
- •1. Оборудование для ремонта скважин.
- •2. Оборудование для ремонта нефтегазовой техники.
- •3. Насосное и цементировочное оборудование
- •4. Смесительное оборудование
- •5. Компрессорное оборудование
- •6. Оборудование для депарафинизации скважин
- •7. Оборудование для сбора углеводородного сырья
- •8. Газобусторное оборудование
- •9. Оборудование для исследования скважин
- •69243 (Пку-1) (шасси камаз-53215 6х4)
- •10. Оборудование для кислотной обработки скважин
- •Приложение
Ю.А. Федотенко
В.М. Гапеев
Спецтехника для нефтяного и газового комплекса
(справочник)
Приведенные справочные данные по специальным агрегатам на транспортной базе, которые нашли применение в нефтяной и газодобывающей отрасли.
Омск
СибАДИ
2008
СОДЕРЖАНИЕ
Оборудование для ремонта скважин……………………………………………4
УПР 80/100 БГ.. ………………………………………………………………………………………………………..5
УПР 60/80 БГ……………………………………………………………………………………………………………..7
УПР-80 БГ………………………………………………………………………………………………………………….11
МБР-160Г………………………………………………………………………………………………………………….15
МБР-125Г………………………………………………………………………………………………………………….17
К-703 МБР-160Г……………………………………………………………………………………………………….19
К-703 МТП-125Г……………………………………………………………………………………………………….21
УПР-100 БГ……………………………………………………………………………………………………………….22
АПРС-50К………………………………………………………………………………………………………………….23
АПР 60/80………………………………………………………………………………………………………………...24
АПРС-40М………………………………………………………………………………………………………………….26
А 60/80М1…………………………………………………………………………………………………………………27
АР-60…………………………………………………………………………………………………………………….….29
АР-50…………………………………………………………………………………………………………………………30
АР 32/40М…………………………………………………………………………………………………………………31
А5-40М………………………………………………………………………………………………………………………33
А2-32………………………………………………………………………………………………………………………..34
А 60/80……………………………………………………………………………………………………………………..35
АПРС-40К………………………………………………………………………………………………………………….37
УРГ-32……………………………………………………………………………………………………………………….38
УПА-60………………………………………………………………………………………………………………………39
УПА-60А…………………………………………………………………………………………………………………….40
М1002………………………………………………………………………………………………………………………..41
УРАН 20.1………………………………………………………………………………………………………………….42
Оборудование для ремонта нефтегазовой техники………………………43
АРОК………………………………………………………………………………………………………………………….44
АНРВ………………………………………………………………………………………………………………………….45
УПРС………………………………………………………………………………………………………………………….46
АРМТ………………………………………………………………………………………………………………………….47
ТЕРМО-3000……………………………………………………………………………………………………………..48
АНРВ………………………………………………………………………………………………………………………….49
2 АОП-М…………………………………………………………………………………………………………………….50
2 АРПТ……………………………………………………………………………………………………………………….51
3. Насосное и цементировочное оборудование…………………………………………..52
УНБ-125х500У…………………………………………………………………………………………………………..53
УНБ-300х400…………………………………………………………………………………………………………….54
УНБ-300х70……………………………………………………………………………………………………………….55
АЦ-32…………………………………………………………………………………………………………………………56
АЦ-32…………………………………………………………………………………………………………………………57
АЦП-4320………………………………………………………………………………………………………………….58
АЦ-32К………………………………………………………………………………………………………………………59
УНБ-125х32К…………………………………………………………………………………………………………….60
УНБ-160х32……………………………………………………………………………………………………………….61
СИН-35.05…………………………………………………………………………………………………………………62
СИН-35.06…………………………………………………………………………………………………………………63
СИН-34………………………………………………………………………………………………………………………64
УНЦ-160х32………………………………………………………………………………………………………………65
УН-500х70………………………………………………………………………………………………………………..66
АНА-105М………………………………………………………………………………………………………………….67
ПНУ-1М……………………………………………………………………………………………………………………..68
ПНУ-2………………………………………………………………………………………………………………………..69
НТМ-1………………………………………………………………………………………………………………………..70
КЦС-32………………………………………………………………………………………………………………………71
Смесительное оборудование……………………………………………………………………….72
УЦПР-6/6……………………………………………………………………………………………………………………73
УС6-30Н…………………………………………………………………………………………………………………….74
УС8-К…………………………………………………………………………………………………………………………75
УС-6/30……………………………………………………………………………………………………………………..76
УС-4…………………………………………………………………………………………………………………………..77
УС-50К……………………………………………………………………………………………………………………….78
АС-40…………………………………………………………………………………………………………………………79
АПС-8М……………………………………………………………………………………………………………………..80
УДПКС-50/10К…………………………………………………………………………………………………………..81
Компрессорное оборудование…………………………………………………………………….82
ПКСА-9/200……………………………………………………………………………………………………………….83
СДА…………………………………………………………………………………………………………………………….84
СД……………………………………………………………………………………………………………………………….85
УБ……………………………………………………………………………………………………………………………….86
ПКС-8/101………………………………………………………………………………………………………………….87
Оборудование для депарафинизации скважин…………………………………….88
АДПМ 12/150-У1……………………………………………………………………………………………………….89
АДПМ 12/150…………………………………………………………………………………………………………….90
АДПМ 12/150…………………………………………………………………………………………………………….91
ППУА-1600/100М……………………………………………………………………………………………………..92
ППУ-1900/100…………………………………………………………………………………………………………..93
ППУА-1600/100………………………………………………………………………………………………………..94
ППУА-1600/100МА…………………………………………………………………………………………………..95
УПГМ………………………………………………………………………………………………………………………….96
Оборудование для сбора углеводородного сырья……………………………….97
УСЗН-30х10……………………………………………………………………………………………………………..98
АКНС-18……………………………………………………………………………………………………………………99
АКНСМ-10……………………………………………………………………………………………………………….100
АЦН-6,6…………………………………………………………………………………………………………………..101
АКНС-10………………………………………………………………………………………………………………….102
АКН-10-ОД……………………………………………………………………………………………………………..103
АКН-10…………………………………………………………………………………………………………………….104
АЦН-6553-10………………………………………………………………………………………………………….105
Газобусторное оборудование…………………………………………………………………..106
УНГ 8/15………………………………………………………………………………………………………………….107
СИН-54.04.07………………………………………………………………………………………………………….108
Оборудование для исследования скважин…………………………………109
ЛСК-06…………………………………………………………………………………………………………………….110
ПКС-5-0…………………………………………………………………………………………………………………..111
ПКС-5ГСВ………………………………………………………………………………………………………………..112
АИС-1М(К)………………………………………………………………………………………………………………113
Л2СГ………………………………………………………………………………………………………………………..114
ПКС-7………………………………………………………………………………………………………………………115
Мод. 490911…………………………………………………………………………………………………………..116
Буран-8…………………………………………………………………………………………………………………..117
ПЭЛ Х3…………………………………………………………………………………………………………………….118
69243(ПКУ-1)………………………………………………………………………………………………………….119
10. Оборудование для кислотной обработки скважин……………………………120
АЦН 32/50……………………………………………………………………………………………………………….121
АНК 320-2……………………………………………………………………………………………………………….122
СИН-32.05……………………………………………………………………………………………………………….123
УНЦ-125х50К-01М………………………………………………………………………………………………….124
Приложение………………………………………………………………………………….125
Интернет сайты заводов-изготовителей………………………………………….132
кафедра «Дорожные машины» Сибирской государственной автомобильно-дорожной академии;
доцент Федотенко Ю.А.,
студент Гапеев В.М.
«Спецтехника для нефтяного и газового комплекса» (справочник). – Омск.:СибАДИ, 2008 – 132 с.
Справочник может быть использован для студентов специальности 190603 «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования (нефтегазодобычи)»
1. Оборудование для ремонта скважин.
У
становка
подъемная передвижная УПР 80/100 БГ
Поставщик (завод – изготовитель):
"Индастриал
Поинт", ЗАО
Передвижная подъемная установка предназначена для производства капитальных ремонтов и освоения нефтяных и газовых скважин, глубиной до 4000 м., зарезки вторых стволов и бурения скважин. Климатическое исполнение"У", категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от – 45° до + 45°.
