3.2. Проверка электротехнических устройств

На основе полученных знаний и навыков, с целью закрепления навыков работы с приборами в среде Electronics Workbench предлагается это задание выполнить по памяти самостоятельно. О результатах проверки сделать выводы в отчетном бланке. При выполнении задания использовать элементы, изображенные на схеме 4 и находящиеся в файле 5. Проверка исправности ЭТУ.

Схема 4. Проверка исправности электротехнических устройств

Для соединения контактов прибора с элементом необходимо щелкнуть по одному из контактов основной кнопкой мыши и, не отпуская клавишу, довести курсор до второго контакта. Все измерения проводить по установленным правилам.

4. Вопросы для контроля

1. Назовите системы электроизмерительных механизмов, изобразите наносимые на них условные обозначения.

2. Для какого рода тока предназначены магнитоэлектрические измерительные механизмы?

3. Что такое логометр?

4. Как включается амперметр по отношению к потребителю электроэнергии?

5. Как включается вольтметр по отношению к потребителю электроэнергии?

Лабораторная работа № 10

Поверка электроизмерительных приборов

1. Цель работы

1. Уметь выполнять основные работы по поверке рабочих электроизмерительных приборов.

2. Иметь представление о содержании и правилах заполнения технической документации на приборы после окончания их поверки в метрологическом органе.

2. Лабораторное оборудование

1. Лабораторный стенд.

2. Комбинированные переносные приборы Ц4315. Пределы измерений: ток от 0 – 2,5А; напряжение от 0 до 1000В; сопротивление от 0 до 1000 кОм; класс точности – 2,5

3. Регулируемый источник постоянного напряжения.

4. Образцовые амперметры, вольтметры.

5. Комплект соединительных проводов;

6. Паспорта, ТО и ИЭ на электроизмерительные приборы;

7. Компьютер со специальным программным обеспечением.

3. Задания и порядок выполнения работы

Задание 1. Внешний осмотр приборов

Внешний осмотр проверяемого прибора преследует две цели: сформировать требования, которые будут предъявлены к прибору при поверке;

выявить механические дефекты, которые могут препятствовать применению приборов независимо от правильности его показаний.

Порядок выполнения

1. Вынуть из коробки комбинированный прибор Ц4315.

2. Внимательно осмотреть прибор с целью выявления трещин или щелей в корпусе прибора или местах соединений отдельных частей, через которые внутрь корпуса может проникнуть пыль или влага.

3. Проверить прочность крепления стекла и отсутствие трещин.

4. Перевернуть два раза прибор с целью обнаружения (на слух) посторонних или отсоединившихся предметов внутри приборов.

5. Проверить шкалу приборов на отсутствие короблений, загрязнений, отклеиваний и т.п.

6. Убедиться, что зеркальная полоска, служащая для устранения погрешностей от параллакса (если она имеется), не разбита и не потускнела.

7. Проверить, что стрелка прибора не имеет явных искривлений.

8. Проверить наличие зажимов, отсутствие их качки и других повреждений.

9. При помощи отвертки повернуть винт корректора прибора сначала в одну, потом в другую сторону и убедиться, что стрелка прибора смещается в обе стороны от «механического» нуля на 5% длины шкалы и устанавливается точно на нуль.

10. Результаты внешнего осмотра занести в табл. 22 отчетного бланка.

11. Сделать выводы о пригодности прибора.

Таблица 22

Результаты внешнего осмотра приборов

Наименование приборов	Обнаружено при внешнем осмотре	Вывод о пригодности прибора
Комбинированный переносной прибор Ц4315

Задание 2. Оценка погрешностей измерений

Для приборов, успешно прошедших внешний осмотр и другие проверки по установлению механической исправности, определяется погрешность измерений.

Эта поверка проводится методом непосредственной оценки путем сличения показаний рабочего прибора с образцовым в соответствии со схемой 1.

С хема 1. Схема поверки электроизмерительных приборов

К образцовому СИ предъявляются следующие требования:

• поверяемый и образцовый приборы должны иметь одну систему;

• верхний предел измерения образцового СИ не должен превышать предела измерения поверяемого СИ более чем на 2,5%;

• соотношение пределов основной погрешности образцовых СИ и поверяемых должно быть не более 1:5. Допускается соотношение 1:3 для амперметров и вольтметров класса 0,5 и более точных и 1:4 при поверке приборов класса точности 1,0 и менее точных.