5. Порядок выполнения работы

1. Просмотреть под микроскопом при увеличениях 200 и 300 крат 8 представленных микрошлифов легированных сталей.

2. Методом сравнения их с микроструктурами образцов, приведенными в методических указаниях, определить марку и класс (по структурному признаку) стали.

3. Проанализировать роль основных легирующих элементов, обосновать режим термической обработки для каждой марки стали и область целесообразного применения.

4. Зарисовать схематическое изображение микроструктуры легированной стали, указав при этом:

- марку стали; - вид термической обработки; - область применения.

Контрольные вопросы

1. Как расшифровать понятие "легированная сталь"? Ее основные преимущества перед углеродистой сталью.

2. Какие важнейшие факторы обусловливают изменение структуры и свойств легированных сталей.

3. По каким основным признакам классифицируются легированные стали и как они маркируются?

4. Назовите карбидообразующие элементы в стали.

5. Охарактеризуйте влияние легирующих элементов на полиморфизм железа.

6. Опишите влияние легирующих элементов на кинетику распада аустенита.

7. В чем принципиальное различие и назначение закалки сталей 40Х и 12Х18Н9Т?

8. Почему резкое уменьшение содержания углерода и вредных примесей значительно увеличивает магнитные свойства электротехнической кремнистой стали 1511? Каково назначение отжига?

9. Каковы особенности термической обработки стали Р6М5 и связанных с ней структурных превращений и изменений свойств? Чем обусловливается получение максимальной красностойкости и износостойкости указанной стали?

10. Охарактеризуйте маркировку конструкционных и инструментальных легированных сталей.

Библиографический список

1. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали.

Технические условия.

2. ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали.

Технические условия.

3. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные.

4. ГОСТ 21427.4-78. Лента стальная электротехническая холоднокатаная анизотропная.

Технические условия.

Таблица 1 - Режимы термической обработки, структура и механические свойства легированных сталей

Марка

Класс

Вид

Темпе

Охлаж

Струк-

Механические свойства

стали

стали

термо-

рату-

дение

тура

В

т





KSU

НВ

по струк-туре

обра- ботки

ра на грева, С

МПа

%

МДж/м

NPCэ

не менее

40Х

Перлит ный

Отжиг

830 - 850

С печью

Фер-рит + пер- лит

600

300

18

25

0,9

207

40Х

Перлитный

Улуч- шение

840 - 860 580 – 660

В масле На воз духе

Сорбит

700

500

16

50

0,7

200 - 267

40 (для срав-нения)

Улуч- шение

830-850 580- 640

В воде На воз духе

Сорбит

630

350

3

40

0,5

4 – 217

18Х2НЧВА

Мар- тенсит- ный

Закал-ка От-пуск

880- 920 180- 200

На воз духе На воз духе

Мар-тенсит

1150

850

11

45

0,9

341 – 388

Р6М5

Ледебу ритный (карбидный)

Отжиг (изо- терми чес-кий)

860-880 720-750

С печью до 600С

Сор-бит + избыт. карби- ды

800

450

12

207 - 255

Р6М5

Ледебу ритный (карбидный)

Закал- ка

1210- 1230

В мас- ле

Мар-тенсит + оста- точный аусте-нит + избыт. карби- ды

(62 - 63)

Р6М5

Ледебу ритный (карбидный)

Трех- крат-ный отпуск по 1 ч

540 – 560

На воз-духе

Отпу- щен. мартен сит + избыт. карби-ды

2370

изн 3000 сж 3450

(63 – 65)

12Х18Н9Т

Аусте- нитный

Закал-ка

1050- 1100

В воде

Аусте- нит

550

200

40

55

150

1511

Ферритный

Отжиг

1100- 1200

С печью

Фер-рит

470

450

2

85-90 HRB

Учебное издание