- •Проектирование сварных конструкций
- •Глава II
- •§ 1. Сорта сталей и алюминиевых сплавов
- •§ 2. Сортамент
- •Глава III
- •Глава IV
- •§ 1. Принципы расчета строительных конструкций по предельному состоянию
- •§ 2. Принципы расчета машиностроительных конструкций по допускаемым напряжениям
- •§ 3. Расчетные сопротивления и допускаемые напряжения при расчете прочности сварных соединений в стальных конструкциях
- •§ 4. Допускаемые напряжения для сварных конструкции из алюминиевых сплавов
- •§ 5, Злентр0дуг0вые сварные соединения
- •§ 6. Сварные соединения, выполненные контактной сваркой
- •§ 7. Соединения при специальных методах сварни соединения при электрошлаковой сварке
- •§ 8. Соединения при сварне пластмасс
- •§ 9. Примеры расчета
- •§ 10. Комбинированные клепано-сварные соединения
- •§11. Клеено-сварные соединения
- •§ 12. Паяные соединения
- •§ 13. Соединения, работающие на изгиб и сложное сопротивление
- •§ 14. Расчет прочности сварных соединений по рекомендации международного института сварки (мис)
- •§ 15. Условные обозначения сварных швов
- •Глава V
- •§ 1. Общие соображения
- •§ 2. Распределение напряжений в стыковых швах
- •§ 3. Распределение напряжений в лобовых швах
- •§ 4. Распределение напряжений во фланговых швах
- •§ 5. Распределение напряжений в комбинированных соединениях с лобовым и фланговыми швами
- •§ 6. Распределение усилий в роликовых соединениях, сваренных контактным способом
- •§ 7. Распределение усилий в точечных соединениях, сваренных контактным способом
- •§ 8. Концентрация деформаций в зоне дефектов
- •Глава VI
- •§ 1. Деформации и напряжения при неравномерном нагреве и остывании
- •§ 2. Свойства металлов при высоких температурах. Распределение температур при сварке
- •§ 3. Образование деформаций, напряжений и перемещений при сварне
- •§ 4. Остаточные напряжения в сварных соединениях
- •§ 5. Деформации и перемещения в сварных соединениях и конструкциях
- •§ 6. Остаточные напряжения и перемещения, возникающие в элементах оболочек
- •§ 7. Экспериментальные методы
- •Глава VII
- •§ 1. Общие замечания
- •§ 2. Уменьшение остаточных напряжений
- •§ 3. Способы уменьшения сварочных деформаций и перемещений
- •§ 4. Особенности уменьшения напряжений и перемещений при сварке элементов тонкостенных оболочек
- •Глава VIII
- •§ 1. Образование в сварных соединениях горячих (кристаллизационных) трещин
- •§ 2. Образование в сварных соединениях холодных трещин
- •Глава IX
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Прочность сварных соединений
- •§ 3. Повышение статической прочности
- •Глава X
- •§ 1. Прочность основного металла при переменных нагрузнах
- •§ 2. Прочность сварных соединений
- •§ 3. Усталостная прочность сварных соединений элементов больших толщин
- •§ 4, Усталостная прочность сварных соединений при контактной сварке
- •§ 5. Усталостная прочность сварных
- •§ 6. Методы повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузнах
- •§ 7. Допускаемые напряжения при работе конструкций под переменными нагрузками
- •1 Аблица 10.12
- •Глава XI
- •§ 2. Причины хрупких разрушений сварных конструкций
- •§ 3. Прочность сварных соединений при ударе
- •§ 4. Предупреждение хрупких разрушений
- •Глава XII
- •§ 1. Понятие о конструктивной прочности
- •§ 2. Влияние схемы напряженного состояния
- •§ 3. Влияние концентраторов напряжений
- •§ 4. Влияние пониженной температуры
- •§ 5. Влияние пластической деформации и деформационного старения
- •§ 6. Пути повышения конструктивной прочности
- •§ 1. Рациональное проектирование и изготовление конструкций
- •§ 2. Выбор материалов для сварных конструкций
- •§ 3. Рациональное построение
- •§ 4. Сборочно-сварочные операции и проектирование приспособлений
- •Глава XIV
- •§ 1. Общие сведения о балках
