
- •Структурная схема Технической механики
- •5.1.1 Классификация машин
- •3.1. Основные понятия и определения
- •5.1.2 Кинематические пары и цепи
- •Кинематическая цепь
- •Механизм
- •КлассификацияПо числу связей на относительное движение:
- •5.1.3 Основные требования к машинам и деталям.
- •5.1.4 Краткие сведенья о стандартизации и взаимозаменяймости деталей машин
- •Допуски и посадки краткая характеристика и примеры применения посадок
- •Краткая характеристика и примеры применения посадок
5.1.4 Краткие сведенья о стандартизации и взаимозаменяймости деталей машин
Стандартизацией называется установление обязательных норм, которым должны соответствовать типы, сорта (марки), параметры (в частности, размеры), качественные характеристики, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, хранения продукции (сырья, полуфабрикатов, изделии).
Для обеспечения единых норм и технических требований к продукции, обязательных для всех отраслей народного хозяйства, установлены Государственные стандарты — ГОСТы.
В машиностроении, например, стандартизованы: - обозначения общетехнических величин, правила оформления чертежей: ряды чисел, распространяемые на линейные размеры; - точность и качество поверхностей деталей; - материалы, их химический состав, основные механические свойства и термообработка; - форма и размеры деталей и узлов наиболее массового применения: болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб, шплинтов, заклепок, штифтов, шпонок, ремней, цепей, муфт, подшипников качения; - конструктивные элементы большинства деталей машин: модули зубчатых и червячных колес, диаметры и ширина шкивов, конструктивные формы и размеры шлицевых соединений и т. п.
Кроме общесоюзной существует также ведомственная стандартизация, которую принято называть нормализацией. Нормализация проводится в пределах какой-либо одной отрасли производства или даже одного завода. Со стандартизацией тесно связана унификация деталей и узлов машин.
Унификацией называется устранение излишнего многообразия изготовляемых изделий, сортамента материалов и т. п. путем сокращения их номенклатуры, а также использования в ранных (по размерам и назначению) машинах общих узлов и деталей.
Таким образом, узлы и детали, спроектированные однажды для какой-либо машины, без изменений используются в других машинах.
Широкое внедрение стандартизации обеспечивает возможность массового производства деталей на специализированных заводах, приводит к уменьшению трудоемкости и стоимости их изготовления.
Важнейшей чертой современного машиностроения является взаимозаменяемость, без которой невозможно было бы серийное и массовое производство машин.
Взаимозаменяемостью называется свойство деталей или узлов машин, обеспечивающее возможность их использования при сборке без дополнительной обработки (пригонки) при соблюдении технических требований, предъявляемых к работе данного узла, механизма, машины.
Для стран —предусмотрена комплексная программа по стандартизации. Разработана единая для этих стран система допусков и посадок (ЕСДП СЭВ) и установлен ряд стандартов, соблюдение которых обязательно.
Реализация Комплексной программы СЭВ по стандартизации повышает эффективность экономического и научно-технического сотрудничества стран — членов СЭВ (взаимозаменяемость, единство технической документации) для успешного сотрудничества стран — членов СЭВ в области машиностроения и приборостроения.
Допуски и посадки, основные понятия, обозначения.
Нулевая линия - линия, соответствующая некоему размеру, от которой откладываются отклонения размеров при указании допусков и посадок. Все линии чертежа - нулевые. Размер этот называется номинальным размером.
Допуск - диапазон отклонения от нулевой линии. "Отверстие выполнено диаметром А с допуском +0,5" - это означает, что действительный диаметр отверстия находится между диаметром, заданным нулевой линией (номинальный размер=А) и диаметром А+0,5мм.
Предельное отклонение - разность между предельным (наиболее отклоняющимся) и номинальным размером.
Верхнее отклонение = верхнее предельное отклонение = разница между номинальным и наибольшим предельным размером.
Нижнее отклонение = нижнее предельное отклонение = разница между номинальным и наименьшим предельным размером.
Обозначение отклонения |
Верхнее отклонение |
Нижнее отклонение |
Для отверстия |
ES |
EI |
Для вала |
es |
ei |
Поле допуска - диапазон размеров, ограниченный верхним и нижним отклонением от нулевой лини. Положение поля допуска обозначают:
Для отверстия: Прописные (большие) буквы латинского алфавита. A, B, C, CD, D...... Для вала: строчные (маленькие) буквы латинского алфавита. a,b,c,cd......
Отклонение, используемое для указания поля допуска допуска называют основным отклонением - это отклонение поля допуска ближайшее к нулевой линии.
|
Основное отклонение |
Для отверстия от A до H |
EI (нижнее) |
Для отверстия J до ZC |
ES (верхнее) |
Для вала a до h |
es (верхнее) |
Для вала j до zc |
ei (нижнее) |
Отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю (не может быть меньше) - называют основным и обозначают английской буквой H.
Вал, верхнее отклонение которого равно нулю (не может быть больше) - называют основным и обозначают английской буквой h.
На рисунке ниже - положение полей допусков (заштриховано) относительно нулевой линии. Слева указаны отрицательные или положительные отклонения.
Посадка - характер соединения узлов (деталей), определяемый величиной существующих в нем зазоров или натягов. Различают посадки с зазором, посадки с натягом и переходные (промежуточные) посадки.
Посадки в системе отверстия - предпочтительнее на практике (исторически) , см. рисунок ниже:
Посадки в системе вала, смотри рисунок ниже:
Квалитет - установленная совокупность допусков, определяющая допуск для данного линейного размера (одинаковая степень точности для всех номинальных размеров). Величнины полей допусков обозначают буквами IT и порядковым номером квалитета.