Технические характеристики
Монтажная база |
колесный тягач "БАЗ-69096" |
Номинальная грузоподъемность кН (тс) |
800 (80), кратковременно 1000 (100) |
Наибольшая высота подъема крюка, м |
27 |
Коробка отбора мощности |
от колесного тягача |
Максимальная отбираемая мощность, кВт (л.с.) |
220 (300) |
Лебедка |
однобарабанная гидравлическая, с бесступенчатым дистанционным управлением скоростями, ленточными и дополнительным дисковым тормозами. |
Максимальное натяжение каната на барабане лебедки, кН (тс) |
148 (14,8) |
Вышка |
телескопическая, двухсекционная, ферменной конструкции, с балконом верхового рабочего |
Высота до оси кронблока, м |
32 |
Кронблок |
пятироличный |
Талевая система |
восьмиструнная |
Оснастка |
4 х 5 |
Диаметр талевого каната, мм |
25 |
Подъем и выдвижение вышки |
гидродомкратами и гидроприводной лебедкой. |
· управление подъемом и выдвижением вышки |
дистанционное, от специального пульта с земли |
Кабина бурильщика |
поворотная, переставляемая по высоте, с удобным сидением, отапливаемая, с вентиляцией и дистанционными пультами управления лебедкой. |
Лебедка вспомогательная |
гидравлическая, управление из кабины бурильщика |
- грузоподъемность, кН (тс) |
30 (3) |
Раскрепитель резьбовых соединений труб |
гидравлический, с управлением из кабины бурильщика. |
Гидросистема
|
раздельная для привода силовой лебедки и вспомогательного оборудования |
Основная гидросистема |
для привода силовой лебедки и гидроротора |
Вспомогательная гидросистема |
для привода гидравлического ключа, вспомогательной лебедки, гидрораскрепителя, опорных гидродомкратов, гидроцилиндров подъема вышки, гидроприводной лебедки выдвижения верхней секции вышки |
Электрооборудование: |
|
· питание рабочих систем установки |
- от промысловой сети напряжением 380V – аварийный электродвигатель - через трансформатор на 220 V- освещение вышки и рабочей площадки, подогрев маслобака и обогрев кабины - через трансформатор на 24 V, или от эл.системы шасси – на управление гидролебедкой и освещение вышки |
Транспортные данные: |
|
Параметры преодолеваемых: |
|
· подъемов, град, не более; |
20 |
· спусков, град, не более; |
25 |
· косогоров, град, не более |
15 |
Габаритные размеры в транспортном положении: |
|
· длина, мм, не более |
19500 |
· ширина, мм, не более |
3000 |
· высота, мм, не более |
4500 |
Полная масса установки, кг, не более |
50000 |
Тип лебедки |
с гидравлическим приводом |
Объем масла в баке |
600 л |
Тормозная система |
два 2-х сторонних дисковых тормоза с фрикционными вкладышами, с автоматическим гидроуправлением и дистанционным ручным управлением с дополнительным торможением |
Максимальное статистическое торможение, т |
191 |
Система управления лебедкой |
включает в себя программный логический компьютер (ПЛК), выполняющий функции переключения диапазонов скоростей лебедки, определение режимов торможения, регулирование теплового режима путем включения вентиляторов охлаждения, или теплонагревателей, диагностику параметров технического состояния |
Высота вышки до оси кронблока, м |
35 |
Система подъема и выдвижения вышки |
гидравлическими цилиндрами |
Гидравлический ротор |
характеристики по заявке Заказчика |
Привод ротора |
осуществляется от основной гидросистемы лебедки за счет переключения одного тягового насоса в режим привода ротора |
Управление ротором |
из кабины бурильщика путем бесступенчатого регулирования оборотов стола ротора от нуля до максимума, в обе стороны вращения, с дозированной управляемой раскруткой обратной пружины от закрутки колонны |
Вспомогательная лебедка, грузоподъемность, т |
гидроприводная, 30 (3) |
Гидрораскрепитель |
усилие 5 т, ход штока – 800 мм |
Стационарная рабочая площадка |
характеристики по заявке Заказчика |
Комплектация рабочим оборудованием |
по согласованию с Заказчиком |
У
становка
подъемная передвижная УПР-60/80 БГ
Поставщик(завод – изготовитель):
"Индастриал
Поинт", ЗАО
Установка подъемная передвижная "УПР-60/80 БГ" предназначена для ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин, глубиной до 3000 метров и способна проводить следующие работы:
переезд от скважины к скважине;
монтаж и демонтаж на скважине;
спуско-подъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами, устанавливаемые вертикально свечами и насосными штангами;
ловильные и другие виды работ, ликвидация скважин;
разбуривание песчаных пробок, цементных стаканов;
фрезерование металлических предметов;
освоение скважин после бурения и т. д.
Установка позволяет создать кратковременную нагрузку на крюке до 80 тс, в случаях затяжек, расхаживаний, срыва пакеров и т. д. при соблюдении всех необходимых мер безопасности.
Установка применяется на нефтяных и газовых промыслах в условиях умеренного и холодного районов при температурах воздуха от
- 45°С до + 40°С, относительная влажность – 98% при температуре +25°С.
Состав изделия
В состав установки, являющейся самоходной нефтепромысловой машиной, смонтированной на шасси четырёхосного тягача высокой проходимости, входят:
рама;
лебёдка;
мачта с балконом верхнего рабочего;
задняя опора мачты;
приустьевая рабочая площадка с подсвечниками;
раздельные насосные блоки гидросистемы;
гидроопоры передние;
гидроопоры задние;
талевый блок;
лебёдка выдвижения верхней секции вышки;
вспомогательная лебедка для подтаскивания грузов;.
кабина бурильщика с поворотным устройством;
трансмиссия;
гидродомкраты для подъёма и спуска мачты;
системы управления установки;
силовой гидроротор для разбуривания песчаных пробок, цементных стаканов, фрезерования металлических предметов, бурения и т.д.;
гидрораскрепитель труб;
аварийный привод;
запасные части, инструмент и принадлежности;
комплектация установки может быть дополнена и изменена согласно техническому заданию заказчика.
Основные конструктивные и эксплутационные преимущества и отличительные особенности гидроприводной установки "УПР-60/80БГ" по сравнению с выпускаемой установкой "А-60М".
исключаются тяжелые, громоздкие, создающие повышенный шум и требующие периодическую регулировку зубчатых и цепных узлов механической трансмиссии;
исключается ненадёжно работающая в зимний период пневмосистема - "компрессор с рессивером, шинопневматические муфты "ШПМ-500"; "ШПМ- 700" , система осушки;
резко упрощается и облегчается управление лебёдкой и средствами механизации вспомогательных работ, что позволяет разместить все органы управления в удобной и отапливаемой кабине оператора;
совершенное эргономическое управление спускоподъёмными операциями обеспечивается дистанционными гидравлическими системами следящего действия с помощью джойстиков;
гидропривод обеспечивает бесступенчатое регулирование скоростей подъёма колонны.
Конструктивной особенностью нового гидропривода является:
компоновка всей насосной приводной гидравлической части с системами управления в одном компактном блоке;
использование серийной механической лебёдки от установки "А-60М" с механическим колодочным тормозом (без ШПМ и цепных передач) для установки на ней высокомоментных гидромоторов.
Высокая надёжность и безотказность работы гидропривода в зимнее время обеспечивается полностью изолированной от атмосферы замкнутой системой циркуляции рабочей жидкости с системой охлаждения и нагрева.
Повышенная надёжность и долговечность работы (расчётный срок службы до 10 лет) обеспечивается небольшим количеством легко заменяемых изнашиваемых компонентов (фильтры, рабочая жидкость).
Повышенная безопасность работы установки при спускоподъёмных операциях обеспечивается за счёт наличия автоматической защиты от перегрузок, автоматического возврата рукояток управления лебёдкой и тормозом в нейтральное положение.
Создание новой подъёмной установки "УПР-80/60БГ" с объёмным гидроприводом открывает широкие возможности оснащения её гидроприводными средствами механизации спускоподъёмных операций, создания на её базе модернизации установок для зарезки и бурения вторых стволов с гидроприводным ротором.
Технические характеристики
Монтажная база, шасси |
монтажная база, шасси БАЗ 690902 |
Номинальная грузоподъемность, тс |
60 |
Кратковременно допустимая нагрузка, тс |
80 |
Наибольшая высота подъема крюка, м |
23,5 |
Коробка отбора мощности: |
|
· максимальная отбираемая мощность, л.с |
200 |
Лебедка основная |
однобарабанная |
· Тип привода |
гидравлический |
· Номинальное тяговое усилие на ходовом конце каната, кН (тс) |
112 (11,2) |
· Максимально допустимое, кратковременное тяговое усилие на ходовом конце каната, кН (тс) |
149 (14,9) |
· Диаметр талевого каната по ГОСТ 16853 – 88, мм |
25 |
· Число тормозных шкивов |
2 |
· Тормоз |
ленточный с колодками |
· Управление тормозом |
дистанционное, от гидравлической системы |
· Скорость подъема талевого блока, м/с |
|
Лебедка вспомогательная |
0-1,12 м/сек |
Тип привода |
гидравлический |
Номинальное тяговое усилие, кН (тс) |
16 (1,6) |
Диаметр каната по ГОСТ 2688-80, мм |
11,5 |
Вышка |
телескопическая, двухсекционная с открытой передней гранью |
· подъем в рабочее положение |
гидравлическими домкратами |
· выдвижение верхней секции |
канатное, специальной лебедкой с гидроприводом |
· высота до оси кронблока, м |
27,5 |
Балкон верхнего рабочего: |
|
· емкость магазинов при вертикальной установке свечами НКТ - 73, и СБТ 2 - 7/8", м |
3000 |
· диапазон длин, устанавливаемых свеч, м |
16 - 18 |
Приустьевая нижняя рабочая площадка: |
|
· габаритные размеры, мм |
2800 х 4000 |
· регулируемая высота, м |
0,5 - 1,3 |
Управление установкой вышки |
дистанционное, их кабины бурильщика, тип управления –пропорциональная электрогидравлика |
Талевая система |
шестиструнная |
· оснастка |
3х4 |
Управление спускоподъемными операциями |
дистанционное, гидравлическое, из кабины бурильщика |
Свинчивание и развенчивание НКТ и бурильных труб |
трубными ключами с гидроприводом от гидросистемы установки |
Аварийная система управления лебедкой и операциями по демонтажу установки |
от эл.двигателя напряжением 380 V от промысловой сети электроснабжения |
Силовой ротор с гидроприводом: |
|
· статическая нагрузка на стол, кН (тс) |
600 (60) |
· момент силы на столе, кН (тс) |
20000 (2000) |
· проходное отверстие стола, мм |
200 |
· макс.частота вращения, об/мин |
130 |
Раскрепитель резьбовых соединений |
гидравлический |
· усилие на штоке при Р=6 МПа (60кг/см2), КН (тс) |
50 (5) ± 5% |
· ход штока, мм |
800 ± 20 |
Электрооборудование: |
|
· напряжение, В |
24 |
· питание рабочих систем установки и освещение рабочих мест |
от генератора автомобиля, через аккумуляторную батарею |
· система электропроводки |
однопроводная |
Отопление кабины бурильщика |
взрывозащищенным электрообогревателем |
· питание электрообогревателя |
от внешнего источника 220В, 50Гц |
Освещение рабочих мест |
светильниками во взрывозащищённом исполнении |
Гидросистема |
раздельная |
· привод вспомогательного оборудования (гидроопоры передние и задние, гидродомкраты подъема вышки, гидромоторов лебедки выдвижения верхней секции, вспомогательной лебедки, трубного ключа и цилиндра гидрораскрепителя) |
от двух аксиально-поршневых насосов на коробке отбора мощности |
· привод силовых элементов буровой лебедки и гидроротора |
от специального насосного блока импортного исполнения |
Пневмосистема |
питание от пневмосистемы шасси |
· рабочее давление, МПа (кг/см2) |
0,8 (8) |
Транспортные данные |
|
Параметры преодолеваемых: |
|
· подъемов, град., не более |
19 |
· спусков, град., не более |
25 |
· косогоров, град., не более |
15 |
Габаритные размеры: |
|
· длина, мм, не более |
16000 |
· ширина, мм, не более |
2800 |
· высота, мм, не более |
4500 |
Полная масса установки, кгс, не более |
40000 |
· нагрузка на каждую ось, кгс, не более |
10000 |
Макс. скорость передвижения, км/час |
40 |
У
становка
подъемная передвижная УПР-80 БГ
Поставщик(завод – изготовитель):
"Индастриал
Поинт", ЗАО
Предназначена для ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин, глубиной до 2700 метров и способна проводить следующие работы:
переезд от скважины к скважине;
монтаж и демонтаж на скважине;
спуско-подъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами, устанавливаемые вертикально свечами и насосными штангами;
ловильные и другие виды работ, ликвидация скважин;
разбуривание песчаных пробок, цементных стаканов;
фрезерование металлических предметов;
освоение скважин после бурения и т. д.
