Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка_ТР_АСЧЧ2011_corr4.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
4.83 Mб
Скачать

2.1.5 Вплив температури на характер стружкоутворення

У процесі різання частина механічної енергії перетворюється в тепло, яке розподіляється між стружкою, оброблюваною деталлю, інструментом і зовнішнім середовищем, підвищуючи їх температуру.

Найбільша кількість тепла концентрується в зоні максимальної деформації, розігріваючи його до високих температур; додає тепла до шару що зрізується і робота тертя стружки, об передню поверхню інструмента. Це приводить до підвищення пластичністі металів, та впливає на механізм стружкоутворення.

Аналізуючи формулу розрахунку температури робочої поверхні різця θ = С vz·sy·tx, на прикладі обробки сталі швидкорізальними різцями θ = С v0,4·s0,24·t0,1 отримуємо, що найбільше впливає на температуру швидкість різання, менше — подача s і найменше — глибина різання t.

Таким чином температура в зоні різання напряму пов’язана зі швидкістю різання і збільшення пластичної складової в процесі стружкоутворення є наслідком підвищення концентрації енергії деформації в площині зсуву і її розігріву до більш пластичного стану.

2.1.6 Вплив геометричних параметрів ріжучого інструменту на характер стружкоутворення

Найбільш впливовим фактором геометрії інструменту є орієнтація передньої поверхні відносно напрямку вектора головного робочого руху. Найбільше визначає її положення величина переднього кута γ. Передній кут γ визначає напрямок сходу стружки і кут між векторами швидкості головного робочого руху і швидкості сходу стружки рис.2.5.

v - швидкість головного робочого руху; vс - швидкість сходу стружки;

а1 – товщина стружки.

Рис. 2.5 Вплив переднього кута γ на утворення стружки при струганні та точінні.

Зменшення кута γ призводить до збільшення усадки стружки і зменшення кута зсуву β і збільшення кута напрямку сходу стружки - vс відносно напрямку головного робочого руху.

2.2.Обладнання інструменти та матеріали

1 Універсальний токарно-гвинторізний верстат моделі 1A616 або 1К62;

2. Поперечно-стругального верстата моделі 7Е35

3. Ріжучий інструмент: прохідний, підрізний різці для токарного верстата (рис. 2.6); прохідні різці для поперечно-стругального верстата.

4. Комплект верстатних ключів.

5. Заготовки, що підлягають обробці (рис. 2.7).

6. Вимірювальний інструмент: лінійка; штангенциркуль.

7. Торсійні терези.

Рисунок - 2.6 Вид різців для дослідження процесів стружкоутворення при поздовжньому точінні і струганні.

Рисунок - 2.7 Заготовка-зразок з радіальними канавками для дослідження процесів стружкоутворення при поздовжньому точінні.

2.3. Охорона праці і техніка безпеки

При роботі на токарно-гвинторізному верстаті необхідно виконувати вимоги техніки безпеки, а саме:

- не дозволяється студенту без присутності навчального майстра включати верстат.

- верстат повинен бути заземлений.

- не допускається працювати без головного убору та з разпущеним довгим волоссям, щоб уникнути його попадання у обертові частини верстата.

- одяг працюючого повинен бути акуратний застебнутий на всі гудзики, щоб уникнути попадання у обертові частини верстата.

- над зоною різання повинен бути захисний щиток, виконувач роботи повинен мати захисні окуляри для захисту від стружки.

- не допускається низько нахилятися над деталлю під час обробки щоб уникнути попадання стружки на відкриті поверхні тіла.

- не допускається брати незахищеними руками гарячу стружку, щоб виключити опіки і поріз рук.