
- •Методические указания Самара Самарский государственный технический университет
- •Фазы системы
- •Структурные составляющие системы
- •Классификация углеродистых сталей
- •Классификация сталей по качеству
- •Маркировка углеродистых сталей
- •Задание
- •Библиографический список
- •Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
Классификация углеродистых сталей
Углеродистые стали классифицируют:
а) по способу производства;
б) по степени раскисления;
в) по качеству;
г) по способу получения заготовок;
д) по назначению;
е) по структуре (доэвтектоидные, эвтектоидные и заэвтектоидные).
Классификация сталей по способу производства
Стали, выплавляемые различными способами, отличаются большим или меньшим содержанием вредных примесей, газов и неметаллических включений. Это обуславливает различие в их свойствах. В зависимости от способа выплавки стали подразделяют на бессемеровские, мартеновские (основные и кислые), кислородно-конверторные и электростали (основные и кислые).
Классификация сталей по степени раскисления
В зависимости от условий и степени раскисления стали делят на спокойные, кипящие и полуспокойные. Спокойные стали раскисляют марганцем, кремнием и алюминием. Они мало содержат кислорода и обладают поэтому высокими механическими свойствами.
Кипящие стали раскисляют только марганцем. Кипящие стали дешевы, но по сравнению со спокойной сталью обладают большей склонностью к старению и хладноломкости и хуже свариваются. Положительным свойством кипящих сталей является их способность хорошо поддаваться вытяжке в холодном состоянии, обусловленная почти полным отсутствием в них кремния. Для изделий, получаемых методом холодной листовой штамповки применяют обычно кипящую сталь.
Полуспокойные стали раскисляют марганцем и алюминием. Они получают все более широкое применение как вместо кипящих, так и вместо спокойных сталей.
Для обозначения степени раскисления к обозначению марки стали добавляют индексы: сп - спокойная, пс - полуспокойная, кп -кипящая.
Классификация сталей по качеству
По качеству углеродистые стали подразделяются на стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные. Качество стали во многом зависит от содержания газов (кислорода, водорода и азота) и вредных примесей - серы и фосфора. Газы являются скрытыми и количественно трудноопределяемыми примесями, поэтому основными показателями для разделения сталей по качеству служат нормы содержания серы и фосфора. Стали обыкновенного качества содержат до 0,04% S и 0,05% Р , качественные - не более 0,04% S и 0,035%Р, высококачественные - не более 0,025%S и 0,025%Р, особовысококачественные не более 0,025%Р и 0,015%S.
Классификация сталей по способу получения заготовок
Литые стали - стальное фасонное литье. Кованые стали-поковки свободной ковки и штамповки. Катаные стали - прокат различного профиля - прутки, лента, листы и т.п. Литая сталь по сравнению с деформированной при одинаковом значении пределов текучести и прочности имеет меньшую пластичность и вязкость. В конце марки литой стали ставится буква Л.
Классификация сталей по назначению
По назначению углеродистые стали делятся на конструкционные и инструментальные. К конструкционным сталям чаще всего относят низкоуглеродистые (до 0,30%С) и среднеуглеродистые стали (0,35 -0,65%С), а к инструментальным – высокоуглеродистые
(> 0,7%С). Конструкционные стали делятся на строительные и машиностроительные, но четкой границы между ними нет. По технологическим признакам конструкционные стали делят на цементуемые -(< 0,30 %С), улучшаемые (0,25-0,5%С) и автоматные с повышенным содержанием серы и фосфора.