- •§ 2. Схема расчета балон
- •§ 3. Определение расчетных усилий в балках методом линий влияния
- •§ 4. Расчет жесткости и прочности
- •§ 5. Общая устойчивость
- •§ 6. Местная устойчивость
- •§ 7. Ребра жесткости
- •§ 8. Работа на кручение
- •§ 9. Расчет с учетом пластических деформаций
- •§ 10. Сварные соединения
- •§ 11. Стыки
- •§ 12. Применение штампованных и гнутых профилей
- •§ 13. Применение алюминиевых сплавов
- •§ 14. Опорные части
- •§ 15. Результаты испытаний
- •§ 16. Примеры сварных нонструнций
- •§ 17. Пример расчета и конструирования балки
- •Глава XV
- •§ 1. Типы поперечных сечений
- •§ 2. Устойчивость стоек со сплошными поперечными сечениям1и
- •§ 3, Прочность и устойчивость стоек с составными поперечными сечениями
- •§ 4. Соединительные элементы
- •§ 5. Стыки
- •§ 6. Базы и оголовки
- •§ 7. Примеры стоек
- •Глава XVI
- •§ 1. Изготовление балок двутаврового сечения
- •§ 2. Пример проектирования оснастки
- •§ 3. Изготовление конструктивных элементов двутаврового сечения
- •§ 4. Изготовление балок коробчатого сечения
- •§ 5. Приемы выполнения стыков балок
- •Глава XVII
- •§ 1. Типы соединений элементов рамы
- •§ 2. Соединения балок в рамах с дополнительными усилениями
- •§ 3. Соединения балок со стойнами
- •§ 4. Точечные соединения рам, работающих на изгиб
- •§ 5. Сварные рамы и станины
- •§ 6. Рамы под двигатели
- •§ 7. Изготовление ран
- •Глава XVIII
- •§ 1. Типы ферм
- •§ 2. Определение нагрузок и усилий стержней
- •§ 3. Линии влияния усилий стержней
- •§ 4. Поперечные сечения стержней
- •§ 5. Сечения сжатых и растянутых поясов, раскосов и стоек
- •§ 6. Узлы ферм
- •§ 7. Специальные конструкции ферм
- •§ 9. Сварные легкие прутковые фермы
- •§ 10. Применение алюминиевых сплавов в сварных конструкциях ферм
- •§ 11. Пример расчета алюминиевой фермы
- •§ 12. Пример расчета стальной фермы
- •§ 13. Применение пайки
- •§ 14, Пример расчета нран0в0г0 моста*
- •§ 15. Изготовление решетчатых конструкций
- •Глава XIX
- •§ 1. Вертикальные цилиндрические резервуары
- •§ 2. Покрытия цилиндрических резервуаров
- •§ 3, Резервуары со сферическими днищами
- •§ 4. Сферические и каплевидные резервуары
- •§ 5. Цистерны
- •§ 6, Местные напряжения в листовых конструкциях
- •§ 7. Газгольдеры
- •§ 8. Применение алюминиевых сплавов для изготовления резервуаров и цистерн
- •§ 9. Конструкции металлургического и других комплексов
- •§ 10. Котлы и сосуды, работающие под давлением
- •§11. Трубы и трубопроводы
- •Глава XX
- •§ 1. Негабаритные емкости и сооружения
- •§ 2. Сосуды, работающие под давлением
- •§ 3. Изготовление сварных труб
- •§ 4. Сварка труб и трубопроводов
- •§ 5. Корпусные листовые конструкции
- •Глава XXI
- •§ 1. Типы сварных деталей машин
- •§ 2. Барабаны
- •§ 3. Корпуса редукторов
- •§ 4. Шестерни и шнивы
- •Глава XXII
- •§ 1. Детали тяжелого и энергетического машиностроения
- •§ 2. Детали овщего машиностроения
- •§ 3. Сварна деталей приборов
- •§ 2. Изготовление арматурных сварных нонструнций
- •§ 3. Сварка стыков рельсов
- •Глава XXIV
- •§ 1. Механизация транспортных операций
- •§ 2. Механизация заготовительных операции
- •§ 3. Механизация и автоматизация сборочно-сварочных операций
§ 5. Общая устойчивость
Чтобы обеспечить общую устойчивость балки таврового профиля, у которой 1Х велик по сравнению с 1У, следует прибегнуть к одному из двух мероприятий.
I. Укоротить свободную длину изгибаемого элемента. Например, если установлены параллельно две изгибаемых балки / и 2,
313
то их следует взаимно соединить связями (рис. 14-8), особенно сжатые пояса. Такие связи ставят в подкрановых балках, мостовых кранах и т. п. Момент инерции двух балок, соединенных связями, во много раз больше момента инерции в горизонтальной плоскости каждой из балок в отдельности.
