- •Проектирование сварных конструкций
- •Глава II
- •§ 1. Сорта сталей и алюминиевых сплавов
- •§ 2. Сортамент
- •Глава III
- •Глава IV
- •§ 1. Принципы расчета строительных конструкций по предельному состоянию
- •§ 2. Принципы расчета машиностроительных конструкций по допускаемым напряжениям
- •§ 3. Расчетные сопротивления и допускаемые напряжения при расчете прочности сварных соединений в стальных конструкциях
- •§ 4. Допускаемые напряжения для сварных конструкции из алюминиевых сплавов
- •§ 5, Злентр0дуг0вые сварные соединения
- •§ 6. Сварные соединения, выполненные контактной сваркой
- •§ 7. Соединения при специальных методах сварни соединения при электрошлаковой сварке
- •§ 8. Соединения при сварне пластмасс
- •§ 9. Примеры расчета
- •§ 10. Комбинированные клепано-сварные соединения
- •§11. Клеено-сварные соединения
- •§ 12. Паяные соединения
- •§ 13. Соединения, работающие на изгиб и сложное сопротивление
- •§ 14. Расчет прочности сварных соединений по рекомендации международного института сварки (мис)
- •§ 15. Условные обозначения сварных швов
- •Глава V
- •§ 1. Общие соображения
- •§ 2. Распределение напряжений в стыковых швах
- •§ 3. Распределение напряжений в лобовых швах
- •§ 4. Распределение напряжений во фланговых швах
- •§ 5. Распределение напряжений в комбинированных соединениях с лобовым и фланговыми швами
- •§ 6. Распределение усилий в роликовых соединениях, сваренных контактным способом
- •§ 7. Распределение усилий в точечных соединениях, сваренных контактным способом
- •§ 8. Концентрация деформаций в зоне дефектов
- •Глава VI
- •§ 1. Деформации и напряжения при неравномерном нагреве и остывании
- •§ 2. Свойства металлов при высоких температурах. Распределение температур при сварке
- •§ 3. Образование деформаций, напряжений и перемещений при сварне
- •§ 4. Остаточные напряжения в сварных соединениях
- •§ 5. Деформации и перемещения в сварных соединениях и конструкциях
- •§ 6. Остаточные напряжения и перемещения, возникающие в элементах оболочек
- •§ 7. Экспериментальные методы
- •Глава VII
- •§ 1. Общие замечания
- •§ 2. Уменьшение остаточных напряжений
- •§ 3. Способы уменьшения сварочных деформаций и перемещений
- •§ 4. Особенности уменьшения напряжений и перемещений при сварке элементов тонкостенных оболочек
- •Глава VIII
- •§ 1. Образование в сварных соединениях горячих (кристаллизационных) трещин
- •§ 2. Образование в сварных соединениях холодных трещин
- •Глава IX
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Прочность сварных соединений
- •§ 3. Повышение статической прочности
- •Глава X
- •§ 1. Прочность основного металла при переменных нагрузнах
- •§ 2. Прочность сварных соединений
- •§ 3. Усталостная прочность сварных соединений элементов больших толщин
- •§ 4, Усталостная прочность сварных соединений при контактной сварке
- •§ 5. Усталостная прочность сварных
- •§ 6. Методы повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузнах
- •§ 7. Допускаемые напряжения при работе конструкций под переменными нагрузками
- •1 Аблица 10.12
- •Глава XI
- •§ 2. Причины хрупких разрушений сварных конструкций
- •§ 3. Прочность сварных соединений при ударе
- •§ 4. Предупреждение хрупких разрушений
- •Глава XII
- •§ 1. Понятие о конструктивной прочности
- •§ 2. Влияние схемы напряженного состояния
- •§ 3. Влияние концентраторов напряжений
- •§ 4. Влияние пониженной температуры
- •§ 5. Влияние пластической деформации и деформационного старения
- •§ 6. Пути повышения конструктивной прочности
- •§ 1. Рациональное проектирование и изготовление конструкций
- •§ 2. Выбор материалов для сварных конструкций
