- •Проектирование сварных конструкций
- •Глава II
- •§ 1. Сорта сталей и алюминиевых сплавов
- •§ 2. Сортамент
- •Глава III
- •Глава IV
- •§ 1. Принципы расчета строительных конструкций по предельному состоянию
- •§ 2. Принципы расчета машиностроительных конструкций по допускаемым напряжениям
- •§ 3. Расчетные сопротивления и допускаемые напряжения при расчете прочности сварных соединений в стальных конструкциях
- •§ 4. Допускаемые напряжения для сварных конструкции из алюминиевых сплавов
- •§ 5, Злентр0дуг0вые сварные соединения
- •§ 6. Сварные соединения, выполненные контактной сваркой
- •§ 7. Соединения при специальных методах сварни соединения при электрошлаковой сварке
- •§ 8. Соединения при сварне пластмасс
- •§ 9. Примеры расчета
- •§ 10. Комбинированные клепано-сварные соединения
- •§11. Клеено-сварные соединения
- •§ 12. Паяные соединения
- •§ 13. Соединения, работающие на изгиб и сложное сопротивление
- •§ 14. Расчет прочности сварных соединений по рекомендации международного института сварки (мис)
- •§ 15. Условные обозначения сварных швов
- •Глава V
- •§ 1. Общие соображения
- •§ 2. Распределение напряжений в стыковых швах
- •§ 3. Распределение напряжений в лобовых швах
- •§ 4. Распределение напряжений во фланговых швах
- •§ 5. Распределение напряжений в комбинированных соединениях с лобовым и фланговыми швами
- •§ 6. Распределение усилий в роликовых соединениях, сваренных контактным способом
- •§ 7. Распределение усилий в точечных соединениях, сваренных контактным способом
- •§ 8. Концентрация деформаций в зоне дефектов
- •Глава VI
- •§ 1. Деформации и напряжения при неравномерном нагреве и остывании
- •§ 2. Свойства металлов при высоких температурах. Распределение температур при сварке
- •§ 3. Образование деформаций, напряжений и перемещений при сварне
- •§ 4. Остаточные напряжения в сварных соединениях
- •§ 5. Деформации и перемещения в сварных соединениях и конструкциях
- •§ 6. Остаточные напряжения и перемещения, возникающие в элементах оболочек
- •§ 7. Экспериментальные методы
- •Глава VII
- •§ 1. Общие замечания
- •§ 2. Уменьшение остаточных напряжений
- •§ 3. Способы уменьшения сварочных деформаций и перемещений
- •§ 4. Особенности уменьшения напряжений и перемещений при сварке элементов тонкостенных оболочек
- •Глава VIII
- •§ 1. Образование в сварных соединениях горячих (кристаллизационных) трещин
- •§ 2. Образование в сварных соединениях холодных трещин
- •Глава IX
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Прочность сварных соединений
- •§ 3. Повышение статической прочности
- •Глава X
- •§ 1. Прочность основного металла при переменных нагрузнах
- •§ 2. Прочность сварных соединений
- •§ 3. Усталостная прочность сварных соединений элементов больших толщин
- •§ 4, Усталостная прочность сварных соединений при контактной сварке
- •§ 5. Усталостная прочность сварных
- •§ 6. Методы повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузнах
- •§ 7. Допускаемые напряжения при работе конструкций под переменными нагрузками
- •1 Аблица 10.12
- •Глава XI
- •§ 2. Причины хрупких разрушений сварных конструкций
- •§ 3. Прочность сварных соединений при ударе
- •§ 4. Предупреждение хрупких разрушений
- •Глава XII
- •§ 1. Понятие о конструктивной прочности
- •§ 2. Влияние схемы напряженного состояния
- •§ 3. Влияние концентраторов напряжений
- •§ 4. Влияние пониженной температуры
- •§ 5. Влияние пластической деформации и деформационного старения
- •§ 6. Пути повышения конструктивной прочности
- •§ 1. Рациональное проектирование и изготовление конструкций
- •§ 2. Выбор материалов для сварных конструкций
- •§ 3. Рациональное построение
- •§ 4. Сборочно-сварочные операции и проектирование приспособлений
- •Глава XIV
- •§ 1. Общие сведения о балках