Грузоподъёмность установки — 80 тс.
Установка применяется на нефтяных и газовых промыслах в условиях умеренного и холодного районов при температурах воздуха от – 45°С до + 40°С, относительная влажность — 98% при температуре +25°С.
В состав установки, являющейся самоходной нефтепромысловой машиной, смонтированной на специальном 4-х осном шасси, входят:
Шасси, являющееся транспортной базой для размещения и транспортировки установки.
Лебёдка гидроприводная, имеющая в своём составе:
Масляный бак объёмом 700 литров
Насосную станцию для привода гидромоторов барабана лебёдки и привода гидроротора
Барабан для намотки талевого каната
Система электрогидроуправления режимами работы лебёдки с программным логическим компьютером
Кабину бурильщика с органами контроля и управления
Талевая система: 4х3, с талевым канатом диаметром 25 мм, талевым блоком и кронблоком.
В состав гидрооборудования установки входят:
Вспомогательная лебёдка
Лебёдка для выдвижения верхней секции вышки с помощью тросового привода
Гидрораскрепитель (2 шт.)
Гидроцилиндры (два) подъёма вышки
Опорные гидродомкраты (4 шт.) для горизонтирования установки на скважине
Пульт управления процессами разворачивания и монтажа установки на скважине
В состав дополнительного оборудования установки входят:
Гидроротор
Стационарная и мобильная рабочие площадки
Мостки для укладки труб
Стояк для подключения бурового рукава
Спайдер гидравлический
Ключ трубный гидравлический
Комплект ключей механических для отворачивания труб
Комплект элеваторов
В случае комплектования установки для мобильного бурения в комплектацию входят:
Циркуляционная система для приготовления, хранения и очистки бурового раствора
Насосные блоки
Вертлюг буровой
Парогенератор
Мобильная автономная электростанция
Основные конструктивные и эксплутационные преимущества и отличительные особенности гидроприводной установки "УПР-80 БГ" по сравнению с выпускаемой установкой "А-60М".
исключаются тяжелые, громоздкие, создающие повышенный шум и требующие периодическую регулировку зубчатых и цепных узлов механической трансмиссии;
исключается ненадёжно работающая в зимний период пневмосистема — компрессор с ресивером, шинопневматические муфты, система осушки;
резко упрощается и облегчается управление лебёдкой и средствами механизации вспомогательных работ, что позволяет разместить все органы управления в удобной и отапливаемой кабине оператора;
совершенное эргономическое управление спускоподъёмными операциями обеспечивается дистанционными гидравлическими системами следящего действия с помощью джойстиков;
гидропривод обеспечивает бесступенчатое регулирование скоростей подъёма и опускания колонны.
Конструктивной особенностью нового гидропривода является: компоновка всей насосной приводной гидравлической части с системами управления в одном компактном блоке;
Высокая надёжность и безотказность работы гидропривода в зимнее время обеспечивается полностью изолированной от атмосферы замкнутой системой циркуляции рабочей жидкости с системами охлаждения и нагрева.
Повышенная надёжность и долговечность работы (расчётный срок службы до 10 лет) обеспечивается небольшим количеством легко заменяемых изнашиваемых компонентов (фильтры, рабочая жидкость).
Повышенная безопасность работы установки при спускоподъёмных операциях обеспечивается за счёт наличия автоматической защиты от перегрузок, автоматического возврата рукояток управления в заторможенное положение при их отпускании.
Создание новой подъёмной установки "УПР-80 БГ" с объёмным гидроприводом открывает широкие возможности оснащения её гидроприводными средствами механизации спускоподъёмных операций, создания на её базе модернизации установок для зарезки и бурения вторых стволов с гидроприводным ротором.
Технические характеристики
Монтажная база, шасси |
БАЗ 690902 |
Шифр |
УПР-80 БГ |
Номинальная грузоподъемность, тс |
60 |
Наибольшая высота подъема крюка, м |
23,5 |
Лебедка основная |
однобарабанная |
Тип привода |
гидравлический |
Номинальное тяговое усилие на ходовом конце каната, кН (тс) |
112 (11,2) |
Диаметр талевого каната по ГОСТ 16853 — 88, мм |
25 |
Число тормозных шкивов |
2 |
Тормоз |
ленточный с колодками |
Управление тормозом |
дистанционное, от гидравлической системы |
Скорость подъема талевого блока, м/с |
0—1,12 м/сек |
Лебедка вспомогательная |
|
Тип привода |
гидравлический |
Номинальное тяговое усилие, кН (тс) |
20 (2) |
Диаметр каната по, мм |
11,5 |
Вышка |
телескопическая, двухсекционная с открытой передней гранью |
подъем в рабочее положение |
гидравлическими домкратами |
выдвижение верхней секции |
канатное, специальной лебедкой с гидроприводом |
высота до оси кронблока, м |
29 |
Балкон верхнего рабочего: |
|
емкость магазинов при вертикальной установке свечами НКТ - 73, и СБТ 2 - 7/8", м |
3000 |
диапазон длин, устанавливаемых свеч, м |
18—20 |
Приустьевая нижняя рабочая площадка: |
|
габаритные размеры, мм |
2800х4000 |
регулируемая высота, м |
0,5—1,3 |
Талевая система |
шестиструнная |
оснастка |
3х4 |
Управление спускоподъемными операциями |
дистанционное, гидравлическое, из кабины бурильщика |
Свинчивание и развинчивание НКТ и бурильных труб |
трубным ключом с гидроприводом от гидросистемы установки |
Аварийная система управления лебедкой и операциями по демонтажу установки |
от эл.двигателя напряжением 380 V от промысловой сети электроснабжения |
Силовой ротор с гидроприводом: |
|
статическая нагрузка на стол, кН (тс) |
600 (60) |
момент силы на столе, кН (тс) |
20000 (2000) |
проходное отверстие стола, мм |
200 |
макс.частота вращения, об/мин |
120 |
Раскрепитель резьбовых соединений |
гидравлический |
усилие на штоке при Р=6 МПа (60кг/см2), КН (тс) |
50 (5) ± 5% |
ход штока, мм |
800 ± 20 |
Электрооборудование: |
|
напряжение, В |
24 |
Питание рабочих систем установки и освещения рабочих мест |
От промысловой сети напряжением 380 V, с преобразованием через эл. трансформаторы на 220 V и 24 V, а также 24 V от генератора и аккумуляторных батарей шасси. |
система электропроводки |
однопроводная |
Отопление кабины бурильщика |
взрывозащищенным электрообогревателем |
питание электрообогревателя |
от внешнего источника 220В, 50Гц |
Освещение рабочих мест |
светильниками во взрывозащищённом исполнении |
Гидросистема |
раздельная |
привод вспомогательных элементов (гидроопоры передние и задние, гидродомкраты подъема вышки, цилиндр гидрораскрепителя, гидромоторов лебедки выдвижения верхней секции, вспомогательной лебедки, трубного ключа) . |
от двух аксиально-поршневых насосов на коробке отбора мощности |
привод буровой лебедки и гидроротора |
от насосного блока импортного исполнения |
Пневмосистема |
питание от пневмосистемы шасси |
рабочее давление, МПа (кг/см2) |
0,8 (8) |
Транспортные данные |
|
Параметры преодолеваемых: |
|
подъемов, град., не более |
19 |
спусков, град., не более |
25 |
косогоров, град., не более |
15 |
Габаритные размеры: |
|
длина, мм, не более |
16000 |
ширина, мм, не более |
2800 |
высота, мм, не более |
4500 |
Полная масса установки, кгс, не более |
40000 |
нагрузка на каждую ось, кгс, не более |
10000 |
Макс. скорость передвижения, км/час |
40 |
У
становка
подъемная передвижная МБР-160Г
Поставщик(завод – изготовитель):
"Индастриал
Поинт", ЗАО
Установка мобильная для ремонта и бурения скважин с объёмным гидроприводом лебёдки Грузоподъемность — 160 тонн; Модель — "МБР-160Г"; Шасси — шестиосное, 12х12. Установка предназначена для производства капитальных ремонтов и освоения нефтяных и газовых скважин, зарезки вторых стволов и бурения скважин глубиной до 5000 м. Климатическое исполнение "У", категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от –45 до +45 °С. Дополнительное оборудование для выполнения процессов бурения (по согласованию с Заказчиком): — Циркуляционная система; — Насосные блоки, 2 шт., с дизельным приводом; — Вертлюг буровой; — Буровой рукав; — Электростанция мобильная, с дизельным приводом; — Парогенератор; — Комплект строп; — Ключ гидравлический; — Комплект элеваторов; — Комплект подвесных машинных ключей; — Аварийный привод гидросистем лебёдки и вспомогательного оборудования от электромотора, независимый от основного привода. Гарантийный срок на все узлы оборудования составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Технические характеристики
Монтажная база |
Спецшасси шестиосное полноприводное |
||
Двигатель дизельный привода хода |
ЯМЗ-850.10 (соответствует требованиям Евро-2) |
||
Мощность, квт (л.с.) Коробка отбора мощности |
412 (560), обороты двигателя 1900 об/мин От трансмиссии монтажного шасси |
||
Вышка |
1 |
Телескопическая, двухсекционная с балконом верхнего рабочего |
|
Высота от земли до оси кронблока, м |
|
35 |
|
Грузоподъемность на крюке - максимальная, тс |
|
160 |
|
Оснастка талевой системы Диаметр каната, мм |
|
Восьмиструнная (4х5) 28 |
|
Фиксация упоров верхней секции вышки |
|
Автоматическая система при выдвижении и ручная при убирании упоров |
|
Подъем и выдвижение вышки |
|
Гидроцилиндрами |
|
Ограничитель грузоподъемности
Дублирующий гидравлический Ограничитель движения крюкоблока |
1 |
Электронный, с измерением нагрузки на крюке, ИВЭ-50 От системы гидропривода лебедки Электронный, от датчика оборотов барабана |
|
Лебедка (комплектация компонентами шведских фирм "Хэгглундз Драйвз", "Лидан" и немецкой "Некстра") |
1 |
Однобарабанная, с приводом от трёх высокомоментных гидромоторов, линейное натяжение ходового конца каната 230 кН |
