Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1_МУ к ЛР1-4 Вимірюв МехВ та повірка їх ЗВ (04_...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
7.58 Mб
Скачать

2.2 Мікрометри підвищеної точності типу мкпт

Мікрометри підвищеної точності типу МКПТ (ТУУ.33.2-30291682-002-2004) призначені для зовнішніх вимірювань лінійних розмірів.

Мікрометри МКПТ виготовляються компанією "Мікротех" (м. Харків) за окремими технічними умовами і внесені до Державного реєстру України як засіб вимірювальної техніки за номером У1988-04.

На рис. 2.9 показана конструкція мікрометрів типу МКПТ. В таблиці 2.3 наведені їх основні технічні характеристики.

У мікрометрів МКПТ зменшення ціни поділки до величини і межі допустимої похибки до величини досягається шляхом введення додаткового ноніуса на десять поділок для більш точного вимірювання кута повороту барабана, зв'язаного з мікрометричним гвинтом.

Рисунок 2.9 - Мікрометр типу МКПТ

Таблиця 2.3 - Технічні характеристики мікрометру типу МКПТ

Позначення

Діапазон вимірювання,

мм

Ціна поділки ,

мм

Межа допустимої похибки , мм

Розмір установочної міри, мм

Клас точності

МКПТ-25

0…25

0,001

±0,002

-

1

МКПТ -50

25…50

25

МКПТ -75

50…75

50

МКПТ -100

75…100

75

3. Лабораторне устаткування і прийоми виконання вимірювань

Всі вказані в п. 1.3 лабораторної роботи вимірювання проводяться за допомогою мікрометра МК-25 2-го класу точності, або мікрометра МКПТ-25.

3.1 Прийоми виконання вимірювань мікрометром

3.1.1 При підготовці до роботи необхідно протерти чистою сухою тканиною вимірювальні поверхні мікрометра і перевірити його установку на нуль.

3.1.2 Вимірювання розміру деталі роблять наступним шляхом: встановлюють деталь у вимірювальний зазор мікрометра; обертаючи барабан за допомогою тріскачки, забезпечують стикання деталі з вимірювальними поверхнями мікрометра (після стикання відбувається "проскакування" тріскачки); погойдуванням деталі перевіряють відсутність її перекосу, стопорять мікрогвинт; зчитують показання мікрометра.

3.1.3 Забороняється робити обертання мікрометричного гвинта в напрямку зближення вимірювальних поверхонь за допомогою барабана.

На рис. 2.10 показані основні прийоми вимірювання мікрометром.

Р исунок 2.10 - Прийоми вимірювання мікрометром

При зчитуванні показань мікрометр необхідно тримати прямо перед очима.

3.2 Опис деталей розмірі яких вимірюються

3.2.1 Деталь №1 - пластина чутливого елемента (ЧЕ) лінійного акселерометра прямого вимірювання показана на рис. 2.11.

Рисунок 2.11 - Деталь №1 – пластина ЧЕ акселерометра

Пластина ЧЕ складається з нерухомої частини А, рухомої частини Б і пружного підвісу (ПП), який містить чотири балочних пружних елемента (ПЕ) С, що з'єднують між собою рухому і нерухому частини ЧЕ. Основними конструктивними параметрами, що визначають лінійну жорсткість, а відповідно і відносне переміщення рухомої частини Б (під дією вимірювального прискорення) такого ПП, є товщини пружних елементів С пружного підвісу ЧЕ.

В лабораторній роботі необхідно виміряти товщини ПЕ в точках ( - номер точки вимірювання товщини), які вказані на рис. 2.11. Результати одиничних вимірювань (спостережень) , ( - номер вимірювання (спостереження) в даній точці) цих розмірів (товщин ПЕ) повинні бути записані в таблицю 2.4.

Таблиця 2.4 - Результати одиничних вимірювань розмірів деталі №1

№ вимі-рювання

Результати одиничних вимірювань розмірів, мм

1

2

3

4

5

3.2.2 Деталь №2 - заготовка для виготовлення пластини ЧЕ компенсаційного акселерометра показана на рис. 2.12. Методом електроерозійної обробки з цієї заготовки в процесі виготовлення буде вирізано конфігурацію плоского ЧЕ акселерометра. При цьому товщини пружних елементів ЧЕ визначаються товщиною вихідної заготовки.

Необхідно вимірити товщини заготовки в точках ( - номер точки вимірювання товщини), які вказані на рис. 2.12. Результати одиничних вимірювань (спостережень) , ( - номер вимірювання (спостереження) в даній точці) цих розмірів (товщин заготовки) повинні бути записані в таблицю 2.5.

Викладач має робочі креслення деталей №1 і №2 із зазначенням усіх вимірюваних розмірів з граничними відхиленнями.

Рисунок 2.12 Деталь №2 – заготовка для виготовлення пластини ЧЕ

Таблиця 2.5 - Результати одиничних вимірювань розмірів деталі №2

№ вимі-рювання

Результати одиничних вимірювань розмірів, мм

1

2

3

4

5