- •§ 2. Схема расчета балон
- •§ 3. Определение расчетных усилий в балках методом линий влияния
- •§ 4. Расчет жесткости и прочности
- •§ 5. Общая устойчивость
- •§ 6. Местная устойчивость
- •§ 7. Ребра жесткости
- •§ 8. Работа на кручение
- •§ 9. Расчет с учетом пластических деформаций
- •§ 10. Сварные соединения
- •§ 11. Стыки
- •§ 12. Применение штампованных и гнутых профилей
- •§ 13. Применение алюминиевых сплавов
- •§ 14. Опорные части
- •§ 15. Результаты испытаний
- •§ 16. Примеры сварных нонструнций
- •§ 17. Пример расчета и конструирования балки
- •Глава XV
- •§ 1. Типы поперечных сечений
- •§ 2. Устойчивость стоек со сплошными поперечными сечениям1и
- •§ 3, Прочность и устойчивость стоек с составными поперечными сечениями
- •§ 4. Соединительные элементы
- •§ 5. Стыки
- •§ 6. Базы и оголовки
- •§ 7. Примеры стоек
- •Глава XVI
- •§ 1. Изготовление балок двутаврового сечения
- •§ 2. Пример проектирования оснастки
- •§ 3. Изготовление конструктивных элементов двутаврового сечения
- •§ 4. Изготовление балок коробчатого сечения
- •§ 5. Приемы выполнения стыков балок
- •Глава XVII
- •§ 1. Типы соединений элементов рамы
- •§ 2. Соединения балок в рамах с дополнительными усилениями
- •§ 3. Соединения балок со стойнами
- •§ 4. Точечные соединения рам, работающих на изгиб
- •§ 5. Сварные рамы и станины
- •§ 6. Рамы под двигатели
- •§ 7. Изготовление ран
- •Глава XVIII
- •§ 1. Типы ферм
- •§ 2. Определение нагрузок и усилий стержней
- •§ 3. Линии влияния усилий стержней
- •§ 4. Поперечные сечения стержней
- •§ 5. Сечения сжатых и растянутых поясов, раскосов и стоек
- •§ 6. Узлы ферм
- •§ 7. Специальные конструкции ферм
- •§ 9. Сварные легкие прутковые фермы
- •§ 10. Применение алюминиевых сплавов в сварных конструкциях ферм
- •§ 11. Пример расчета алюминиевой фермы
- •§ 12. Пример расчета стальной фермы
- •§ 13. Применение пайки
- •§ 14, Пример расчета нран0в0г0 моста*
- •§ 15. Изготовление решетчатых конструкций
- •Глава XIX
- •§ 1. Вертикальные цилиндрические резервуары
- •§ 2. Покрытия цилиндрических резервуаров
- •§ 3, Резервуары со сферическими днищами
- •§ 4. Сферические и каплевидные резервуары
- •§ 5. Цистерны
- •§ 6, Местные напряжения в листовых конструкциях
- •§ 7. Газгольдеры
- •§ 8. Применение алюминиевых сплавов для изготовления резервуаров и цистерн
- •§ 9. Конструкции металлургического и других комплексов
- •§ 10. Котлы и сосуды, работающие под давлением
- •§11. Трубы и трубопроводы
- •Глава XX
- •§ 1. Негабаритные емкости и сооружения
- •§ 2. Сосуды, работающие под давлением
- •§ 3. Изготовление сварных труб
- •§ 4. Сварка труб и трубопроводов
- •§ 5. Корпусные листовые конструкции
- •Глава XXI
- •§ 1. Типы сварных деталей машин
- •§ 2. Барабаны
- •§ 3. Корпуса редукторов
- •§ 4. Шестерни и шнивы
- •Глава XXII
- •§ 1. Детали тяжелого и энергетического машиностроения
- •§ 2. Детали овщего машиностроения
- •§ 3. Сварна деталей приборов
- •§ 2. Изготовление арматурных сварных нонструнций
- •§ 3. Сварка стыков рельсов
- •Глава XXIV
- •§ 1. Механизация транспортных операций
- •§ 2. Механизация заготовительных операции
- •§ 3. Механизация и автоматизация сборочно-сварочных операций
§ 5. Стыки
Соединения стоек по длине можно производить следующими способами.
Соединения встык сваривают прямым швом (рис. 15-8,а, б). Как правило, в соединениях встык напряжение а меньше, чем допускаемое по устойчивости [о]рф, поэтому прочность такого соединения обеспечена.
ШШ£
;
Рис. 15-8. Соединительные планки стоек
Соединения встык, выполняемые прямым швом с накладкой, приведены на рис. 15-8, е. Соединения этого типа допускаются для конструкции стоек, имеющих составные поперечные сечения; при этом стыковые накладки служат одновременно соединительными планками.
