§ 2. Изготовление арматурных сварных нонструнций

Процесс изготовления арматуры слагается из заготовитель­ных операций, электросварки стержней, сеток или плоских кар­касов и укрупнительной сборки пространственных каркасов. Заготовка элементов арматуры небольших сечений осуществ­ляется специальными механизмами (рис. 23-3). Проволока из

бухты / протягивается че-/ г зч 5 рез барабан для правки2

тянущими роликами 3, проходит между ножа­ми 4, находящимися в ис­ходном положении, упи-_п .„ „ _, рается в стержень отме-

^РЖ- ²³^х"гп™вки'Г_Р2кГ ^аИ0" Ривающего устройства 5

и включает режущий нож 4.

Арматура более крупных сечений поставляется в виде от­дельных стержней. Для уменьшения отходов стержни сваривают в бесконечную плеть на стыковой машине, а затем разрезают на мерные заготовки.

Прошедшие предварительную обработку арматурные стерж­ни поступают на сборку элементов конструкций. Сетки состав­ляются из взаимно-перпендикулярных стержней, соединяемых контактной точечной сваркой, и могут быть рулонные и плоские. .Их назначение — армирование плит перекрытий, перегородок п других плоских элементов конструкций.

Автоматические линии для сварки сеток арматуры желе­зобетона выполняют все операции, начиная от правки прут­ка и перемещения изделия до отрезки готовой сетки нужной цлины.

Плоские каркасы, широко используемые в балочных пере­крытиях, состоят обычно из продольной арматуры (поясов) и соединительной решетки в виде отдельных стержней или непрерывной змейки. Как и при изготовлении сеток, плоские каркасы сваривают на точечных контактных машинах.

718

Пространственные каркасы обычно собирают из отдельных плоских элементов, но могут изготавливаться и гибкой предва­рительно заготовленного плоского каркаса требуемых размеров. Пространственные конструкции больших размеров иногда соби­рают и сваривают в кондукторе целиком, а затем разрезают на части для доставки на место монтажа.

Методы, техника и технология сварки в значительной степе­ни определяются местом производства работ (завод, полигон, монтажная площадка). Контактная сварка является наиболее производительным способом сварки арматуры, но ее примене-

Рпс. 23-4. Монтажные сварные соединения сборных железобетон­ных элементов

ние обычно ограничивается заводами и полигонами сборного железобетона. При изготовлении каркасов монолитного железо­бетона и выполнении монтажных соединений сборного железо­бетона применяют главным образом электродуговую, ванную и электрошлаковую сварки.

Для монтажной сварки сборные железобетонные элементы жилых зданий обычно имеют закладные детали, расположенные в местах примыкания одного элемента к другому. При монтаже зданий эти закладные детали сваривают ручной дуговой свар­кой либо непосредственно (рис. 23-4,а, б, в), либо с помощью дополнительных связующих элементов: пластин, уголков, швел­леров или арматурных прутков (рис. 23-4, г).

719

В промышленных и энергетических сборных железобетон­ных сооружениях стыковку элементов производят сваркой арма­турных стержней, выступающих из каждого сборного элемента. При выполнении таких соединений, помимо ручной дуговой сварки, все шире применяют ванную и электрошлаковую сварки,. когда между торцами свариваемых стержней ванна расплавлен­ного металла сохраняет жидкое состояние на протяжении всей сварочной операции. Сварка может производиться при горизон­тальном и вертикальном положении стержней, расположенных под любым углом друг к Другу, Чтобы предотвратить растека­ние жидкого металла и обеспечить формирование шва, приме­няют съемные инвентар-

5}

в)

ные формы, а при ванной сварке также стальные остающиеся формы-под­кладки. На рис. 23-5 по­казаны примеры подго­товки соединений для ванной сварки с остаю­щимися стальными фор­мами. При сборке встык (рис. 23-5, а), под углом (рис. 23-5, б, в) и с пере­сечением (рис. 23-5, г) стержней, расположен­ных в горизонтальной плоскости, разделка тор­цов не производится,. сварка выполняется оди­ночным обмазанным элек-тродом. Вертикальные стыки обычно выполняют также одноэлектродной сваркой с применением чашеобразных стальных форм, торец верхнего стержня имеет скос (рис. 23-5, д). Сборка под сварку пересекающихся стержней показана на рис. 23-5, е, ж.

Следует иметь в виду, что при использовании способа свар­ки с остающейся формой сварные соединения не поддаются визуальному контролю и плохо поддаются контролю просвечи­ванием. Кроме того, производительность ванной сварки с оста­ющейся формой существенно ниже ванной и электрошлаковой сварки в инвентарных формах (медных, двухслойных, керами­ческих, графитовых и т. п.). При выполнении монтажных стыков сборных железобетонных элементов ванную сварку с остающи-

Рис. 23-5. Сварные соединения армату­ры, выполняемые ванным способом

720

мися стальными формами применяют в случае коротких выпу­сков стержней арматуры, когда нет возможности производить сварку в инвентарных формах. При достаточной длине выпу­сков использование инвентарных форм более целесообразно, но для этого требуется высокая точность сборки концов стержней. Соосность выпусков и предупреждение искривления их осей должны обеспечиваться комплексом кондукторов и шаблонов. Конструкции медных форм обычно предусматривают канав­ку по периметру шва (рис. 23-6). Такие усиления требуются для

Рис. 23-6. Конструкции инвентарных составных медных форм с канавками

для сварки стыковых соединений горизонтальных стержней:

а, 6, в) —однорядных; г) мкогорядных

сварных соединений, выполняемых многоэлектродной ванной или электрошлаковой сваркой и предназначенных для эксплуа­тации под действием статической нагрузки. Соединения стерж­ней под переменную нагрузку не должны иметь усилений. По­этому для их сварки применяют медные формы без канавок, и сварку осуществляют одиночными электродами,

Для' стыков, горизонтальных стержней применяют формы с разъемом как в горизонтальной, так и в вертикальной

721

плоскости. Закрепление их на стержнях производят посредством накидной скобы, шарнирно соединенной с одной из половин (рис. 23-6, а, б).

Толщина стенок медных форм должна быть достаточной для обеспечения теплоотвода от ванны, а также для предотвраще­ния подплавления их дугой или теплом шлаковой ванны. Поэто­му толщина донной части должна быть > 20 мм, а боковых стенок — 20 мм.

Для стыков вертикальных стержней применяют формы из двух половин с разъемом в вертикальной плоскости. Характер-

а,

Si

-С;

А

D

А

Н

h

*/

6г

23-41

80410

90^120 55~75

15-20 1045

мм

Рис. 23-7. Конструкции инвентарных медных форм для

сварки стыковых соединений вертикальных стержней

диаметром 20—36 мм

ные размеры таких форм для сварки стержней диаметром 20—36 мм показаны на рис. 23-7.

Рассмотренные приемы ванной и электрошлаковой сварки применяют и при выполнении соединений пространственных каркасов.