|
Тормоза – дисковые с воздушным охлаждением со встроенным датчиком измерения температуры дисков |
4 |
4 двухсторонних блоков тормозных накладок на 2-х дисках |
|
Управление тормозами |
|
Дистанционное гидравлическое из кабины оператора с тремя режимами управления: - автоматическое при управлении лебёдкой - с усилением по запасу торможения 1,5 - с роспуском для свободного спуска ненагруженного крюкоблока |
|
Скорость спуска-подъема крюкоблока. м/сек |
|
С бесступенчатым регулированием скоростей 0-1,5 |
|
Кабина бурильщика |
1 |
Устанавливаемая на рабочей площадке с с отоплением и вентиляцией, с двумя пультами дистанционного управления |
|
Гидрораскрепитель бурильных труб: - усилие на штоке кН (т.с.) - длина хода штока, мм |
2 |
Управление из кабины бурильщика 50 (5) 800 |
|
Спайдер с гидроуправлением |
|
Управление из кабины бурильщика |
|
Лебедка вспомогательная с гидроприводом: -макс. тяговое усилие кН (т.с.) |
1 |
Управление из кабины бурильщика 30 (3) |
|
Ротор с гидроприводом (параметры ротора – по требованию заказчика) |
1 |
Управление из кабины бурильщика с возможностью плавного снятия пружинного эффекта |
|
Гидросистема |
1 |
Двухконтурная: 1-ый контур – привод лебедки и ротора, 2-ой контур – привод вспомогательного оборудования |
|
Параметры 1-го контура гидросистемы с замкнутой циркуляцией |
|
Макс. давление, МПа (кгс/см2)….35 (350) Макс. расход, л/мин……925 Объем масла в баке, л….800 |
|
Параметры 2-го контура гидросистемы с открытой циркуляцией |
|
Макс. давление, МПа (кгс/м2)…18 (180) Макс. расход л/мин…….150 Объем масла в баке, л….740 |
|
Электрооборудование |
|
|
|
Освещение рабочих мест |
|
Светильники во взрывобезопасном исполнении |
|
Питание рабочих систем установки и аварийное освещение рабочих мест, В |
|
24-28 от генератора автомобиля или от внешнего источника через выпрямитель |
|
Рабочее освещение, электрообогрев кабины и нагрев масла в баке |
|
220 В, 50 Гц |
|
Балкон верхнего рабочего с укрытием и системой аварийно эвакуации. Длина труб, устанавливаемых в магазины, м. Условные диаметры труб, мм |
|
18-22 73, 89, 102, 114, 127 |
|
Габаритные размеры в транспортном положении (LxBxH),м |
|
21,1 x 3,2 x 4,1 |
|
Полная масса установки, кг |
|
66 000 |
У
становка
подъемная передвижная МБР-125Г
Поставщик(завод – изготовитель):
"Индастриал
Поинт", ЗАО
Установка мобильная для ремонта и бурения скважин с объемным гидроприводом лебедки Грузоподъемность — 125 тонн; Модель — "МБР-125Г"; Шасси — шестиосное, 12х12. Установка предназначена для производства капитальных ремонтов и освоения нефтяных и газовых скважин глубиной до 4500 м.; зарезки вторых стволов и бурения скважин глубиной до 2200 м. Климатическое исполнение "У", категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от –45 до + 45 °С. Дополнительное оборудование для выполнения процессов бурения (по согласованию с Заказчиком): — Циркуляционная система; — Насосные блоки, 2 шт., с дизельным приводом; — Вертлюг буровой; — Буровой рукав; — Электростанция мобильная, с дизельным приводом; — Парогенератор; — Комплект строп; — Ключ гидравлический; — Комплект элеваторов; — Комплект подвесных машинных ключей. — Аварийный привод гидросистем лебедки и вспомогательного оборудования от электромотора, независимый от основного привода. Гарантийный срок на все узлы оборудования составляет 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Технические характеристики
Монтажная база |
Спецшасси шестиосное полноприводное |
||
Двигатель дизельный привода хода |
ЯМЗ-850.10 (соответствует требованиям Евро-2) |
||
Мощность, квт (л.с.) Коробка отбора мощности |
412 (560), обороты двигателя 1900 об/мин От трансмиссии монтажного шасси |
||
Вышка |
1 |
Телескопическая, двухсекционная с балконом верхнего рабочего |
|
Высота от земли до оси кронблока, м |
|
35 |
|
Грузоподъемность на крюке - максимальная, тс |
|
125 |
|
Оснастка талевой системы Диаметр каната, мм |
|
Восьмиструнная (4х5) 28 |
|
Фиксация упоров верхней секции вышки |
|
Автоматическая система при выдвижении и ручная при убирании упоров |
|
Подъем и выдвижение вышки |
|
Гидроцилиндрами |
|
Ограничитель грузоподъемности
Дублирующий гидравлический Ограничитель движения крюкоблока |
1 |
Электронный, с измерением нагрузки на крюке, ИВЭ-50 От системы гидропривода лебедки Электронный, от датчика оборотов барабана |
|
Лебедка (комплектация компонентами шведских фирм "Хэгглундз Драйвз", "Лидан" и немецкой "Некстра") |
1 |
Однобарабанная, с приводом от двух высокомоментных гидромоторов, линейное натяжение ходового конца каната 190 кН |
|
Тормоза – дисковые с воздушным охлаждением со встроенным датчиком измерения температуры дисков
|
4 |
4 двухсторонних блоков тормозных накладок на 2-х дисках |
|
Управление тормозами |
|
Дистанционное гидравлическое из кабины оператора с тремя режимами управления: - автоматическое - с усилением тормозов - со свободным спуском |
|
Скорость спуска-подъема крюкоблока. м/сек |
|
С бесступенчатым регулированием скоростей 0-1,6 |
|
Кабина бурильщика |
1 |
Устанавливаемая на рабочей площадке с отоплением и вентиляцией, с двумя пультами дистанционного управления |
|
Гидрораскрепитель бурильных труб: - усилие на штоке кН (т.с.) - длина хода штока, мм |
2 |
Управление из кабины бурильщика 50 (5) 800 |
|
Спайдер с гидроуправлением |
|
Управление из кабины бурильщика |
|
Лебедка вспомогательная с гидроприводом: -макс. тяговое усилие кН (т.с.) |
1 |
Управление из кабины бурильщика 30 (3) |
|
Ротор с гидроприводом (параметры ротора – по требованию заказчика) |
1 |
Управление из кабины бурильщика с возможностью плавного снятия пружинного эффекта |
|
Гидросистема |
1 |
Двухконтурная: 1-ый контур – привод лебедки и ротора, 2-ой контур – привод вспомогательного оборудования |
|
Параметры 1-го контура гидросистемы с замкнутой циркуляцией |
|
Макс. давление, МПа (кгс/см2)….35 (350) Макс. расход, л/мин…..640 Объем масла в баке, л….800 |
|
Параметры 2-го контура гидросистемы с открытой циркуляцией |
|
Макс. давление, МПа (кгс/м2)…18 (180) Макс. расход л/мин…….150 Объем масла в баке, л….740 |
|
Электроборудование |
|
|
|
Освещение рабочих мест |
|
Светильники во взрывобезопасном исполнении |
|
Питание рабочих систем установки и аварийное освещение рабочих мест, В |
|
24-28 от генератора автомобиля или от внешнего источника через выпрямитель |
|
Рабочее освещение, электрообогрев кабины и нагрев масла в баке |
|
220 В, 50 Гц |
|
Балкон верхнего рабочего с укрытием и системой аварийно эвакуации. Длина труб, устанавливаемых в магазины, м. Условные диаметры труб, мм |
|
18-22 73, 89, 102, 114, 127 |
|
Габаритные размеры в транспортном положении (LxBxH), м |
|
21,1 x 3,2 x 4,1 |
|
Полная масса установки, кг |
|
66 000 |
У
становка
подъемная передвижная К-703МБР-160Г
Поставщик(завод
– изготовитель):
"Индастриал
Поинт", ЗАО
Предназначена для ремонта нефтяных и газовых скважин и мобильного бурения
до 5000 м.
Технические характеристики
Базовое шасси |
специальная самоходная платформа, колесная формула 12х12 |
Грузоподъемность, КН (т) |
1600 (160) |
Талевая система |
5х6 |
Число струн оснастки |
10 |
Диаметр каната, мм |
28 |
Максимальное натяжение каната КН (т) |
190 (19) |
Способ управления |
бесступенчатое регулирование скорости хода талевого блока |
Диапазон скоростей спуска-подъема, м/сек |
0–1,4 |
Распределение бесступенчатого регулирования по скоростям: |
|
160 т ÷ 127 т |
0—0,25 м/сек |
127 т ÷ 77 т |
0—0,34 м/сек |
77 т ÷ 32 т |
0—0,56 м/сек |
32 т ÷ 0 т |
0—1,4 м/сек |
Тип лебедки |
с гидравлическим приводом |
Объем масла в баке |
800 л |
Тормозная система |
четыре 2-х сторонних дисковых тормоза с фрикционными вкладышами, с автоматическим гидроуправлением и дистанционным ручным управлением с дополнительным торможением |
Максимальное статистическое торможение, т |
240 |
Тяговая лебедка |
с гидрообъемным приводом |
Тип управления |
пропорциональная электрогидравлика |
Система управления лебедкой |
включает в себя программный логический компьютер (ПЛК), выполняющий функции переключения диапазонов скоростей лебедки, определение режимов торможения, регулирование теплового режима путем включения вентиляторов охлаждения, или теплонагревателей, диагностику параметров технического состояния |
Высота вышки до оси кронблока, м |
35 |
Система подъема и выдвижения вышки |
гидравлическими цилиндрами |
Гидравлический ротор |
характеристики по заявке Заказчика |
Привод ротора |
осуществляется от основной гидросистемы лебедки за счет переключения одного тягового насоса в режим привода ротора |
Управление ротором |
из кабины бурильщика путем бесступенчатого регулирования оборотов стола ротора от нуля до максимума, в обе стороны вращения, с дозированной управляемой раскруткой обратной пружины от закрутки колонны |
Вспомогательная лебедка, грузоподъемность, т |
гидроприводная, 30 (3) |
Гидрораскрепитель |
усилие 5 т, ход штока — 800 мм |
Электрооборудование |
|
Питание рабочих систем установки |
– от промысловой сети напряжением 380V – аварийный электропривод – через трансформатор на 220 V – освещение вышки и рабочей площадки, подогрев маслобака и обогрев кабины – через трансформатор на 24 V, или от эл.системы шасси – на управление гидролебедкой и освещение вышки |
У
становка
подъемная передвижная К-703МТП-125Г
Поставщи(завод – изготовитель)к:
"Индастриал
Поинт", ЗАО
Предназначена для ремонта нефтяных и газовых скважин и мобильного бурения.
