2.4.3 Методика запису первинних даних
Експериментальні дослідження несуть велику кількість інформації. Для її обробки необхідна система запису даних зручна і придатна для подальшого порівняння та аналізу. Найпростіша система це таблиця де наведені в єдиному порядку: реєстраційні дані, довідкові дані, вихідні дані для дослідів, дані вимірів, дані розрахунків. Для механічної обробки можуть бути використані форми технологічної карти. Таблиці або карти, як правило, розробляються і готуються заздалегідь на основі протокольних записів при налагоджувані методики. Для дослідів 1÷4 використовуємо форми - Додаток 4.
2.4.4 Методика виконання розрахункової частини
- Вивчити різні типи стружок, представлені в колекції.
- Встановити і закріпити деталь на верстаті. Деталь закріплюється в трикулачковий патроні, підтискається центром задньої бабки.
- Встановити і закріпити різець у різцетримачі верстата.
- Виміряти штангенциркулем діаметр d оброблюваної поверхні деталі, необхідний для підрахунку швидкості різання по заданих числах оборотів n деталі:
- Змінюючи чотири рази глибину
різання t
при постійній подачі S
і постійних обертах деталі n,
тобто при постійній швидкості різання
зібрати стружку й укласти її у відповідні
комірки коробки.
- Змінюючи чотири рази подачу s при незмінній глибині t і швидкості різання , зібрати стружку й укласти її в коробку.
- Змінюючи чотири рази число оборотів n деталі, тобто швидкість різання при постійних глибині різання t і подачі s зібрати стружки в осередку коробки.
- Виміряти мікрометром 0-25 мод.102 ГОСТ 6507-90 товщину aс знятих стружок і занести свідчення в табл. 2.1.
- Визначити товщину шару, що зрізується а для різних режимів обробки за формулою:
Занести величину товщини а до табл. 2.1.
- Підрахувати коефіцієнт поперечної усадки k для різних режимів різання та занести його величину до табл. 2.1.
.
- Дослідити вплив глибини різання на усадку стружки.
- Дослідити вплив подачі на усадку стружки.
- Дослідити вплив швидкості різання на усадку стружки.
Таблиця 2.1. – Експериментальні дані
№ п.п |
t, мм |
s, мм/об. |
n, об/хв. |
VР, м/хв |
a, мм |
АС, мм |
|
Прим. |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
- Вплив глибини різання t, подачі S і швидкості різання V р на коефіцієнт усадки k представити на графіках (рис. 2.4). Лінії залежностей проводити між експериментальними точками для графіка K = f (t) і К = f (s).
Залежність К = f (V р) проводити через експериментальні точки.
Рисунок - 2.4 Графіки експериментальних залежностей
2.5 Зміст звіту
1 Назва і мета лабораторної роботи.
2 Основні відомості щодо процесу стружкоутворення.
3 Необхідні ескізи та пояснення для визначення геометричних параметрів елементів стружки.
4 Таблиця результатів дослідів, та розрахунків.
5 Графіки залежності коефіцієнта усадки від елементів процесу різання.
6 Аналіз отриманих результатів та висновки.