- •3 Решета, сетки, сита
- •3.1 Геометрические и технологические характеристики
- •Конструкция решет, сит, сеток в зерноперерабатывающей промышленности
- •3.1.1.1 Решета
- •3.1.1.2 Проволочные сетки
- •3.1.1.3 Шелковые сита
- •3.1.1.4 Капроновые сита
- •3.1.2 Контроль качества проволочных сеток
- •3.1.3 Контроль качества шелковых, капроновых и полиамидных сит
- •3.1.4 Контроль качества решета
- •3.1.5 Определение коэффициента живого сечения
- •3.1.5.1 Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с круглыми отверстиями
- •3.1.5.2 Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с продолговатыми отверстиями
- •3.1.5.3 Определение коэффициента живого сечения металлотканых, шелковых и капроновых сит
- •3.1.6 Контрольно-измерительные инструменты и приборы для определения геометрических параметров сит
- •3.2 Методика проведения испытания
- •3.2.1 Цель и задачи испытания
- •3.2.2 Порядок проведения работы
- •3.2.3 Расчетная часть
- •3.2.3.1 Качественная оценка штампованных сит с круглыми и продолговатыми отверстиями
- •3.2.4 Содержание отчета по лабораторной работе
- •3.3 Контрольные вопросы
- •Приложение а к лабораторной работе «Решета, сетки, сита» примеры определения коэффициента живого сечения
- •1. Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с круглыми отверстиями
- •2. Определение коэффициента живого сечения штампованных сит с продолговатыми отверстиями
- •3. Определение коэффициента полезного живого сечения металлотканых, шелковых, капроновых и полиамидных сит
3.1.1.2 Проволочные сетки
Наибольшее применение получили тканые проволочные сетки из стальной низкоуглеродистой термически обработанной проволоки простого (сетки общего назначения, сетки мукомольной промышленности) и саржевого переплетения.
При простом переплетении нити основы взаимно пересекаются с нитями утка. Это обуславливает наибольшее число возможных переплетений и, как следствие, ткань приобретает высокую прочность на разрыв.
В саржевом переплетении основные и уточные нити переплетаются попарно по утку и основе. Для мельничных рассевов применяются взаимозаменяемые и эквивалентные по производительности сетки по ТУ 14-4-1063-86 и по ТУ 14-4-1374-86, сетки тканевые из низкоуглеродистой и нержавеющей проволоки - по ТУ 14-4-1064-80.
Номер металлотканого сита соответствует размеру стороны отверстия сита. Номер сетки с квадратными отверстиями характеризуется номинальным размером ее стороны: первое число выражает целое число миллиметров, второе и последующие числа – доли миллиметров. Например, если сторона равна 0,95 мм, ситовая ткань соответствует № 095. Гладкую металлическую сетку для мукомольной промышленности, например с размером ячейки 0,8 мм, условно обозначают «Сетка № 08». Сетки с прямоугольными отверстиями обозначают дробью, числитель которой характеризует выраженное в миллиметрах расстояние между основными проволоками, знаменатель – округленное до целого числа расстояние между уточными проволоками. Например, «Сетка 16/2» условно обозначает сетку с размерами отверстий между проволоками основы 16 мм, между проволоками утка 1,8 мм.
3.1.1.3 Шелковые сита
Шелковые сита по ГОСТ 4403-91* изготавливают из крученого шелка ажурным (нити утка оплетаются двумя нитями основы) или смешанным (ажурным и полотняным) переплетением, образующим отверстия определенной формы и размера.
При ажурном переплетении в качестве основы применяют две нити, натягиваемые одна над другой. Обе нити перевязывают так, чтобы одна из них находилась всегда над нитью утка, а другая под ней. В результате нити утка зажимаются нитями основы, чем достигается устойчивость размеров ячеек и большая прочность сита.
При смешанном переплетении по основе чередуются нити ажурного и полотняного переплетения. Сита смешанного переплетения дешевле, но менее прочны, чем сита с ажурным переплетением.
Также в зависимости от толщины нитей шелковые сита различают по массе - облегченные и утяжеленные, что по-разному определяет их номер, а именно: 1) у облегченного сита номер определяется числом отверстий на 10 пог.мм по основе и утку; 2) у утяжеленного – числом отверстий на 100 пог.мм по основе и утку.
Из облегченной ткани изготавливают преимущественно мучные, а из утяжеленной – крупочные сита.
Преимущества шелковых сит – малый вес, незначительная теплопроводность, постоянный коэффициент трения. Шелковая нить в состоянии поглощать до 30% влаги, не изменяя своей структуры, а при растяжении вытягивается до 30% своей первоначальной длины, не давая разрыва. Существенным недостатком шелковых сит является быстрая изнашиваемость, по мере эксплуатации под воздействием крупных частиц продукта нити становятся ворсистыми, и, как следствие, уменьшается живое сечение сит.
Хранить шелковые сита нужно в сухом вентилируемом помещении на расстоянии 1-1,5 м от пола. Во избежание перекоса отверстий сит необходимо отрезать полотнище сит, а не рвать. Шелковую ткань для сит, кроме особенно частых с мелкими отверстиями, после изготовления подвергают аппретированию. Аппретура – это раствор, в состав которого входят: желатин, крахмал, вазелиновое масло, олеиновая и уксусная кислота, мыло и формалин. Цель аппретирования – увеличить прочность и долговечность сит. Густые сита, изготавливаемые из высококачественного шелка, не аппретируются.
Для производства сит высокого качества применяют шелк исключительно белого шелкопряда. Основные свойства белого шелка – блеск, крепость, эластичность, способность поглощать большое количество влаги, не изменяя внешнего вида.