Технические характеристики
Базовое шасси |
специальная самоходная платформа, колесная формула 12х12 |
Грузоподъемность, КН (т) |
1250 (125) |
Талевая система |
4х5 |
Диаметр каната, мм |
28 |
Максимальное натяжение каната КН (т) |
180 (18,00) |
Способ управления |
бесступенчатое регулирование скорости хода талевого блока |
Диапазон скоростей спуска-подъема, м/сек |
0÷1,5 |
Распределение бесступенчатого регулирования по скоростям: |
|
127 т ÷ 58 т |
0–0,25 м/сек |
58 т ÷ 19 т |
0–0,5 м/сек |
19 т ÷ 0 т |
0–1,5 м/сек |
Тип лебедки |
с гидравлическим приводом |
Объем масла в баке |
800 л |
Тормозная система |
два 2-х сторонних дисковых тормоза с фрикционными вкладышами, с автоматическим гидроуправлением и дистанционным ручным управлением с дополнительным торможением |
Максимальное статистическое торможение, т |
191 |
|
включает в себя программный логический компьютер (ПЛК), выполняющий функции переключения диапазонов |
Система управления лебедкой |
скоростей лебедки, определение режимов торможения, регулирование теплового режима путем включения вентиляторов охлаждения или теплонагревателей, диагностику параметров технического состояния |
Высота вышки до оси кронблока, м |
35 |
Система подъема и выдвижения вышки |
гидравлическими цилиндрами |
Гидравлический ротор |
характеристики по заявке Заказчика |
Привод ротора |
осуществляется от основной гидросистемы лебедки за счет переключения одного тягового насоса в режим привода ротора |
Управление ротором |
из кабины бурильщика путем бесступенчатого регулирования оборотов стола ротора от нуля до максимума, в обе стороны вращения, с дозированной управляемой раскруткой обратной пружины от закрутки колонны |
Вспомогательная лебедка, грузоподъемность, т |
гидроприводная, 30 (3) |
Гидрораскрепитель |
усилие 5 т, ход штока — 800 мм |
Стационарная рабочая площадка |
характеристики по заявке Заказчика |
Комплектация рабочим оборудованием |
по согласованию с Заказчиком |
У
становка
подъемная передвижная УПР-100 БГ
Поставщик(завод – изготовитель):
"Производственное объединение "Елабужский автомобильный завод"", ОАО
Установка подъемная передвижная предназначена для производства капитальных ремонтов и освоения нефтяных и газовых скважин глубиной до 4000 м, зарезки вторых стволов и бурения скважин глубиной до 1500 м. Климатическое исполнение "У", категория размещения I по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от –45 до +45 °С. Отличительной особенностью установки является применение объемного гидропривода механизмов, выполняющих основные рабочие операции, т. е. силовой лебедки и ротора, что обеспечивает следующие преимущества по сравнению с отечественными и зарубежными аналогами с механическим приводом: — увеличение производительности спускоподъемных операций за счет повышения коэффициента использования (КПД) отбираемой мощности двигателя; — бесступенчатое (плавное) регулирование скоростей подъема колонны труб и спуска с высокой точностью регулирования процесса подачи инструмента, плавное регулирование скоростей вращения инструмента при работе гидроротора; — возможность управления спускоподъемными операциями в принудительном режиме как на подъеме, так и на спуске, с плавным регулированием скорости; — высокая надежность и безотказность работы в зимний период благодаря замкнутой, полностью изолированной от атмосферы системы циркуляции рабочей жидкости со встроенными автоматическими системами подогрева и охлаждения; — повышение безопасности работ при спускоподъемных операциях благодаря наличию автоматических дублирующих систем (гидравлической и электронной) защиты от перегрузок, автоматического возврата рукояток управления лебедкой и тормозом в нейтральном положении.
Технические характеристики
Монтажная база |
Шасси автомобиля КЗКТ-8014, БАЗ |
Колесная формула |
10х8 |
Мощность двигателя, кВт/л.с |
294/400 |
Грузоподъемность на крюке, кН(тс), номинальная |
1000 (100) |
Талевая система, оснастка |
восьмиструнная, 4х5 |
Регулирование скорости перемещения крюка |
бесступенчатое |
Вышка |
телескопическая, двухсекционная, с балконом верхового рабочего |
Подъем и выдвижение в рабочее положение |
гидравлическими домкратами м гидроприводной лебедкой |
Высота до оси кронблока, м |
32 |
Наибольшая высота подъема крюка, м |
27 |
Лебедка |
однобарабанная гидравлическая, с бесступенчатым дистанционным управлением скоростями и ленточно- колодочными тормозами |
Электрооборудование |
24 В |
Питание рабочих систем агрегата |
от генератора автомобиля через аккумуляторную батарею, или от внешнего источника электроэнергии 220 В через трансформатор и выпрямитель |
Аварийный привод |
30 кВт |
Габаритные размеры, длинахширинахвысота, мм, не более |
19500х3000х4500 |
Полная масса установки, кг, не более |
50000 |
А
грегат
подъемный для ремонта скважин АПРС-50К
Поставщик(завод – изготовитель):
"Производственное
объединение "Елабужский автомобильный
завод"", ОАО
Агрегат предназначен для производства спускоподъемных операций при текущем и капитальном ремонтах скважин, не оборудованных вышками или мачтами, для производства тартальных работ, для чистки песчаных пробок желонкой и возбуждения скважин поршневанием (свабированием), кроме того, с его помощью, промывочным агрегатом и ротором, можно проводить промывку скважин и разбуривание песчаных пробок. Климатическое исполнение§У, категория размещения I по ГОСТ 15150-69 при рабочей температуре окружающего воздуха от –40 до +40 °С. Увеличенная до 50 тс грузоподъемность основной лебедки повышает возможности машины. Машина оснащена удлиненной до 21,5 м и усиленной вышкой с открытой передней гранью. Агрегат оснащен задними гидравлическими опорными домкратами с механическими замками и задней фундаментной балкой, а также передними аутригерами, предназначенными для установки агрегата в горизонтальное положение. Кронблок вышки с разделенными осями шкивов. В систему противозатаскивателя талевого блока введен бесконтактный датчик, что позволило увеличить надежность данной системы. Для приведения вышки в рабочее положение имеется дистанционное управление. По желанию заказчика, талевый блок может быть оснащен крюком грузоподъемностью до 20 тс. Введены дополнительные галогенные лампы для лучшего освещения устья скважины, расположенные в верхней части нижней секции на высоте 12 м от земли. Удостоен знака "100 лучших товаров Республики Татарстан" и "100 лучших товаров России"
Технические характеристики
ТУ |
3666-013-04807484-2004 |
||
Монтажная база |
КрАЗ-65101 |
КрАЗ-65053-02 (6х4) |
КрАЗ 63221-02 (6х6) Евро 2 |
Грузоподъемность на крюке, номинальная, тс |
50 (без ветровых оттяжек) |
||
Наибольшая высота подъёма крюка, м |
17 |
||
Привод |
от тягового двигателя автомобиля |
||
Коробка передач |
трёхскоростная |
||
Лебёдка основная |
однобарабанная |
||
Диаметр талевого каната по ГОСТ 16853, мм |
25 |
||
Тормоз |
ленточно-колодочный |
||
Лебёдка вспомогательная |
гидравлическая |
||
Мачта |
телескопическая двухсекционная с открытой передней гранью |
||
Талевая система / оснастка |
шестиструнная / 3х4 |
||
Управление спускоподъемными операциями |
электропневматическое и ручное механическое из кабины оператора |
||
Отопление кабины оператора |
обогреватель электрический взрывозащищенный |
||
Максимальная скорость передвижения агрегата, км/ч, не более |
40 |
||
Габаритные размеры в транспортном положении, мм, не более |
|
||
длина/ширина/высота |
11500/2500/4300 |
||
Масса агрегата полная не более, кг |
26000 |
А
грегат
подъемный для ремонта скважин АПР 60/80
Поставщик(завод – изготовитель):
"Производственное
объединение "Елабужский автомобильный
завод"", ОАО
Агрегат предназначен для ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин, способен проводить следующие работы: — переезд от скважины к скважине; — монтаж и демонтаж на скважине; — спускоподъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами и насосными штангами; — ловильные и другие виды работ, ликвидация скважин; — разбуривание песчаных пробок, цементных стаканов; — фрезерование металлических предметов; — освоение скважин после бурения и т. д. Агрегат позволяет создать кратковременную нагрузку на крюке до 80 тс, в случаях затяжек, расхаживаний, срыва пакеров и т. д. при соблюдении всех необходимых мер безопасности при работе с расчалками для крепления к внешним якорям. Климатическое исполнение У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от –40 до +40 °С. Основные конструктивные особенности и эксплуатационные преимущества по сравнению с отечественными аналогами: — высокая мобильность при монтаже
— демонтаже, связанная с наличием передних и задних аутригеров для выставки агрегата, а также возможностью работы с системой безъякорного крепления оттяжек при номинальных нагрузках благодаря малому углу наклона мачты (2 град. 30"); — задняя опора мачты выполнена отдельной конструкцией, исключающей передачу нагрузки в процессе работы на шасси агрегата; — в трансмиссии привода лебедки применена более надежная зубчатая передача, вместо цепной; — в тормозной системе применен энергоаккумулятор, позволяющий исключить опускание талевого блока при длительных остановках; — управление агрегатом может выполняться как из обогреваемой кабины (85—90% операций), так и с поста бурильщика (10—15% операций), расположенного в задней части настила с левой стороны по ходу агрегата.
