрольные вопросы.

Методические указания

При решении задач рекомендуется учесть следующее.

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых происходит изготовление продукции.

Основная часть производственного цикла - технологический цикл, состоящий из операционных циклов.

Технологический цикл многооперационного процесса не является суммой операционных циклов. Его длительность зависит от способа передачи деталей с операции на операцию (вида движения): последовательного, параллельного и параллельно-последовательного.

1. Операционный цикл партии деталей или время обработки партии деталей на какой-либо операции (мин) можно определить по формуле:

n ×Т_шт-к

Т_п = -----------,

С

где: n – количество деталей в обрабатываемой партии, шт;

Т_шт-к - штучно-калькуляционная норма времени на операцию, мин;

С – число рабочих мест на операции.

2. Длительность технологического цикла обработки партии деталей (мин) рассчитывается по формулам:

а) При последовательном виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию лишь после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции.

^m Т_шт-к

Т_пос= n×Σ --------,

₁ С

где: m – число операций в технологическом процессе;

б) При параллельно-последовательном виде движения детали с операции на операцию передаются транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия деталей обрабатывается на каждой операции без перерыва. Длительность технологического цикла будет меньше, чем при последовательном виде движения на суммарную величину совмещения операций. Этот вид движения, сокращая время пролеживания деталей, уменьшает продолжительность всего процесса.

^m Т_шт-к ^m-1 Т_шт-к

Т_п-п= n×Σ -------- - (n - n_п) Σ (---------)_к,

₁ С ₁ С

где: n_п – количество деталей в передаточной (транспортной) партии, шт;

Т_шт-к

(--------)_к. – наиболее короткий операционный цикл (из каждой пары

С

смежных операций), мин.

в) При параллельном виде движения транспортные партии передаются на следующую операцию сразу после окончания ее обработки на предыдущей. В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл.

Т_шт-к ^m Т_шт-к

Т_пар= (n - n_п) × ( --------)_дл. + n_п Σ ---------,

С ₁ С

где:

Т_шт-к

( --------)_дл. – наиболее длинный операционный цикл, мин.

С