- •§ 3. Рациональное построение
- •§ 4. Сборочно-сварочные операции и проектирование приспособлений
- •Глава XIV
- •§ 1. Общие сведения о балках
- •§ 2. Схема расчета балон
- •§ 3. Определение расчетных усилий в балках методом линий влияния
- •§ 4. Расчет жесткости и прочности
- •§ 5. Общая устойчивость
- •§ 6. Местная устойчивость
- •§ 7. Ребра жесткости
- •§ 8. Работа на кручение
- •§ 9. Расчет с учетом пластических деформаций
- •§ 10. Сварные соединения
- •§ 11. Стыки
- •§ 12. Применение штампованных и гнутых профилей
- •§ 13. Применение алюминиевых сплавов
- •§ 14. Опорные части
- •§ 15. Результаты испытаний
- •§ 16. Примеры сварных нонструнций
- •§ 17. Пример расчета и конструирования балки
- •Глава XV
- •§ 1. Типы поперечных сечений
- •§ 2. Устойчивость стоек со сплошными поперечными сечениям1и
- •§ 3, Прочность и устойчивость стоек с составными поперечными сечениями
- •§ 4. Соединительные элементы
- •§ 5. Стыки
- •§ 6. Базы и оголовки
- •§ 7. Примеры стоек
- •Глава XVI
- •§ 1. Изготовление балок двутаврового сечения
- •§ 2. Пример проектирования оснастки
- •§ 3. Изготовление конструктивных элементов двутаврового сечения
- •§ 4. Изготовление балок коробчатого сечения
- •§ 5. Приемы выполнения стыков балок
- •Глава XVII
- •§ 1. Типы соединений элементов рамы
- •§ 2. Соединения балок в рамах с дополнительными усилениями
- •§ 3. Соединения балок со стойнами
- •§ 4. Точечные соединения рам, работающих на изгиб
- •§ 5. Сварные рамы и станины
- •§ 6. Рамы под двигатели
- •§ 7. Изготовление ран
- •Глава XVIII
- •§ 1. Типы ферм
- •§ 2. Определение нагрузок и усилий стержней
- •§ 3. Линии влияния усилий стержней
- •§ 4. Поперечные сечения стержней
- •§ 5. Сечения сжатых и растянутых поясов, раскосов и стоек
- •§ 6. Узлы ферм
- •§ 7. Специальные конструкции ферм
- •§ 9. Сварные легкие прутковые фермы
- •§ 10. Применение алюминиевых сплавов в сварных конструкциях ферм
- •§ 11. Пример расчета алюминиевой фермы
- •§ 12. Пример расчета стальной фермы
- •§ 13. Применение пайки
- •§ 14, Пример расчета нран0в0г0 моста*
- •§ 15. Изготовление решетчатых конструкций
- •Глава XIX
- •§ 1. Вертикальные цилиндрические резервуары
- •§ 2. Покрытия цилиндрических резервуаров
- •§ 3, Резервуары со сферическими днищами
- •§ 4. Сферические и каплевидные резервуары
- •§ 5. Цистерны
- •§ 6, Местные напряжения в листовых конструкциях
- •§ 7. Газгольдеры
- •§ 8. Применение алюминиевых сплавов для изготовления резервуаров и цистерн
- •§ 9. Конструкции металлургического и других комплексов
- •§ 10. Котлы и сосуды, работающие под давлением
- •§11. Трубы и трубопроводы
- •Глава XX
- •§ 1. Негабаритные емкости и сооружения
- •§ 2. Сосуды, работающие под давлением
- •§ 3. Изготовление сварных труб
- •§ 4. Сварка труб и трубопроводов
- •§ 5. Корпусные листовые конструкции
- •Глава XXI
- •§ 1. Типы сварных деталей машин
- •§ 2. Барабаны
- •§ 3. Корпуса редукторов
- •§ 4. Шестерни и шнивы
- •Глава XXII
- •§ 1. Детали тяжелого и энергетического машиностроения
- •§ 2. Детали овщего машиностроения
- •§ 3. Сварна деталей приборов
- •§ 2. Изготовление арматурных сварных нонструнций
- •§ 3. Сварка стыков рельсов
- •Глава XXIV
- •§ 1. Механизация транспортных операций
- •§ 2. Механизация заготовительных операции
- •§ 3. Механизация и автоматизация сборочно-сварочных операций
§ 2. Свойства металлов при высоких температурах. Распределение температур при сварке
Определение деформаций и напряжений в ряде случаев производится с учетом зависимости предела текучести о г (рис. 6-4,6) и модуля упругости Е от температуры (рис. 6-4, а).