2. Снизить величину допускаемых напряжений, Проверку напряжений в изгибаемой балке с учетом требований обеспечения общей устойчивости проводят по формуле
Рис. 14-8, К определению расстояния /о между закреплениями балки в горизонтальной плоскоста
М_ W
1Р<Р,
4.24)
где ср — коэффициент уменьшения допускаемых па-пряжений в балке с учетом обеспечения ее устойчивости. В балках двутаврового профиля
Jv l /„
Г • ю\
(14.25)
где /.v и 1у-- моменты инерции относительно осей х и у; h-- полная высота балки;
/о— пролет балки или расстояния между закреплениями, препятствующими перемещениям в горизонтальной плоскости. Нсли-вычисленное значение ср>0,85, то его следует принимать равным 0,85;
если ср>1,00, то следует принимать ф = 0,90; если ф> 1,25, то « « ф = 0,96;
если ф> 1,55, то « « ср=1,00.
Коэффициент iji является функцией а. Графически это представлено па рис. 14-9. Величина а находится по формуле
8
!.,,$.
ЬН
1 -г
(14.26)
где Ь — ширина пояса;
s,. —толщина горизонтального листа; толщина вертикального листа.
s,
При проектировании балок целесообразно поступить следующим образом: предварительно задаться отношением UJb в пре-
314
делах Ю-ь-20; определить по формуле (14.26) а и по формуле \ 14.25) — ф. Коэффициент q>, вычисленный по формуле (14.25) должен быть равен около 1 или больше ее.
§ 6. Местная устойчивость
Помимо проверки общей устойчивости, необходимо проверить на местную устойчивость отдельные ее элементы. В сжатых поясах потеря устойчивости происходит вследствие того, что напряжение сжатия ст="о,кр. Чтобы исключить возможность этого явления, следует иметь ширину пояса
В вертикальных листах балок потеря устойчивости может быть вызвана нормальными сжимающими напряжениями, н комбинацией нормальных
а)
Рис. 14-9. Определение коэффициента ■ф в функции а
касательными напряжениями и касательных напряжений,
а
JJlOiiUj'Jiill J. ill'.
si ш*' m w Ufc i al *иш Ш: J-________________У__________
ШШ
■Треугольник жесткость
$
■...............И||.1|,..,| ii.i
iM't№P"Tii"!iM''
"■■■■'"■'■" Iiii4iiiii.il
Рис. 14-10. К вопросу расчета местной устойчивости вертикальных листов балок:
а) образование Напряжений з К ■: , вызывающих потерю устойчивости; б), в) постановка вертикальных ребер жесткости
315
Наиболее опасными в отношении потери устойчивости являются касательные напряжения т. Они вызывают в диагональных поперечных сечениях сжимающие и растягивающие напряжения.
Величина критических касательных напряжений
{рис. 14-10, а), вызывающих потерю устойчивости вертикального листа, определяется по формуле
Ъ-У.^^)', (14.27)
где j.t—коэффициент Пуассона, равный 0,3; Л в —высота вертикального листа;
Vo— коэффициент, зависящий от отношения длины вертикального листа между его закреплениями а к его высоте h.
Если балка имеет значительную длину, а вертикальный лист не имеет закреплений, то отношение ajh велико и Vo можно принять равным 4,4.
Критические нормальные напряжения в вертикальном листе балок вычисляются по формуле, аналогичной формуле (14.27), но при других значениях коэффициента Vq. Они при определении акр оказываются выше, чем при ткр. В балках значительной длины Vo составляет около 19. Таким образом, потеря устойчивости от а кр менее вероятна, чем от тКр . В действительности при определении устойчивости вертикальных листов балок приходится учитывать комбинированное действие нескольких видов напряжений (см. § 7).
Для повышения местной устойчивости вертикального листа, т. е. для увеличения ткр, следует при заданной высоте балки уменьшить а. Это достигается постановкой ребер жесткости.
Проверку устойчивости вертикального листа не производят в балках из малоуглеродистой стали, если:
при отсутствии сосредоточенных сил, перемещающихся по балке,
-^.<120 ]/—, (14.27')
а при наличии сосредоточенных сил, перемещающихся по балке,
где ат измеряется в кГ/мм2.
V—, (14.27")
