Міністерство освіти і науки України
ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД
«УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»
Методичні вказівки
до виконання лабораторних робот з дисципліни
«Теорія різання»
для студентів 3-го курсу спеціальності 6.090202
«Технологія машинобудування»
Дніпропетровськ ДВНЗ"УДХТУ" 2011
Міністерство освіти і науки України
ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД
«УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ»
Методичні вказівки
до виконання лабораторних робот з дисципліни
«Теорія різання»
для студентів спеціальності 6.090202 «Технологія машинобудування»
Затверджено на засіданні кафедри
хімічного машинобудування
протокол № 7 від 18.03.2011
Дніпропетровськ ДВНЗ"УДХТУ" 2011
Методичні вказівки до виконання лабораторних робот з дисципліни «Теорія різання» для студентів спеціальності 6.090202 «Технологія машинобудування» / Укл.:В.М. Анісімов, , О.В. Стовпник, О.Л. Чуприна - Дніпропетровськ: УДХТУ, 2011. - 55с.
Укладачі: В.М. Анісімов, канд. техн. наук
О.В. Стовпник, канд. техн. наук
О.Л. Чуприна, канд. техн. наук
Відповідальний за випуск В.І. Ситар, канд. техн. наук
Навчальне видання
Методичні вказівки до виконання лабораторних робот з дисципліни «Теорія різання» для студентів спеціальності 6.090202 «Технологія машинобудування»
Укладачі Анісімов Володимир Миколайович
Стовпник Олександр Володимирович
Чуприна Олександр Леонідович
Чухно Микола Семенович
Редактор Л.М. Тонкошкур
Коректор Л.Я. Гоцуцова
Підписано до друку . .2011р. Формат60×84 1/16. Папір ксерокс. Друк різограф. Умовн. - друк. арк. . Облік.-вид. Арк. . Тираж 100 прим. Замовлення № . Свідотство ДК № від .
ДВНЗ "УДХТУ", 49005, м. Дніпропетровськ-5, просп. Гагаріна,8.
Видавничо-поліграфічний комплекс ІнКомЦентру
Основні правила з техніки безпеки при виконанні лабораторних робіт на металорізальних верстатах
З метою запобігання травматизму, та пошкодження устаткування і технологічного оснащення до виконання лабораторних робіт допускаються лише студенти що засвоїти правила техніки безпеки і ознайомились з органами керування та настроювання верстатів задіяних при виконанні лабораторних робіт.
Забороняється:
- приступати до виконання роботи без ознайомлення з правилами по техніці безпеки в лабораторії металорізальних верстатів кафедри хімічного машинобудування;
- включати верстати без дозволу і присутності викладача або учбового майстра;
- підходити до верстата в розстебнутому халаті.
Перед виконанням роботи на верстатах слід:
- заправити одяг, застебнути рукави, прибрати волосся;
- прибрати з верстата і робочого місця всі непотрібні предмети;
- перевірити роботу органів управління у присутності учбового майстра;
- надійно закріпити заготовку і різальний інструмент;
- перевірити роботу верстата на холостому ході під спостереженням учбового майстра або викладача.
При виконанні роботи забороняється:
- керувати роботою верстата двом або більшій кількості людей;
- торкатися рухомих частин верстата до їх повної зупинки;
- проводити видалення відпрацьованого мастила з верстата, інструменту та деталей;
- проводити вимірювання оброблюваної деталі до повної зупинки рухомих частин верстату;
- спиратися ліктем на верстат;
- знімати і відкривати обмежувачі під час роботи верстата.
Після виконання роботи необхідно:
- вимкнути верстат;
- прибрати стружку з верстата і здати робоче місце учбовому майстру.
1.1 Основні технічні характеристики і устрій токарно-гвинторізного верстата моделі 1к62 (Рис. 1)
Найбільший діаметр заготовки, що оброблюється над супортом - 220мм;
Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя - 50 мм;
Межі частот обертання шпинделя (число швидкостей - 22) - 12,5÷1600 хв-1;
Гранична подача, мм/об: поздовжня - 0,05÷2,8; поперечна - 0,022÷1,4;
Потужність електродвигуна - 10 кВт.
А — передня (шпиндельна) бабка; Б — супорт; В — задня бабка; Г — фартух; Д — станина; Е — коробка подач;
Рисунок - 1 Токарно-гвинторізний верстат 1К62 та органи його управління
1, 1* — рукоятки включення, виключення та реверсування шпинделя; 2, 3 — рукоятки управління механізмом подачі; 4 — грибок управління реверсом для нарізання правих та лівих різьб; 5 — рукоятка перемикання ланцюга збільшення кроку різьби; 6, 7 — рукоятки управління коробкою швидкостей; 8 — маховичок ручного подовжнього переміщення супорта; 9 — повзунок включення і виключення реєчної шестерні фартуха; 10 — рукоятка ручного поперечного переміщення супорта; 11 — лампа місцевого освітлення; 12 — трубопровід подачі ЗОР; 13 — рукоятка ручного переміщення верхньої частини супорта; 14 — кнопка включення прискореного переміщення супорта; 15 — рукоятка включення, виключення та реверсування поздовжньої та поперечної подачі супорту; 16 — рукоятка закріплення пінолі задньої бабки; 17 — ручка включення насосу ЗОР; 18 — вимикач силового електроживлення верстата; 19 — рукоятка закріплення корпусу задньої бабки до направляючих станини; 20 — маховичок ручного переміщення пінолі задньої бабки; 21 — гвинт затискача закріплення задньої бабки до станини; 22 — кнопочна станція електропривода; 23 — рукоятка включення маточної гайки фартуха;