На рис. 15-8, г приведены соединения с помощью прокладок. Так как часть сил передается в соединении по плоскости соприкосновения двутавра с прокладкой, то допускаемые напряжения нри расчете сварных швов могут быть повышены. Примем напряжения равными [а]сж, тогда прочность швов проверяется по формуле
N (15.26)
L
0,7 (</]сж
где L
длина периметра швов, приваривающих сечение стоики-к прокладке.
371
§ 6. Базы и оголовки
Пример конструкции базы и оголовка стойки приведен на рис. 15-9. База сконструирована в форме плиты, к которой стойка приваривается швами втавр. Плита опирается на фундамент и крепится к нему четырьмя болтами. -
Для равномерного распределения давления под плитой последняя делается жесткой. Это достигается приваркой шести ребер жесткости, устанавливаемых в плоскостях вертикального листа и поясов стойки. Швы / работают слабо. Они воспринимают лишь фиктивную поперечную силу, которая, как правило, мала. Швы 2 в соединении втавр передают Р со стойки на плиту. Частично усилие Р передается через указанные швы, частично — через плоскость соприкосновения стойки с плитой. Вследствие изгиба плиты все швы, лежащие на горизонтальной плоскости, испытывают напряжения от поперечной силы, определение которой точным путем представляет трудности. Швы делают непрерывными; катет /с —0,75-*-•5- 1,0s толщины ребер жесткости.
Оголовок оформлен верхней плитой с ребрами жесткости.
Швы "3 в соединении втавр передают силу Р с плиты на стойку аналогично швам 2. Конструкции баз состоят из массивной плиты, укрепленной ребрами жесткости, чтобы обеспечить равномерную передачу усилия на нижележащее основание.
Рис. 15-9. Пример
базы и оголовка
стойки
§ 7. Примеры стоек
Примерами стоек являются колонны промышленных зданий. Типовая колонна среднего ряда изображена на рис. 15-10. Она при различных размерах поперечных сечений применяется в зданиях с пролетами 24, 30 и 36 м при разных нагрузках на кровлю и при соответственно различных давлениях на фермы (проект ЦНИИ «Проектстальконструкция»).
Основной тип профиля колонны в верхней части — сварной двутавр, выполненный непрерывными швами автоматом. В нижней части колонна состоит из двух двутавров, соединенных диагональными связями —уголками мелких калибров и диаф-
372
нижний пояс
-паи
Рл ц31>/1 пира -^
пильной фермы при Сарилц, на монтаже-
is HO/'iJHiiP
рагмами. Для элементов связей применяют гнутые уголковые профили. Колонны на фундаменте крепят анкерными болтами. Они поддерживают
стропильные фермы и подкрановые балки, на которые устанавливают рельсы.
На рис. 15-11 приведена стрела экскаватора типа ЭВГ-3505 с емкостью ковша 35 mz. Одним из основных элементов экскаватора является стрела дли-пой 65 м, представляющая собой сварную трубу с внешним диаметром 1650 мм и толщиной стенок 12 и 10 мм. Стрела работает в качестве центрально нагруженной стойки, Общий ее вес составляет 100 7\
В качестве стоек работают мачты линий электропередачи,а также поддерживающие антенные устройства. Часто они представляют собой решетчатые конструкции, состоящие из вертикальных поясов, соединенных между собой связями. Негабаритные конструкции изготавливают па заводах в форме блоков. Последние
транспортируются на место монтажа, где соединяются сварными швами или высокопрочными болтами (рис. 15-12). Пояса стоек и их связи конструируются из эле-
Рис. 15-10. Сварная колонна промышленного здания
373
ментов уголкового профиля и из тонкостенных труб. В местах соединений трубы сваривают втавр или соединяют при сплющивании концов. Трубчатые элементы рациональны с позиций аэродинамики. Ветровое давление на мачту, представляющее собой один из основных видов нагружений, меньше при трубчатых элементах, нежели при уголковых.
Ф-tBOD, S'W 3&
Рис. ]5-11. Сварная стрела экскаватора
Отверстия
'rfffd монтвт-ные^Вапты
Рис. 15-12. Стык мачты на монтажных болтах
В металлических конструкциях, поддерживающих антенные устройства, важно точное соблюдение заданных габаритных размеров. Необходимо обеспечить жесткость конструкций и довести до минимума влияние таких форм внешних нагружений, как изменение окружающей температуры и импульсы от ветровой нагрузки. Трубы по длине соединяют швами встык. Нередко сборка производится с помощью монтажных болтов (рис. 15-12).
Общий вид сварной высотной конструкции мачты с Л—49,2 л*, имеющей трехгранное поперечное сечение, изображен на рис. 15-13.
374
Рис. 15-13. Сварная высотная мачта трехгранного поперечного се-
чення
