Адсорбционная очистка.

Адсорбционную очистку масляных фракций применяют для получения высококачественных масел различного уровня вязкости, деароматизированных жидких парафинов и других продуктов различного назначения.

В основе процесса лежит разделение высококипящих нефтепродуктов за счет различной адсорбируемости их компонентов на поверхности адсорбента. Адсорбционное разделения различных веществ на практике осуществляют силикагелями, алюмосиликатами, активными углями, активной окисью алюминия, цеолитами, природными глинистыми породами. При этом к адсорбентам предъявляются следующие требования: высокие селективность разделения и адсорбционная емкость; хорошие кинетические характеристики, особенно в жидкофазных процессах, где коэффициенты диффузии в 103 меньше, чем в газах; отсутствие каталитической активности к компонентам разделяемой смеси.

Смешение компонентов (компаудирование)

Компаундирование – это процесс предназначен для производство товарных продуктов из сырья и повышением октанового числа методом вовлечения в его состав добавок и компонентов в заданных объемах.

Технологический процесс представляет собой смешивание компонентов топлива и введение присадок с последующей гомогенизацией смеси. Компоненты топлива и присадки насосами закачиваются в диспергатор, где происходит тщательное перемешивание смеси. Дозирование производится при помощи счетчиков. Необходимое количество компонента устанавливается оператором на пульте управления модуля. Автоматика поддерживает расход каждого компонента или присадки в пропорции к расходу базового компонента с точностью 0,5% об.

Высокое качество получаемого нефтепродукта достигается при условии, что сырье, поступающее на переработку, и дозируемые компоненты (присадки) соответствуют требованиям, установленным технологическим регламентом на компаундирование.

Синтетические базовые масла

Сложные эфиры неопентиловых спиртов

Этот класс соединений является весьма перспективным в качестве основ высокотемпературных масел, обладающих высокой термической и термоокислительной стабильностью, хорошими вязкостными свойствами при низких температурах, высоким индексом вязкости, очень низкой летучестью и хорошими смазывающими свойствами. К этому классу соединений относят сложные эфиры одноосновных кислот и неопентиловых полиспиртов: неопентил- гликоля, триметилолэтана, триметилолпропана (этриола) и пента- эритрита. Высокая термическая стабильность этих эфиров обусловлена своеобразной структурой углеводородного скелета. Наиболее характерным представителем этого класса соединений является эфир пента- эритрита и смеси одноатомных жирных кислот С5-С9 (СЖК С5-С9). Получается реакцией этерификации многоатомного спирта- пентаэритрита с монокарбоновыми кислотами в присутствии катализатора.

Сложный эфир пентаэритрита является основой большого количества авиационных масел как зарубежных по спецификации MIL-L-23699, так и отечественных: Б-ЗВ, ЛЗ-240, ПТС-225, 36/1- КУА и целого ряда консистентных смазок.

Полиальфаолефиновые масла

Полиальфаолефиновые масла - синтетические базовые жидкости, получаемые каталитической олигомеризанией высших альфаолефинов, главным образом фракции С10, с последующим гидрированием маслогенных продуктов синтеза. По химическому составу полиальфаолефиновые масла представляют собой преимущественно алифатические углеводороды с длинноцепочечпой разветвленностью.

Полиальфаолефиновые масла различаются молекулярно- массовым распределением и вязкостью. Для них характерна пологая зависимость вязкости от температуры, низкая температура застывания, повышенная термическая стабильность. Полиальфаолефиновые масла полностью совместимы с нефтяными маслами, имеют хорошую приемистость к большинству присадок, применяемых в нефтяных маслах, гидролитически и химически стабильны, экологически безопасны. Их применяют как основы или как базовые компоненты моторных, авиационных, трансмиссионных, холодильных, вакуумных, вакцинных, белых масел, пластичных смазок.