Монтажная база, шасси |
КрАЗ 65053-02 / КрАЗ 65101 |
Грузоподъёмность на талевом блоке |
|
— номинальная грузоподъемность, кН (тс) — кратковременная, максимально допустимая, кН (тс) |
600 (60) 800 (80) |
Наибольшая высота подъема крюка, м |
18 |
Коробка передач |
трёхскоростная |
Лебёдка основная |
однобарабанная |
— диаметр талевого каната по ГОСТ 16853, мм — число тормозных шкивов |
25 2 |
— тормоз |
ленточно-колодочный |
— управление тормозом |
ножное пневматическое и ручное механическое |
— скорость перемещения крюка, м/с: наибольшая/ наименьшая |
1,42/0,15 |
Лебедка вспомогательная |
гидравлическая |
— номинальное тяговое усилие, кН (тс) |
16 (1,6) |
Мачта — высота до оси кронблока, м — крепление мачты в рабочем положении |
телескопическая, двухсекционная с открытой передней гранью 23 до 60 т безъякорное, свыше 60 т к внешним якорям |
Талевая система |
шестиструнная |
— оснастка |
3х4 |
— талевый блок |
одноосный трёх шкивный |
Приустьевая нижняя рабочая площадка: |
|
— габаритные размеры, мм — регулируемая высота, м |
3000х4000 0,5—1,5 |
Электрооборудование во взрывозащищенном исполнении |
|
— напряжение, В |
24 |
Гидросистема — рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более |
20 (200) |
Пневмосистема — рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более |
питание от пневмосистемы автошасси 0,8 (8) |
Габаритные размеры, (длинахширинахвысота), мм, не более |
13000х2500х4300 |
Полная масса установки, кгс, не более |
26000 |
А
грегат
подъемный для ремонта скважин АПРС-40М
Поставщик(завод – изготовитель):
"Производственное
объединение "Елабужский автомобильный
завод"", ОАО
Агрегат предназначен для производства спускоподъемных операций при ремонте скважин, не оборудованных вышечными сооружениями для производства тартальных работ, для очистки песчаных пробок желонкой и для возбуждения скважин поршневанием (свабированием). Имеет трансформатор для подключения агрегата 220 В. Агрегат оснащен дополнительной лебедкой для подъема ключа, боковыми опорными домкратами, уровнемером. Пневмосистема агрегата оснащена осушителем воздуха. Двухдверная кабина оператора оснащена обогревателем во взрывозащищенном исполнении. В системе электрооборудования автомобиля предусмотрены места (выводы) для подключения, расположенных на пульте управления в технологической кабине, дублирующих контрольно-измерительных приборов и места для подключения к базовым источникам электроэнергии исполнительных элементов технологического оборудования, в т. ч. систем автоматики, блокировок, освещения. Агрегат выполнен во взрывобезопасном исполнении в соответствии с требованиями стандартов безопасности труда, а также РД 08-200-98 "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности". Агрегат, по требованию заказчика, комплектуется дополнительным оборудованием, в том числе, вспомогательной лебедкой, площадкой верхового рабочего и площадкой обслуживания устья скважины. Гарантируется поставка любых запасных частей.
Технические характеристики
ТУ |
3666-103-00148139-2001 |
||
Монтажная база |
Урал-4320 |
КрАЗ-65101, 63221, 65053 |
КамАЗ-43118 |
Грузоподъемность на крюке, тс |
номинальная — 40; допустимая кратковременная — 50 |
||
Максимальная высота подъема крюка, м |
14 |
||
Вышка |
двухсекционная с открытой передней гранью и возможностью установки балкона верхового рабочего |
||
Привод |
от тягового двигателя автомобиля |
||
Управление спускоподъемными операциями |
электропневматическое и ручное механическое из кабины на платформе агрегата |
||
Скорость перемещения крюка, max/min, м/с |
1,42/0,22 |
||
Масса агрегата (не более), т |
20 |
А
грегат
А60/80М1
Поставщик(завод – изготовитель):
"Мобильные
Буровые Системы", ОАО
Агрегат А60/80М1 предназначен для ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин, ведения буровых работ ротором и забойными двигателями. Механизмы агрегата монтируются на полноприводном шасси БАЗ-690902, а также КЗКТ-80052, МЗКТ-7001, МЗКТ-70011. Условная глубина скважин при ремонте и освоении – 4000 метров (НКТ14 кг/м). Условная глубина бурения скважин – 2000 метров (при бурении колонной 24 кг/м). Конструктивные особенности: — однобарабанная или двухбарабанная лебедка с дисковыми пневматическими муфтами, позволяющими оперативно переключаться с одного диапазона скоростей на другой и не требующими дополнительного компрессора; — буровой барабан с канавками Лебуса, обеспечивающими равномерное наматывание каната; — маслонаполненные цепные редукторы привода лебедки; — гидродинамический тормоз с регулируемым тормозным моментом; — тормозные колодки шириной 230 мм от стационарных буровых установок; — выдвижение верхней секции гидроприводной лебедкой с дистанционного пульта управления; — гидроприводная лебедка для вспомогательных работ; — гидродомкраты (аутригеры) двухстороннего действия с ходом 800 мм; — реверсивный редуктор привода ротора; — ленточный тормоз привода ротора с пневматическим приводом; — индикатор крутящего момента и частоты вращения ротора; — возможность установки приустьевой площадки на высоте 2 м (приводротора – карданный вал) и 3 м (привод ротора – карданный вал и вертикальный цепной редуктор); — возможность работы с допускаемой нагрузкой без установки оттяжек на грунт; — аварийный электропривод; — барабан для перепуска талевого каната; — комплектация с учетом преимущественного назначения и технологических особенностей ведения работ.
Технические характеристики
Допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс) |
787 (80) |
|
Привод механизмов |
Двигатель шасси ЯМЗ-7511 мощностью 294 кВт (400 л.с.) |
|
Лебедка: — скорость подъема талевого блока, м/сек |
Однобарабанная, с дисковыми пневманическими муфтами и двухшкивным ленточным тормозом. 0,15...1,5 |
|
Исполнение мачты: — односекционная, высота, м — двухсекционная, высота, м — двухсекционная, высота, м |
22,6 22,6 30 |
|
Гидродинамический тормоз: — включение — скорость спуска талевого блока с грузом массой 48 тн, м/сек, не более |
Оперативное, дисковой пневматической муфтой 0,8 |
|
Талевая система: — оснастка — диаметр талевого каната, мм |
с устройством перепуска талевого каната 3х4 (4х5 c мачтой 30 м) 25 |
|
Тартальный барабан: — канатоемкость, м |
3000 (при канате диаметром 14 мм) |
|
Ограничитель грузоподъемности |
электропневматический, с измерением нагрузки ГИВом или ИВЭ-50М |
|
Вспомогательная гидроприводная лебедка: — допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс) |
29,5 (3) |
|
Гидросистема рабочая/монтажная: — тип и модель насоса |
Аксиально-поршневой 3102.112 – 2 шт./НШ-50 |
|
Аксиально-поршневый 3102,112 — 2 шт./НШ-50 — номинальное давление, МПа (атм.) — номинальная подача, л/мин |
20 (200)/16 (160) 370/50 |
|
Гидрораскрепитель: — количество, шт. — ход штока, мм — развиваемое усилие, кН (тс) |
2 1000 54 (5,5) |
|
Манифольд (стояк с буровым рукавом): — проходное сечение, мм — рабочее давление, МПа (кг/см2) |
76 или 50 20 (200) |
|
Аварийный электропривод: — мощность электродвигателя, кВт — скорость подъема талевого блока с максимальной допускаемой нагрузкой, м/мин |
30 1,8 |
|
Опорная плита под задние аутригеры для работы без установки оттяжек на грунт: — габариты, м |
Сборная 6х0,7х0,1 или 4,5х0,7х0,1 |
|
Освещение взрывозащищенное, В |
220 (аварийное 24) |
|
Габаритные размеры (транспортные), мм |
шасси БАЗ-690902 15370х3200х4500 |
шасси МЗКТ-7001 16200х3200х4500 |
Масса в транспортном положении, кг |
53000 |
53000 |
А
грегат
АР60
Поставщик(завод – изготовитель):
"Мобильные
Буровые Системы", ОАО
Агрегат АР-60 предназначен для ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин, ведения буровых работ ротором и забойными двигателями. Механизмы агрегата монтируются на полноприводном шасси КрАЗ-63221.0000044. Условная глубина скважин при ремонте и освоении – 3000 метров (НКТ 14кг/м). Условная глубина бурения скважин – 1500 метров (при бурении колонной 24 кг/м). Конструктивные особенности: — одно или двухбарабанная лебедка с дисковыми пневматическими муфтами, позволяющими оперативно переключаться с одного диапазона скоростей на другой и не требующими дополнительного компрессора; — буровой барабан с канавками Лебуса, обеспечивающими равномерное наматывание каната;
— выдвижение верхней секции гидроприводной лебедкой; — маслонаполненная цепная трансмиссия привода лебедки; — гидродомкраты (аутригеры) двухстороннего действия с ходом 0,8 м; — ограничитель грузоподъемности, ограничитель высоты подъема талевого блока; — комплектация с учетом преимущественного назначениями технологических особенностей ведения работ.
