
- •Глава 1. Назначение сварочных трансформаторов…....….4-5
- •Глава 2. Принцип работы сварочных трансформаторо …6-8
- •2.1. Технические данные сварочных трансформаторов……..9
- •Глава 3. Подключение, наладка и техническое обслуживание
- •Глава 1. Назначение сварочных трансформаторов
- •Глава 2. Принцип работы сварочных трансформаторов.
- •Технические данные сварочных трансформаторов.
- •Глава 3. Подключение, наладка и техническое обслуживание.
- •3.1. Трансформаторы для ручной сварки.
- •3.2. Неисправности трансформатора для ручной сварки и способы их устранения.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………….2-3
Глава 1. Назначение сварочных трансформаторов…....….4-5
Глава 2. Принцип работы сварочных трансформаторо …6-8
2.1. Технические данные сварочных трансформаторов……..9
Глава 3. Подключение, наладка и техническое обслуживание
3.1. Трансформаторы для ручной сварки……….………….10-16
3.2. Неисправности трансформатора для ручной сварки и способы их устранения. ………………………………………….16-17
ОХРАНА ТРУДА……………………………………………………………18-24
Список литературы…………………………………….……………………25
Приложение………………………………………………………………….27
ВВЕДЕНИЕ
Сварка - технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а также пластмассы.
Сварка - экономически выгодный, высокопроизводительный и в значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения.
Физическая сущность процесса сварки заключается в образовании прочных связей между атомами и молекулами на соединяемых поверхностях заготовок. Для образования соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемых поверхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимые с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках.
В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, все виды сварки разделяют на три класса: термический, термомеханический и механический.
К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии (дуговая, плазменная, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная, газовая и др.).
К термомеханическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления (контактная, диффузионная и др.).
К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления (ультразвуковая, взрывом, трением, холодная и др.).
Свариваемость - свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.
В своей экзаменационной работе я более подробно изучу работу сварочных трансформаторов.
Глава 1. Назначение сварочных трансформаторов
Сварочный трансформатор – это аппарат, преобразующий переменное напряжение сети в переменное напряжение для сварки (как правило, понижает переменное напряжение до значения менее 141 В).
Серийно производят сварочные трансформаторы для ручной дуговой сварки и сварочные трансформаторы для автоматической сварки под флюсом.
Виды сварочных трансформаторов
сварочные трансформаторы амплитудного регулирования с нормальным магнитным рассеянием – с дросселем с воздушным зазором или с дросселем насыщения;
сварочные трансформаторы амплитудного регулирования с увеличенным магнитным рассеянием – с подвижными или разнесенными обмотками, с реактивной обмоткой, с подвижным магнитным или подмагничиваемым шунтом, с конденсатором или с импульсным стабилизатором;
тиристорные сварочные трансформаторы (фазового регулирования) – с импульсной стабилизацией или с подпиткой.
Преимущества сварочных трансформаторов
дешевизна изготовления (сварочный трансформатор примерно в 2–4 раза дешевле сварочного выпрямителя и в 6–10 раз дешевле сварочного агрегата аналогичной мощности);
высокий КПД (обычно 70–90%);
сравнительно низкий расход электроэнергии;
простота эксплуатации и ремонта.
Недостатки сварочных трансформаторов
для качественной сварки обычно требуются специальные электроды для переменного тока, обладающие повышенными стабилизирующими свойствами;
низкая стабильность горения дуги (при отсутствии встроенного стабилизатора горения дуги);
в простых трансформаторах – зависимость от колебаний сетевого напряжения.