8 − Хрестовина; 9 − корінна засувка з гідроприводом

Рисунок 7.32 − Маніфольд дроселювання та глушіння

Дроселі виготовляють різних типів:

• стаціонарний калібрований дросель, який використовується при видобутку;

• дросель з ручним управлінням;

• дросель з дистанційним управлінням.

Дросель з ручним управлінням

Такі дроселі виготовляються з масивного корпуса (рисунок 7.33), в якому розміщені:

• бокові різьбові або фланцеві отвори;

• штуцер;

• конус (голка) з гвинтовим приводом;

Конус прикритий ковпаком з швидкознімною гайкою та сальником.

Рисунок 7.33 − Типи дроселів з ручним управлінням

При роботі конус та штуцер можуть утворювати кільцевий канал, що дозволяє створити протитиск на пласти, або при необхідності перекривати канал повністю (розчин, який виходить із затрубного простору може бути насичений піском або шламом, приготування обваженого бурового розчину і т. д.). Тому, в дросельному маніфольді необхідно мати дві незалежні дросельні системи.

Дроселювання здійснюється обертанням штурвала, що викликає поступальне переміщення конуса відносно штуцера, який вгвинчений в основу корпуса з герметичним ущільненням. Це приводить до зміни площини кільцевої щілини.

Дросель з дистанційним управлінням

На ринку є дроселі з дистанційним управлінням, наприклад − дросель Свако (Дрессер, рисунок 7.34), Дросель Камерон, які можуть працювати при тисках до 70 МПа.

Рисунок 7.34 − Дросель Свако (Дрессер)

Як і в інших дроселях, вхід в цьому дроселі розміщений збоку.

Всередині корпусу розміщені два диски із карбіду вольфраму з напівкруглим отвором на кожному з них. Нижній диск (1) нерухомий. Другий (2) може рухатися під дією штанги (3). Обертання рухомого диска на кут в границях 180^о забезпечується за допомогою гідравлічного поршня.

Прохідний отвір дроселя може змінюватися внаслідок обертання диска от 1,548 10^-3 м² до його повного закриття.

Управління роботою дроселя здійснюється з окремого пульта управління, в комплект якого входить: гідравлічний насос, допоміжний ручний насос, масля-ний резервуар.

• Лінія глушіння призначена для глушіння свердловини (за допомогою ЦА).

Робочий тиск цієї лінії повинен бути по крайній мірі рівний тиску ОП. Вона з’єднана з циркуляційною хрестовиною або з корпусом превентора безпосередньо 2-х послідовно з’єднаних засувок (мінімум) і, при необхідності, одного зворотного клапана.

Сепаратор ( рисунок 7.35) призначений для часткової при­родної дегазації бурового розчину, що повертається з сверд­ловини в систему очищення.

Буровий розчин поступає у сепаратор через центра­льну трубу 9 і, ударяючись у відбивач 2, втрачає енергію і та­рілками 4 стікає вниз, звільнившись від газу.

Через відведен­ня, що приєднується до фланця 10, розчин спрямовується в систему очищення, а газ через трубу 1 виходить в атмосферу.