
- •3 Решета, сетки, сита
- •3.1 Геометрические и технологические характеристики
- •Конструкция решет, сит, сеток в зерноперерабатывающей промышленности
- •3.1.1.1 Решета
- •3.1.1.2 Проволочные сетки
- •3.1.1.3 Шелковые сита
- •3.1.1.4 Капроновые сита
- •3.1.2 Контроль качества проволочных сеток
- •3.1.3 Контроль качества шелковых, капроновых и полиамидных сит
- •3.1.4 Контроль качества решета
- •3.1.5 Определение коэффициента живого сечения
- •3.1.5.1 Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с круглыми отверстиями
- •3.1.5.2 Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с продолговатыми отверстиями
- •3.1.5.3 Определение коэффициента живого сечения металлотканых, шелковых и капроновых сит
- •3.1.6 Контрольно-измерительные инструменты и приборы для определения геометрических параметров сит
- •3.2 Методика проведения испытания
- •3.2.1 Цель и задачи испытания
- •3.2.2 Порядок проведения работы
- •3.2.3 Расчетная часть
- •3.2.3.1 Качественная оценка штампованных сит с круглыми и продолговатыми отверстиями
- •3.2.4 Содержание отчета по лабораторной работе
- •3.3 Контрольные вопросы
- •Приложение а к лабораторной работе «Решета, сетки, сита» примеры определения коэффициента живого сечения
- •1. Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с круглыми отверстиями
- •2. Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с продолговатыми отверстиями
- •3. Определение коэффициента полезного живого сечения металлотканых, шелковых, капроновых и полиамидных сит
3.1.5.3 Определение коэффициента живого сечения металлотканых, шелковых и капроновых сит
Выбирают элементарный участок сита и строят правильный четырехугольник на пересечении линий нитей отверстия сита.
Примем следующие обозначения:
b – толщина нити сита;
l – расстояние между осями смежных нитей;
a – размер отверстия сита в свету, т.е. величина частиц продукта.
Рисунок 3.8 – Схема определения живого сечения металлотканых,
шелковых и капроновых сит
Так как уголки квадратного отверстия тканого сита участия в работе не принимают, то за площадь просеивания для каждого отверстия сита принимают площадь круга с диаметром, равным стороне отверстия в свету, т.е. ''a''.
Живое сечение сита равно площади его отверстия
F = a2 мм2. (3.22)
Полная площадь сита
P = l2 мм2. (3.23)
Коэффициент живого сечения сита
K = F/P×100% = a2/l2×100%. (3.24)
Фактическая площадь просеивания отверстия сита
f = π·a2/4 мм2. (3.25)
Коэффициент полезного живого сечения тканого сита
. (3.26)
3.1.6 Контрольно-измерительные инструменты и приборы для определения геометрических параметров сит
Для оценки геометрических параметров штампованных решет, проволочных сеток, шелковых и капроновых сит применяют штриховые меры длины, оптические приборы, штангенциркуль и микрометрические инструменты.
Прямые и косвенные измерения масштабными линейками (упругими либо жесткими) с ценой деления 0,5±0,05 мм производят при непосредственном прикладывании штриховой меры к объекту либо путем переноса величины измерения циркулем, нутрометром (коническим дыромером) на масштабную линейку.
Для подсчета числа нитей либо ячеек на 1 см ткани наибольшее применение имеет однолинзовая текстильная лупа типа ЛТ-1. Линейное увеличение изображения в рассматриваемой лупе равно [7(1±0,05)]х. Подсчет числа нитей производят, придерживая ткань против источника света, либо при хорошей освещенности окна лупы. Причем, лупу устанавливают так, чтобы каждая из сторон окна располагалась между двумя смежными нитями в обследуемом участке. Для измерения линейных размеров крупных ячеек могут быть применены лупы общего назначения типа ЛП-3, обладающие десятикратным увеличением, при цене деления шкалы 0,1±0,01 мм (верхний предел измерения 15 мм).
Осмотреть ткань можно с помощью простой складной лупы типа ЛП-1 с увеличением 2,5х, 7х. При линейном поле зрения 25-95 мм наиболее часто применяется лупа ЛАЗ-6х. Для осмотра можно также использовать зерновую лупу (ГОСТ 9461-60) с увеличением 4,5х при линейном поле зрения 50 мм.
Широкое применение находят оптико-механические проекционные приборы для контроля линейных и угловых величин. Получить эпископическую проекцию в проходящем и отраженном свете можно посредством проектора типа ЧП (с полем зрения 56×48-28×24 мм2). К проектору приложен ряд измерительных приспособлений: угломер, масштабные стеклянные линейки и линзы.
Применим также микрометр с указательной стрелкой, соединенной с вращающимся барабаном. Отсчет ведут по неподвижной круговой шкале (по циферблату), верхние пределы измерений соответственно 25 и 5 мм при допустимой погрешности ±4 мк.
Размеры отверстий и перемычек в решетах могут быть измерены раздвижным штриховым инструментом – штангенциркулем. На штанге через 1 мм нанесены деления, образующие основную шкалу. Для определения величины неполного деления применен линейный нониус, 10 делений которого равны 9 делениям основной шкалы. Таким образом, точность нониуса равна 0,1 мм, т.е. разности длин делений основной и нониусной шкал. Отсчет числа целых миллиметров производят по основной шкале, число десятых долей равно 0,1n, где n – отсчитываемый от нулевого штриха порядковый номер деления нониуса, совпадающий с любым делением основной шкалы.
Для измерения диаметра круглых и ширины прямоугольных отверстий применяют нутрометры.
Диаметр проволоки, а также толщина листа могут быть измерены микрометром – прибором, основанным на принципе преобразования угловых перемещений в линейные посредством винтовой пары.
При прямых измерениях линейных размеров величина абсолютной и относительной ошибки обусловлена неточностями отсчета и самим измерительным средством.
Верхняя граница абсолютной ошибки
(ΔХ)max = ±0,5×γ, (3.27)
где γ – цена деления отсчетной шкалы.
Относительная ошибка, обусловленная неточностью прибора,
ε = 1-Хd/Х, (3.28)
где Х и Хd – показания соответственно рабочего и образцового инструмента.
Следовательно, приближенное значение измерения
Y = X(1±ε) Xγ. (3.29)
а) – штангенциркуль; б), в), г), д) – нутромеры; е), и), ж) – микрометры гладкий и с циферблатным отсчетным устройством; з) – примеры снятия показаний микрометра; и) – индикаторный микрометр
Рисунок 3.9 - Микрометрические и штангенизмерительные инструменты
для определения геометрических параметров сит