2.3 Штангенциркулі закордонних виробників
На даний час в Україні з'явилася велика кількість різних моделей штангенциркулів закордонного виробництва. На рис. 1.11 показані три моделі штангенциркулів компанії JOBІ:
на
рис.11.а - штангенциркуль зі звичайним
ноніусом, величина відліку якого складає
;
на рис.11.б - штангенциркуль з циферблатним відліковим пристроєм, величина відліку якого складає ;
на
рис.11.в - штангенциркуль з електронним
відліковим пристроєм, величина відліку
якого складає
.
Рисунок 1.11 - Штангенциркулі закордонних виробників
На ці штангенциркулі не поширюється дія стандарту ГОСТ 166-89 і, як правило, вони не мають сертифіката метрологічних служб України.
На рис.1.12 показані приклади зчитування РВ зі шкали штангенциркуля зі звичайним ноніусом і величиною відліку .
Рисунок 1.12 - Приклади відліку РВ зі шкали штангенциркуля з величиною відліку .
3 Лабораторне устаткування і прийоми виконання вимірювань
Всі вказані в п. 1.3 лабораторної роботи вимірювання проводяться за допомогою штангенциркулів ШЦ-1 і ШЦ-2.
3.1 Прийоми виконання вимірювань штангенциркулем
3.1.1 При підготовці до роботи перевірити плавність ходу рамки і нульову установку шкал штанги і ноніуса.
Під час роботи не допускати: грубих ударів і падінь штангенциркуля, щоб уникнути вигину штанги й інших поверхонь; подряпин на вимірювальних поверхнях.
3.1.2 Основні прийоми вимірювання розмірів зовнішніх поверхонь показані на рис. 1.13 [1, 2, 3].
а)
б)
Рисунок 1.13 - Вимірювання розмірів зовнішніх поверхонь
3
.1.3
Основні прийоми вимірювання розмірів
внутрішніх поверхонь показані на рис.
1.14.
а) б)
Рисунок 1.14 - Вимірювання розмірів внутрішніх поверхонь
3.1.4 Положення штангенциркуля при вимірюванні глибини отворів показані на рис. 1.15.
Рисунок
1.15 - Вимірювання глибини отворів
3.1.5 Положення рук оператора при вимірюваннях штангенциркулем показано на рис. 16.
3.1.6 При зчитуванні РВ, штангенциркуль необхідно тримати прямо перед очима як показано на рис. 1.17.
Рисунок 1.16 Рисунок 1.17
3.1.7 Забороняється вимірювати деталь, закріплену в патроні під час роботи верстата.
3.1.8 Періодична повірка штангенциркуля здійснюється за ДСТУ ГОСТ 8.113:2009.
3.2 Опис деталей, розміри яких вимірюються
3.2.1
Деталь №1 - корпус акселерометра. Робоче
креслення деталі показане на рис. 1.18.
Розміри, які необхідно вимірити, позначені
на кресленні буквами. Результати
одиничних вимірювань
, (
)
цих розмірів повинні бути записані в
таблицю 1.1.
Рисунок 1.18 - Деталь №1 – корпус акселерометра
Таблиця 1.1 - Результати одиничних вимірювань розмірів деталі №1
№ вимірювання
|
Результати одиничних вимірювань розмірів, мм |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
№ вимірювання
|
Результати одиничних вимірювань розмірів, мм |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
3.2.2 Деталь №2 - колодка з гермовводами датчика тиску. Робоче креслення деталі показане на рис. 1.19. Розміри, які необхідно вимірити, позначені на кресленні буквами. Результати одиничних вимірювань , ( ) цих розмірів повинні бути записані в таблицю 1.2.
Викладач має робочі креслення деталей №1 і №2 із зазначенням усіх вимірюваних розмірів із граничними відхиленнями.
Рисунок 1.19 - Деталь №2 – колодка датчика тиску
Таблиця 1.2 - Результати одиничних вимірювань розмірів деталі №2
№ вимірювання
|
Результати одиничних вимірювань розмірів, мм |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
Продовження таблиці 1.2
№ вимірювання
|
Результати одиничних вимірювань розмірів, мм |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|