Технические характеристики
Допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс) |
589 (60) |
Привод механизмов |
Двигатель шасси ЯМЗ-238ДЕ2 мощностью 243 кВт |
Лебедка:
— скорость подъема талевого блока, м/сек — канатоемкость тартального барабана, м |
Одно или двухбарабанная, с дисковыми пневматическими муфтами и двушкивным ленточным тормозом 0,15...1,9 2000 (Ø15мм)...2500 (Ø13мм) |
Мачта: — высота от уровня земли до оси кронблока, мм — высота подъема крюка талевого блока, мм |
Телескопическая, наклонная 22600
18500 |
Талевая система: — оснастка — диаметр талевого каната, мм — ограничитель грузоподъемности |
С устройством перепуска талевого каната 3х4 25
|
Вспомогательная гидроприводная лебедка: — допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс) |
29,5 (3) |
Гидросистема рабочая/монтажная: — тип и модель насоса — номинальное давление, МПа (кгс/см2) — номинальная подача, мЗ/с (л/мин) |
Аксиально-поршневой 3102.112 2 шт/НШ-50 19,6 (200)/15,7 (160) 6,168х10–3 (370)/0,833х10–3 (50) |
Раскрепитель резьбовых соединений: — ход штока, мм — максимальное тяговое усилие, кН (тс) |
960 54 (5,5) |
Балкон верхового рабочего (емкость, шт/м) |
280/3400 (бурильные трубы Ø89 мм, длиной 12-1З м) по треб. |
Манифольд (стояк с буровым рукавом): — диаметр проходного отверстия, мм — давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см2) |
76 или 50 19,6 (200) |
Аварийный электропривод: — мощность электродвигателя, кВт — скорость подъема талевого блока с максимальной нагрузкой на крюке, м/с (м/мин) |
30 и 5 0,02 (1,2) |
Опорная плита под задние аутригеры: — габариты, м |
Сборная 6х0,7х0,1 или 4,5х0,7х0,1 |
Освещение взрывозащищенное В |
220 (аварийное 24) |
А
грегат
АР-50
Поставщик(завод – изготовитель):
"Мобильные
Буровые Системы", ОАО
Агрегат АР-50 предназначен для ремонта нефтяных и газовых скважин и ведения буровых работ при соответствующей комплектации. Конструкторские работы при создании агрегата были направлены на снижение эксплуатационных затрат, повышение производительности ведения СПО, расширение технологических возможностей, повышение ремонтопригодности, удобство обслуживания и улучшение условий труда, и преследующие в итоге цель: сокращение сроков и улучшение качества ремонта скважин, увеличение добычи нефти и снижение ее себестоимости. Конструктивные особенности: в конструкцию агрегата АР-50 закладываются возможности: — обеспечение работы при расположении устьевого оборудования до высоты 2,0 м при длине НКТ до 12 м; — обеспечение сборки ЭЦН с длиной секции до 18 м; — обеспечение работы при нагрузке на крюке до 50 тс без установки от тяжек на грунт; — обеспечение кратковременной работы при нагрузке на крюке до 60 тс, с установкой оттяжек на грунт; — обеспечение оперативного изменения скорости и тягового усилия входе СПО; — обеспечение контроля скорости СПО;
— увеличение срока службы тормозов; — увеличение срока службы талевого каната; — увеличение срока службы агрегата; — повышение монтажеспособности; — снижение требований к подготовке площадки; — повышение надежности, увеличение межремонтного периода.
Монтажная база: КрАЗ – 63221.0000044
А
грегат
ремонтный АР32/40М
Поставщик: (завод – изготовитель)
"Торговый
дом Нефтемаш", ЗАО
Назначение:
Агрегат АР32/40М предназначен для ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин, ведения буровых работ ротором и забойными двигателями.
Механизмы агрегата монтируются на шасси Урал-4320-1912-30 или КрАЗ-63221.0000020.
Условная глубина скважин при ремонте и освоении 2000 метров (НКТ 14 кг/м)
Условная глубина бурения скважин 1000 метров (при бурении колонной 24 кг/м)
Конструктивные особенности:
односекционная, наклонная мачта с открытой передней гранью;
расположение кабины оператора между лебедкой и мачтой;
лебедка с канавками Лебуса на барабане, с одношкивным тормозом с тормозными колодками от стационарных буровых установок;
карданный привод бурового ротора;
гидродомкраты (аутригеры) двустороннего действия;
обогреваемая кабина оператора;
возможность эксплуатации без установки оттяжек на грунт;
комплектация с учетом преимущественного назначения и технологических особенностей ведения работ.
Технические характеристики
Допускаемая нагрузка на крюке, Кн(тс): – при оснастке 3х4 – при оснастке 2х3 |
392 (40) 314 (32) |
|
Привод механизмов |
Двигатель шасси ЯМЗ-238 мощностью 176 кВт или ЯМЗ-239Л мощностью 220 кВт |
|
Лебедка |
Однобарабанная с дисковой пневматической муфтой |
|
привод лебедки – число слоев намотки талевого каната, не более – диаметр тормозного обода, мм – размер тормозных колодок, мм – скорость подъема талевого блока, м/c |
Цепной маслонаполненный редуктор (цепь 3Н44, 45) 2 1000 120 x 230 0,03…1,88 |
|
Мачта |
Односекционная, наклонная с открытой передней гранью |
|
расстояние от земли до оси кронблока, мм – высота подъема серьги талевого блока, м |
17700 13400 |
|
Талевая система – оснастка – диаметр талевого каната, мм |
С устройством перепуска талевого каната 3х4 или 2х3 22 |
|
Вспомогательная гидроприводная лебедка :допускаемая нагрузка, кН (тс) |
29,4 (3) |
|
Гидросистема рабочая/монтажная: – тип и модель насоса – номинальное давление, Мпа (атм.) – номинальная подача, л/мин |
Аксиально-поршневой 310.3.112 — 1 шт./НШ-50 20(200)/16 (160) 180/35 |
|
Гидрораскрепитель: – ход штока, мм – развиваемое усилие, кН (тс) |
950 55 (5,5) |
|
Манифольд (стояк с буровым рукавом): – проходное сечение, мм – рабочее давление, МПа (атм) |
76 20 (200) |
|
Освещение, В |
24, взрывозащищенное |
|
Габаритные размеры (транспорт.), мм |
16050х2500х3800 |
|
Масса в транспортном положении, кг |
21000 на шасси Урал-4320, 21500 на шасси КрАЗ-63221 |
|
Приустьевая рабочая площадка: – габариты, мм – высота (регулируемая), мм |
Трансформируемая от 2000х2500 до 3000х4000 500—2000 |
|
Гидроротор-ключ(с клиновой подвеской): – проходное сечение, мм – частота вращения, с-1 (об/мин) – крутящий момент, кН*м (кгс*м) |
Для работы с накидными ключами и ведущей трубой 80х80 142 1,46 (86) 4,5 (450) |
|
Вертлюг: – допускаемая статическая нагрузка, кН (тс) – проходное сечение, мм – частота вращения , с-1(об/мин) |
392 (40) 60 5 (300) |
|
Буровой ротор (с карданным приводом): – проходное сечение, мм – частота вращения с-1(об/мин) – наибольший крутящий момент, кН*м (кгс*м) |
P-250 250 0,1 (6)…3,5 (210) 10 (1000) |
P-410 410 0,083 (5)…3 (180) 12 (1200) |
Насосный блок НП15А (насос НБ125) – транспортная база – приводная мощность – наибольшее давление, Мпа (кгс/см3) – наибольшая подача, л/с |
Автоприцеп МАЗ-8925 77,2 (105) 15,8(160) 18 |
|
Буровое основание – габаритные размеры, мм – высота до подроторных балок, м |
4000х3000 1600…2000 |
|
Опорная плита под задние аутригеры – габариты, м |
Сборная 5000x700 |
|
Барабан для перепуска талевого каната: емкость, м |
200 |
|
Приемные мостки: – габаритные размеры в трансп. положении, мм – габаритные размеры в рабочем положении, мм (тс) |
На трехосном прицепе ОЗТП 84701А 11000х3000х3000 15000x10000x1300 |
А
грегат
для ремонта скважин А5-40М
Поставщик(завод – изготовитель):
"Торговый
дом Нефтемаш", ЗАО
Назначение:
Агрегат предназначен для производства спускоподъемных операций в процессе текущего ремонта скважин, не оборудованных вышками и мачтами, свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и глубинно-насосных штанг, чистки песчаных пробок желонкой, свабирование скважин при намотке на барабан лебедки тартального каната.
Технические характеристики
Монтажная база |
Урал 4320 |
Максимальная грузоподъемность, т |
40 |
Габаритные размеры, мм |
15400x2750x3880 |
Полная масса агрегата, кг |
19800 |
Наибольшая высота подъема крюка, м |
12 |
Скорость перемещения крюка, м/с – наибольшая – наименьшая |
1,65 0,18 |
Привод лебедки и агрегата |
от первичного вала раздаточной коробки с помощью коробки отбора мощности автомобиля через гитару и карданный вал |
Лебедка |
однобарабанная, собранная в станине сварной конструкции |
Привод |
от коробки передач через конический редуктор и зубчатую передачу |
Номинальное тяговое усилие (на 2-м ряде намотки каната), кН(кг с) |
105 (10 500) |
Канатоемкость барабана (канат диаметром 15,5 мм), м |
2 000 |
Тип тормоза |
ленточный |
Количество тормозных лент |
2 |
Управление тормозом |
ножное пневматическое сдублированное с ручным механическим |
Фрикционная муфта |
пневматическая однодисковая |
Вышка |
моноблочная "А"-образная |
Высота от фундамента до оси кронблока, м |
16,5 |
Грузоподъемность, тс |
40 |
Угол наклона вышки в рабочем положении (к вертикали) |
5° |
Количество грузовых оттяжек: |
2 |
Подъем в рабочее положение |
гидравлическим домкратом |
Талевая система: оснастка |
2х3 |
Канат |
23,5-Г-1-Н-1860(190) ГОСТ 7668-80 |
Напряжение, В |
24 |
Питание рабочее |
от генератора автомобиля через его аккумуляторную батарею |
Управление агрегатом |
электропневмогидравлическое с поста управления в кабине оператора |
Управление установкой вышки |
с выносного пульта |
А
грегат
для ремонта скважин А2-32
Поставщик(завод
– изготовитель):
"Торговый
дом Нефтемаш", ЗАО
Назначение:
Агрегат для ремонта скважин А2-32 предназначен для:
производство спускоподъемных операций в процессе текущего и капитального ремонта, не оборудованных вышками и мачтами;
свинчивание и развинчивание насосно-компрессорных труб и глубинно-насосных штанг;
чистка песчаных пробок желонкой, свабирование скважин при намотке на барабан лебедки тартального каната;
промывка скважин и разбуривание песчаных пробок.
Агрегат смонтирован на шасси автомобиля УРАЛ-4320-1912-30. Агрегат состоит из следующих узлов: лебедки, телескопической двухсекционной вышки с талевой системой, передней винтовой опоры, задней винтовой опоры с гидродомкратами, кабины оператора, а также гидравлической, пневматической и электрической систем.
На агрегате имеются: ограничитель подъема крюкоблока, системы звуковой и световой сигнализации, контрольно-измерительные приборы контроля работы двигателя, гидро и пневмосистем, а также другие системы блокировки, обеспечивающие безопасность проведения работ при монтаже установки у скважины и при спускоподъемных операциях.
Агрегат оснащен взрывобезопасной системой освещения рабочей площадки на устье скважины, вышки и пути движения крюкоблока.
Питание системы — от электрооборудования автомобиля.
