
- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость
- •Содержание
- •Введение
- •3. Последовательность выполнения работы
- •4. Характеристика штангенинструмента
- •Расчет шкалы нониуса
- •3. Задание и порядок выполнения
- •4. Характеристика микрометрического измерительного инструмента
- •Проверка и установка микрометра на нуль
- •5. Вопросы для контроля
- •3. Задание и порядок выполнения
- •4. Характеристика рычажно-механических проборов
- •Индикатор часового типа
- •5. Вопросы для контроля
- •3. Задание и порядок выполнения
- •Качество деталей
- •4. Методы контроля и средства для их проведения
- •4.Большой инструментальный микроскоп бми-1
- •Методика измерения на микроскопе
- •3. Задание и порядок выполнения
- •Параметры оценки шероховатости поверхности
- •5. Вопросы для контроля
- •3. Порядок выполнения работы
- •4 . Методические указания
- •Последовательность выполнения работы
- •Характеристика угломеров с нониусом
- •5. Вопросы для контроля
- •3. Задания и порядок выполнения работы
- •При последовательном соединении потребителей
- •Результаты исследований цепей постоянного тока при последовательном соединении потребителей
- •При смешанном соединении потребителей
- •3.1. Проверка исправности кабеля
- •3.2. Проверка электротехнических устройств
- •3. Задания и порядок выполнения работы
- •2.1. Поверка вольтметра
- •2.2. Поверка амперметра
- •4.Теоретические сведения
- •Начальник сектора: _____________ проверитель: __________________
- •Список использованной литературы
- •Метролоия, стандартизация и взаимозаменяемость Лабораторный практикум Илларионов Вячеслав Семёнович
- •140411, Г. Коломна, ул. Зеленая, 30. Мгосги.
Проверка и установка микрометра на нуль
Перед началом измерений рабочие поверхности микрометра необходимо протереть мягкой ветошью или протянуть между ними чистый лист бумаги. Затем вращая барабан за трещотку подвести подвижную измерительную поверхность к неподвижной или к установочной мере (если пределы измерения от 25 до 50 мм и больше).до соприкосновения. Нулевая риска шкалы на барабане должна совпадать с продольной риской на стебле. Если не совпадает, то следует отрегулировать положение барабана относительно микрометрического винта в такой последовательности:
Зафиксировать микрометрический винт стопорным устройством;
Ослабить колпачок, удерживая барабан за рифленую поверхность;
Повернуть барабан так, чтобы нулевая риска его шкалы совпала с продольной риской на стебле и, удерживая его в этом положении, затянуть колпачок;
Ослабить стопорное устройство и проверить правильность настройки, то есть отвести и снова подвести винт к неподвижной пятке, вращая барабан за трещотку. Если нулевая риска барабана, не совпала с продольной риской на стебле, регулировку нужно повторить.
При измерении подвижную измерительную поверхность плавно подводят к детали, вращая барабан за трещотку, и фиксируют стопорным, устройством. Размер детали определяют следующим образом: по нижней шкале стебля отсчитывают целое число миллиметров до кромки барабана и прибавляют сотые доли миллиметра по шкале на барабане, если от последней риски на стебле до кромки барабана меньше половины деления. Если от последней риски на стебле до кромки барабана больше половины деления, то к целому числу миллиметров прибавляют 0,5 мм и показания на барабане (рис. 10).
Рис. 10. Отсчет измерений
Микрометрические глубиномеры
Микрометрические глубиномеры, предназначены для измерения глубины отверстий, пазов и т.п. Пределы измерения глубиномеров устанавливаются с помощью сменных измерительных стержней, которые входят в комплект инструмента. Настройка на нуль производится на плите.
Микрометрические нутромеры
Микрометрические нутромеры (штихмассы) предназначены для измерения внутренних размеров (диаметров отверстий, ширины пазов и т. п.). Его устройство показано, на рис. 9,б, а метрологические показатели в таблице 4.
Микрометрические головки, нутромеров выпускаются с пределами измерения 50-63 и 75-88 мм, т.е. подвижная измерительная поверхность перемещается только на 13 мм, а у гладкого микрометра на 25 мм. Пределы измерения расширяются с помощью удлинителей, которые даются в комплекте с головкой. При измерении к показаниям на шкале прибавляют длину удлинителей и нижний предел. Пример; 3,21 + 200 + 75 = 278,21 мм. Настройка микрометрической головки на нуль осуществляется по установочной мере (скобе).
5. Вопросы для контроля
Назовите типы микрометрического инструмента, применяемого в промышленности и лабораторной работе.
Что такое «установка на нуль» гладкого микрометра?
Сколько шкал имеется на микрометре с гладкими измерительными поверхностями?
Какова точность измерения микрометрическим инструментом?
Что такое штихмасс?
Применяется ли микрометрический инструмент для измерения параметров зубьев зубчатых колес?
Лабораторная работа №3
Измерение рычажно-механическими приборами
Цель работы
Изучение рычажно-механических приборов. Овладение приемами измерения линейных размеров, отклонений форм и расположения поверхностей абсолютным и относительным методами.
2. Инструмент, оборудование, детали
1. Рычажный-микрометр ГОСТ 43-87 10-15 шт
2. Рычажная скоба ГОСТ 11098-75 10-15 шт
3. Индикатор часового типа ГОСТ 557-68 3-5 шт
4. Индикаторный нутромер ГОСТ 868-82 3-5 шт
5. Штатив 3-5 шт
6. Стойка для крепления штатива 3-5 шт
7. Набор концевых мер 1 компл.
8. Деталь для измерения (вал, втулка) 1 компл
9. Таблицы и плакаты.