18.3 Зірочки до ланцюгів

Колеса ланцюгових передач на відміну від зубчастих називаються зірочками. Довговічність і надійність ланцюгової передачі значно залежать від правильного вибору форми зуба, матеріалу, термообробки і точності виготовлення зірочок. Форма зуба визначається повздовжнім профілем, що є основним поперечним профілем і профілем перетину зуба в плані. Для нормальної взаємодії з ланцюгом форма зуба зірочок повинна забезпечити плавне зачеплення з ланками ланцюга, мінімальні контактні зусилля й усунути можливість зіскакування зношеного ланцюга з зірочки при збільшенні кроку ланцюга в межах установленої норми. Поряд із цим форма зуба повинна бути простою у виготовленні.

Найбільш повно зазначеним вимогам відповідає форма зуба з увігнуто-опуклим основним профілем (рис. 18.2), параметри якого регламентуються ДСТУ 591–69. Стандарт установлює два профілі зубів зірочок: без зміщення центрів дуг западин і зі зміщенням центрів дуг западин. Зірочки з профілем без зміщення центрів дуг западин рекомендується застосовувати в особливо точних передачах. У бурових установках застосовуються зірочки зі зміщеними центрами дуг западин, що відрізняються тим, що западина зуба окреслюється з двох центрів, зміщених на розмір e=0.03t

Розрахунок і побудова теоретичного (вихідного) профілю зубів виконуються відповідно до рис. 18.2 і таблиці 18.2. Діаметр окружності виступів варто обчислювати з точністю до 0,1 мм, інші лінійні розміри – до 0,01 мм, а кутові – до 1. Розрахунок і побудова основних розмірів зубів і вінців однорядної, дворядної і багаторядної зірочок у поперечному перетині варто виконувати відповідно рис. 18.3 і табл. 18.3.

Найбільш поширені зірочки, у яких перетин зуба в плані являє собою прямокутник (рис.18.4, а). Для усунення перекосів при контакті роликів ланцюга з зубами зірочки необхідно забезпечити перпендикулярність утворюючого зуба до торця вінця і паралельність з віссю отвору ступиці. Опукла форма перетину зуба (рис. 18.4, в), яка забезпечує нормальну роботу передачі у випадку відносного зміщення зірочок, більш складна у виготовленні

а — без зміщення центрів дуг впадин; б — із зміщенням центрів дуг впадин

Рисунок 18.2 — Профіль зубців зірочок

.

Таблиця 18.2

Параметри	Розрахункова формула
Крок ланцюга t	За ДСТУ 21834 – 76
Діаметр ролика ланцюга d	То ж
Число зубів z	По конструктивних розуміннях
Діаметр ділильного кола dд
Діаметр заокруглень виступів De
Діаметр заокруглень западин Di
Найбільша хорда (для контролю зірочок із непарним числом зубів) LX
Радіус западини r
Радіус сполучення r1
Радіус голівки зуба r2
Половина кута западини 
Кут сполучення 
Половина кута зуба 
Пряма ділянка профілю FG
Відстань від центру дуги западини до центру дуги голівки зуба ОО2
Зміщення центрів дуг западин e
Координати крапок:
x1
y1
x2
y2

Таблиця 18.3

Параметри	Розрахункова формула
Діаметр валика ланцюга d	За ДСТУ 21834 – 76
Ширина пластини b	То ж
Відстань між внутрішніми пластинами bвн	­­­­ //
Відстань між осями ланцюга А	//
Радіус заокруглення зуба (найменший) r3
Відстань від вершини зуба до лінії центрів дуг заокруглень h
Діаметр ободу (найбільший) Dc
Радіус заокруглення r4 при кроку t
35 мм
35 мм
Ширина зуба зірочки:
Однорядної b1
дво- і трирядної b2
Багаторядної bn
Ширина вінця багаторядної зірочки Bn

Спотворення профілю зубів зірочок погіршує роботу передач і приводить до передчасних руйнувань ланцюга. Тому матеріал і термообробка повинні забезпечити міцність і зносостійкість зубів. У ланцюгових передачах бурових установок зірочки виготовляють із сталей марок 40Х, 40Г2, 50Г2, 35ГС, 40ХНЛ9Ф із поверхневим загартуванням до твердості HRC42–52. Граничні відхилення і допуски на крок, діаметр заокруглень виступів, западин і інші конструктивні розміри зубів у залежності від кроку і числа зубів зірочки регламентується ДСТУ 591–69.