Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

	Показатель	Порядок расчета
1	Потребность на весь период, шт.	На основе прогнозов спроса или планов производства
2	Интервал поставки, дни	По формуле *
3	Время поставки, дни	По договору поставки
4	Возможная задержка поставки, дни	Данные по ситуации
5	Ожидаемо дневное потребление, шт./день	[1]: [Количество рабочих дней]
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	[3] х [5]
7	Максимальное потребление за время поставки, шт.	([3] + [4]) х 5
8	Страховой запас, шт.	[7] - [6]

Произведем моделирование системы управления запасами при условиях: годовая потребность Р=1550 шт.; число рабочих дней в году – Д=226; оптимальный размер заказа – g_opt=75 шт.; время поставки – t_п=10 дней; возможная задержка поставки – t_з=2 дня.

Интервал времени между заказами

Т_з=Д×g_opt/Р=226×75/1550=11 дней.

Гарантийный запас

Р_г=Р_max–Р_п=84–70=14 шт.

Ожидаемое дневное потребление

Р_д=Р/Д=1550/226=7 шт./день

Ожидаемое потребление за время поставки

Р_п=t_п×Р_д=10×7=70 шт.

Максимальное потребление за время поставки

Р_max=Р_г+Т_г×Р_п=14+11×70=84 шт.

Страховой запас

Z_г=Р_max–Р_п=84–70=14 шт.

Практическое занятие 12. Тема: Защитная упаковка и обработка материалов

Семинарское занятие. Обсуждаются следующие вопросы:

1. В чем разница между сбытовой и защитной функцией упаковки?

2. Что такое грузовая единица?

3. Что такое рециклинг?

4. Какие виды упаковки, благоприятные для окружающей среды, Вы знаете?

5. Опишите некоторые устройства, которые используют для наблюдения за условиями перевозки товаров.

6. Воздействию, каких физических сил подвергается груз в пути?

7. Почему груз должен равномерно распределяться внутри грузовика? В трюме и на палубе морского судна?

8. Объясните связь между необходимым уровнем защиты товара и требованиями к таре, предъявляемыми перевозчиками.

9. Каким образом с помощью логистики можно решать экологические проблемы? (По этому вопросу проводится дискуссия).

Для подготовки к семинару использовать литературу

1. Джонсон Дж. и др. Современная логистика. – 7-е изд.: Пер. с англ. – М.: Вильямс, 2004. – 624 с.

Практическое занятие 13. Тема: Производственная логистика

Обсуждаются: сущность и задачи производственной логистики, системы управления материальными потоками на производстве, толкающая и тянущая системы, принцип « JIT или Точно вовремя».

Задача по методу планирования потребностей на производстве. Цель работы - научить студентов составлять программу обеспечения производства сырьем.

Задача

Мебельная компания производит кофейные столы трех видов:

1. столы с круглой поверхностью (столешницей) на ножке А;

2. столы с круглой поверхностью на ножке В;

3. столы с квадратной столешницей;

В Таблице 1 приводится рыночный прогноз продаж столов (шт.) на следующие 8 недель.

Таблица 1.

	недели
Виды столов	1	2	3	4	5	6	7	8
С квадратной столешницей	75	75	100	100	125	100	100	75
С круглой столешницей на ножке А	30	30	30	40	40	50	40	30
С круглой столешницей на ножке В	50	60	50	40	40	30	30	20

Требуется одна неделя, чтобы произвести столы с минимальным объемом производства 50 шт. круглого стола и 150 шт. квадратного.

В настоящее время имеются в наличии

4. 40 круглых столов с ножкой А

5. 100 круглых столов с ножкой В

Квадратных столов нет в настоящее время в наличии, однако по предыдущему производственному графику запланировано производство 100 шт. к 1 неделе.

Предполагаем, что все остальные детали стола не имеют решающего действия на производственный план.

Столешницы для столов всех видов делаются из фанеры (один лист = одна верхняя поверхность стола), которая доставляется от Поставщика.

Имеется 400 листов фанеры в наличии. Требуется 2 недели, чтобы получить заказ фанеры после того, как он сделан. Минимальный размер заказа – 500 листов, и страховые запасы, которые должны быть в наличии всегда – 100 листов.

Задание. Разработайте план обеспечения производства и продаж кофейных столов всех видов на 8 недель.

Методику решения смотреть в соответствующем разделе теоретического курса.