В упрощенных расчетах удобнее пользоваться схематизированной диаграммой зависимости предела текучести от темпера-
136
туры. На рис. 6-4,6 эти схематизированные зависимости показаны пунктирными линиями. Для малоуглеродистых сталей используется зависимость / с изломом при Г=500°С и нулевым значением оч при 600° С, для титанового сплава — прямая 2.
Зависимость cr = f(e) обычно принимается, как для идеально-vnpVTo-пластнчного тела (см. диаграмму на рис. 6-1,6). Это
6)
Е-11Г\кГ/т1
я) 2,0 (.6
0J
— |
S '! |
|
|
|
i т*1^^ |
|
^i |
|
|
|
___ |___^_ |
|
|
|
|
1 1----1 |
|
ki |
|
— |
! ! ........ 1 . , 4 |
|
|
|
i i ........ ■• , i i i i |
|
|
||
0 WO 200 300 WO 500 §00 вТЖ/т1
i TfC
108 200 300 № $00 600 700 300
Рис. 6-4. Механические свойства металлов при высоких температурах:
о) модуль упругости малоуглеродистой стали с 0,1% С — J и технического титана—2; б) предел текучестм; сплошные кривые — действительны и .чаписимосгп, пунктирные — схематизированный зависимости
объясняется тем, что при сварке пластические деформации, как правило, невелики и упрочнением металла можно пренебречь.
Для описания температурных полей при расчете деформаций и напряжений можно пользоваться теорией тепловых процессов при сварке, Эта теория дает хорошее совпадение расчетов
137
Таблица 6.1
Классификация собственных напряжений
Виды собственных напряжений в зависимости от величины объема взаимно уравновешенных частиц тела
Виды собственных напряжений в зависимости от характера напряженного состояния
Виды собственных напряжений в зависимости от продолжительности их существования
1-го рода; уравновешиваются в макрообъемах
2-го рода; уравновешиваются в пределах зерен
■ 3-го рода; уравновешиваются в пределах^кристаллической решетки
Одноосные (линейные)
Двухосные (плоскостные)
Трехосные (объемные)
Временные; существуют в период выполнения технологической операции или протекания физического процесса
Остаточные; сохраняются устойчиво в течение длительного периода
Виды сооственных пап ряжений в зависимости от причин их образования
Вызванные механическим упругим или пчастическим деформированием при сборке, монтаже и правке
Вызванные упругими и пчасти чес к им и деформациями вследствие неравномерного нагрева детали
Вызванные структурными и фазовыми превращениями вследствие неравномерного изменения объема тела
138
с опытами при температурах ниже 800—900°С, т. е. в той области. где обычно и производится вычисление температуры для определения собственных напряжений. Численные значения тел-лофизических коэффициентов* для расчетов температурных полей и для формул (6.3), (6.5), (6.6) рекомендуется брать из табл. 6.2.
Таблица 6.2
Значения геплофизических коэффициентов
. Материал |
а ■ 10'', 1 град |
д.1 я X, а. с-; |
X, 0ж см ■ сек ■ :рад |
?с, дж с.»3 ■ град |
а, си '-[сен |
Малоуглеродистые !1 пллколетированные СТ.1ЛИ . . • |
12-16 |
500—600 |
0,,iS-0,12 |
4,9-5.2 |
0,075-0,09 |
Лустениг-!:ые хромо-ннкелевыс стали . . . |
16-20 |
600 |
0.25-0,33 |
4.4-4.8 |
0,05:3-0 07 |
1 Алюмш1ш:|23- 27 |
300 |
2,7 |
2,7 |
1,0 |
|
Технически)"! тяган |
н,г, |
700 |
0,17 |
2,8 |
0,06 |
