
- •Основні правила з техніки безпеки при виконанні лабораторних робіт на металорізальних верстатах
- •1.1 Основні технічні характеристики і устрій токарно-гвинторізного верстата моделі 1к62 (Рис. 1)
- •1.2 Обробка зовнішніх циліндричних поверхонь.
- •2.1 Основні органи управління поперечно-стругального верстата моделі 7е35 (рис. 2)
- •2.2. Настроювання верстата на роботу
- •Прийняті позначення в межах курсу «теорії різання»
- •1 Лабораторна робота №1. Основні елементи та геометричні параметри токарного різця
- •1.1 Теоретичні положення
- •1.1.1 Поверхні деталі
- •1.1.2 Геометрія прохідного токарного різця
- •1.1.3 Координатні площини
- •1.1.4 Основні схеми точіння
- •1.1.5 Кутові параметри токарного прохідного різця.
- •1.2. Інструменти та приладдя
- •1.3. Охорона праці і техніка безпеки
- •1.4. Порядок виконання роботи
- •1.6. Контрольні питання
- •2 Лабораторна робота №2. Дослідження залежності коефіцієнта усадки стружки від елементів процесу різання
- •2.1. Теоретичні положення
- •2.1.1 Елементи режиму різання при стружкоутворенні
- •2.1.2 Вільне і невільне різання
- •2.1.3 Види стружки та фактори що їх обумовлюють
- •2.1.4 Вплив швидкості різання на характер стружкоутворення
- •2.1.5 Вплив температури на характер стружкоутворення
- •2.1.6 Вплив геометричних параметрів ріжучого інструменту на характер стружкоутворення
- •2.2.Обладнання інструменти та матеріали
- •2.3. Охорона праці і техніка безпеки
- •2.4 Методики досліджень
- •2.4.1 Методика експериментального вимірювання параметрів стружки
- •2.4.2 Методика виконання експериментальної частини
- •2.4.3 Методика запису первинних даних
- •2.4.4 Методика виконання розрахункової частини
- •2.6 Контрольні питання
- •3 Лабораторна робота №3. Дослідження впливу параметрів процесу різання на сили різання при точінні
- •3.1. Теоретичні положення
- •3.1.1 Сили різання при точінні
- •3.1.2 Вплив режиму різання на складові сили різання
- •3.1.3 Конструкція та принцип роботи рвт-з
- •3.2 Обладнання, прилади, Облаштунки
- •3.3 Охорона праці і техніка безпеки
- •3.4 Порядок виконання роботи
- •3.6 Контрольні питання
- •4.0 Лабораторна робота №4 дослідження залежності стійкості прохідного різця від швидкості різання при точінні
- •4.1 Теоретичні положення
- •4.1.1 Зношування й зносостійкість металів (гост 23.002-78)
- •4.1.2 Особливості зношування ріжучого інструменту
- •4.1.3 Методики досліджень величини зносу
- •4.2 Обладнання, прилади, Облаштунки
- •4.3 Охорона праці і техніка безпеки
- •4.4 Порядок виконання роботи
- •5.0 Лабораторна робота №5 дослідження впливу елементів процесу різання на температуру різання
- •5.1 Теоретичні положення
- •5.1.1 Тепловий баланс процесу різання
- •5.1.2 Теоретичне дослідження температури різання
- •5.1.3 Способи експериментального дослідження температури різання
- •5.1.4 Безпосередній вимір напівштучною термопарою
- •5.2. Обладнання, прилади, Облаштунки
- •5.3 Охорона праці і техніка безпеки
- •5.4 Порядок виконання роботи
- •5.4.1 Методика проведення досліджень
- •9. За отриманими значеннями температури побудувати графіки залежності
- •Список використаної літератури
5.1.3 Способи експериментального дослідження температури різання
Головними труднощами при вимірювання температури різання є наявність високих механічних навантажень. Експериментально визначити температуру в окремих точках контакту дуже складно, тому визначається середня температура. Для експериментального визначення середньої температури існують численні методи виміру, які можна розділити на два види:
- до непрямих відносяться методи оцінки температур по кольорам мінливості стружки, по зафіксованих змінах фізичного стану поверхневих шарів оброблюваного металу (фазові й структурні перетворення), по методу термофарб.
- безпосередній вимір найчастіше здійснюється методом термопар, які мають три різновиди; штучні, напівштучні й природні (рис. 5.4).
а - методом штучної термопари; б - методом напівштучної термопари;
в - методом природної термопари
1 – рухомий контакт; 2 - нерухомий контакт; 3 – електроізоляційна втулка;
4 – електроізоляційні елементи; 5 – заготовка; 6 – різець; 7 – контактна група;
8 – вимірювальне і регістраційне обладнання.
Рисунок – 5.4 Схеми виміру температури різання:
Крім того, безпосередній вимір температури може бути здійснено оптичним і радіаційним методами. Для цього використовують пірометри з оптичним або лазерним наведенням на точку вимірювання рис.5.5. Суть метода на рис. 5.6.
Рисунок - 5.5 Пірометр MINOLTA з лазерним наведенням і цифровим дисплеєм.
1 – ріжуча пластина; 2 – державка; 3 – притискний механізм; 4 - об'єктив;
5 - напівпрозоре дзеркало; 6 - корпус, 7 – фотоелемент; 8 – сітка; 9 – окуляр.
Рисунок - 5.6 Оптичний метод виміру температури різання при точінні
прозорим(а) і непрозорим (б) інструментом.
Найдосконалішим є метод що поєднує мікроскоп з трьохзональною швидкісною відеокамерою - "тепловізором", в цьому випадку після відеозйомки за спеціальними маркерами створюються теплові поля процесу і можливість визначити на тільки розподіл тепла, а й динаміку нагріву та охолодження інструменту.
5.1.4 Безпосередній вимір напівштучною термопарою
В умовах кафедри дослідження температури виконуємо методом "двох різців" за допомогою різця двухлезового збірного РД-3 рис.5.7.
а) – в зборі; б) – рознесений по частинам.
1 – корпус; 2 – притискна пластина; 3 – Різальні пластини з різних матеріалів; 4 – тоководи; 5 – текстолітові ізоляційні пластини.
Рисунок - 5.7. Різець двухлезовий збірний РД-3. Трьохмірна модель.
Блок схема вимірювання температури методом двох різців наведена на рис 5.8.
1 - Різець двухлезовий збірний РД-3 з ріжучими пластинами з пізних матеріалів; 2 – мультиметр з ЦАП; 3 – компютер.
Рисунок - 5.8 Блок-схема дослідної установки для вимірювання середньої температури різання
5.2. Обладнання, прилади, Облаштунки
1. Токарно-гвинторізний верстат мод. 1K62.
2. Різець двухлезовий збірний РД-3 (рис.5.7) з комплектом підсилювальної та реєструючої апаратури.
3. Тарувальні графіки.
4. Набір ріжучих пластин і заготовок.
5. Папір для виводу результатів на друк.