Технические характеристики
Монтажная база |
УРАЛ 4320-1912-30 |
Максимальная грузоподъемность, т |
32 |
Габаритные размеры агрегата, мм |
10050x2750x4300 |
Полная масса агрегата, кг |
19600 |
Лебедка |
однобарабанная сварной конструкции |
привод |
от коробки передач |
диаметр каната, мм |
22 |
диаметр барабана, мм |
420 |
макс. натяжение каната на барабан на втором ряду намотки, тс |
8,5 |
диаметр тормозного шкива, мм |
1000 |
ширина тормозной ленты, мм |
120 |
количество тормозных лент |
2 |
скорости подъема крюка, м/с – минимальная – максимальная |
0,25 2,031 |
число скоростей подъема |
5 |
Вышка |
телескопическая, двухсекционная с передней открытой гранью |
высота от фундамента до оси кронблока, м |
18,2 |
угол наклона вышки в рабочем положении |
40 36 |
Количество оттяжек: – грузовых – установочных |
2 2 |
оснастка талевой системы |
2хЗ |
подъем в рабочее положение |
двумя гидродомкратами |
выдвижение верхней секции |
канатное, спец. лебедкой с гидроприводом |
Управление агрегатом |
электропневмогидравлическое с поста управления |
А
грегат
для освоения и ремонта скважин А60/80
Поставщик(завод – изготовитель):
"Торговый
дом Нефтемаш", ЗАО
Назначение:
Агрегат А60/80 предназначен для ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин, ведения буровых работ ротором и забойными двигателями. Механизмы агрегата монтируются на полноприводных шасси БАЗ-695071 или КрАЗ-63221.0000044. Условная глубина скважин при ремонте и освоении 4000 метров (НКТ 14 кг/м). Условная глубина бурения скважин 2000 метров (при бурении колонной 24 кг/м).
Конструктивные особенности:
одно или двухбарабанная лебедка с дисковыми пневматическими муфтами, позволяющими оперативно переключаться с одного диапазона скоростей на другой и не требующими дополнительного компрессора;
буровой барабан с канавками Лебуса, обеспечивающими равномерное наматывание каната;
выдвижение верхней секции гидроприводной лебедкой;
гидроприводная лебедка для вспомогательных работ;
маслонаполненная цепная трансмиссия привода лебедки;
гидродомкраты (аутригеры) двухстороннего действия;
комплектация с учетом преимущественного назначения и технологических особенностей ведения работ.
Технические характеристики
Допускаемая нагрузка на крюке, Кн(тс) |
785 (80) |
|
Привод механизмов |
Двигатель шасси ЯМЗ-238Н или ЯМЗ-238Д мощн. 220 кВт |
|
Лебедка |
Одно или двух барабанная, с дисковыми пневматическими муфтами и двушкивным ленточным тормозом |
|
скорость подъема талевого блока, м/c |
0,015…2,30 |
|
канатоемкость тартального барабана, м |
2000(Ø15 мм)…2500(Ø13 мм) |
|
Мачта |
Телескопическая, наклонная |
|
расстояние от земли до оси кронблока, мм |
22600 |
|
высота подъема крюка талевого блока, м |
18500 |
|
Емкость полатей верхового рабочего: бурильные трубы диаметром 89 мм, длиной 12—13 м, шт/м |
280/3400 |
|
Талевая система: – оснастка – диаметр талевого каната, мм |
С устройством перепуска талевого каната 3х4 25 |
|
Вспомогательная гидроприводная лебедка : допускаемая нагрузка, кН (тс) |
30 (3) |
|
Гидросистема рабочая/монтажная: тип и модель насоса |
Аксиально-поршневой 3102.112 — 2 шт. / НШ-32 |
|
Гидрораскрепитель: – ход штока, мм – развиваемое усилие, кН (тс) |
950 55 (5,5) |
|
Манифольд (стояк с буровым рукавом): – проходное сечение, мм – рабочее давление, МПа (атм) |
76 20 (200) |
|
Аварийный электропривод: – мощность электродвигателя, кВт – скорость подъема крюкоблока при допускаемой нагрузке, м/мин |
30 0,75 |
|
Опорная плита под задние аутригеры: габариты, мм |
Сборная 6000х700 |
|
Освещение, В |
24, взрывозащищенное |
|
Габаритные размеры (транспорт.), мм |
14660х3200х4450 |
|
Масса в транспортном положении, кг |
34000 на шасси БАЗ-695071 31000 на шасси КрАЗ-63221 |
|
Приустьевая рабочая площадка: – габаритные размеры, мм – высота (регулируемая), мм |
Трансформируемая от 2000х2500 до 3000х4000 500—2500 |
|
Барабан для перепуска талевого каната: емкость, м |
200 |
|
Гидроротор-ключ(с клиновой подвеской): – проходное сечение, мм – частота вращения, с-1 (об/мин) – крутящий момент, кН*м (кгс*м) |
Для работы с накидными ключами и ведущей трубой 80х80 142 1,46 (86) 4,5 (450) |
|
Вертлюг: допускаемая нагрузка, кН (тс) – диаметр проходного отверстия, мм – частота вращения не более, с-1 (об/мин) |
785 (80) 75 5 (300) |
|
Буровой ротор (с карданным приводом): – проходное сечение, мм частота вращения с-1(об/мин) – наибольший крутящий момент, кН*м (кгс*м) |
P-250 250 0,14 (8,5)…5 (300) 10 (1000) |
P-410 410 0,11 (6,5)…4 (240) 12 (1200) |
Буровой ротор (с гидроприводом): – проходное сечение, мм – наибольшая частота вращения с-1(об/мин) – наибольший крутящий момент, кН*м (кгс*м) |
P-250 250 0,5 (90) 10 (1000) |
|
Буровое основание – габаритные размеры, мм – высота до подроторных балок, мм |
4000х3000 1600…3000 |
|
Подсвечник (допускаемая нагрузка), кН (тс) |
785 (80) |
|
Приемные мостки: – габаритные размеры в трансп. положении, мм – габаритные размеры в рабочем положении, мм (тс) |
На трехосном прицепе ОЗТП 84701А 11000х3000х3000 15000x10000x1300 |
Агрегат
подъемный АПРС-40К
(шасси КАМАЗ-43118 6х6)
Поставщик (завод – изготовитель): «КАМАЗ», ОАО
Технические характеристики
Агрегат подъемный для ремонта скважин АПРС-40К предназначен для производства спускоподъемных операций при ремонте скважин, не оборудованных вышечными сооружениями.
Управление механизмами агрегата – электропневматическое из стационарной, отапливаемой автономным отопителем кабины.
Мачта агрегата – выдвижная, двухсторонняя с открытой передней гранью. Управление установкой вышки – дистанционное с выносом пульта с удалением его до 20 м.
Силовая лебедка – однобарабанная с пневматической фрикционной муфтой и двухлинейным тормозом с охлаждением разбрызгиванием.
Опорно-горизонтирующее устройство – 4 гидравлических домкрата с двумя дополнительными аутригерами.
Модель ...................................................................АПРС-40К
Расстояние, м:
— от земли до оси кронблока ........................................... 18
— от устья скважины до оси задних домкратов .......... 1,2
Грузоподъемность на крюке, кН (тс) ..................... 400 (40)
Диапазон скорости перемещения
крюка, м/с ..........................................................от 0,2 до 1,5
Гидросистема:
насос .................................аксиально-поршневой 3103.112
номинальное давление, МПа (кгс/см2) .................. 16 (160)
расход, л/мин ..................................................................... 150
Отбор мощности: при 2100 об/мин
при КОМ МП24-4208010, кВт, не более ....................... 115
Габаритные размеры агрегата, мм:
— длина .......................................................................... 10030
— ширина ........................................................................ 2500
— высота .......................................................................... 4000
Масса навесного оборудования, кг, не более ......... 10000
Полная масса агрегата, кг, не более ........................... 19000
Базовое шасси:
Модель ............................................................. КАМАЗ-43118
Двигатель:
Модель ................................................... 740.30............. 740.31
Тип ........................................... дизельный с турбонаддувом
Максимальная мощность, л. с. (кВт),
при 2200 об/мин .............................. 260 (191)........ 240 (176)
Установка
ремонтная гидрофицированная УРГ-32
(шасси КАМАЗ-43118 6х6)
Поставщик (завод – изготовитель): «КАМАЗ», ОАО
Технические характеристики
Установка ремонтная гидрофицированная УРГ-32 предназначена для выполнения спускоподъемных работ при текущем (подземном) ремонте нефтяных и газовых скважин.
Модель ..........................................................................УРГ-32
Грузоподъемность, кН (тс) ...................................... 320 (32)
Талевая система:
— оснастка .........................................................................2×3
— диамер каната, мм .......................................................... 22
Скорость подъема талевого блока, м/с:
— минимальная ................................................................. 0,2
— максимальная ................................................................ 1,4
Мачта:
— тип ........................... цельносварная (односекционная)
— высота от земли до оси кронблока, м ........................ 17
Управление .................................... электрогидравлическое
Габаритные размеры, мм:
— длина .......................................................................... 15720
— ширина ........................................................................ 2500
— высота .......................................................................... 3980
Полная масса, кг, не более ........................................... 20900
Базовое шасси:
Модель ............................................................. КАМАЗ-43118
Двигатель:
Модель .................................................. 740.30.............. 740.31
Тип ........................................... дизельный с турбонаддувом
Максимальная мощность, л. с. (кВт),
при 2200 об/мин .............................. 260 (191)........ 240 (176)
Агрегат
для освоения и ремонта скважин
УПА-60 (шасси КАМАЗ-53229 6х4)
Поставщик (завод – изготовитель): «КАМАЗ», ОАО
Технические характеристики
Агрегат для освоения и ремонта скважин УПА-60 предназначен для текущего и капитального ремонта скважин.
Агрегат выполняет операции:
— спуск и подъем насосно-компрессорных, бурильных труб, промывка скважины;
— свабирования скважин и тартания;
— ремонтные работы и работы по ликвидации аварий;
— разбуривания цементных пробок в трубах диаметром 5–6”.
В состав агрегата входят:
— гидравлические опорные домкраты с механическими замками, задней и передней фундаментными балками;
— воздушная система, в которой используется ком-
прессор автомобиля и предусмотрен осушитель воздуха — два ресивера циклонного типа, позволяющие эффективно удалять воду из пневмосистемы;
— лебедка однобарабанная с цепным приводом, двухленточным тормозом и пневматическими фрикционными муфтами диафрагменного типа;
— универсальный крюкоблок.
Модель ........................................................................ УПА-60
Допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс) ............. 600 (60)
Число скоростей лебедки .................................................... 4
Скорость подъема талевого блока, м/с ........ 0,191–1,444
Мачта наклонная....................................... телескопическая
— высота от земли до оси кронблока, м ......................... 22
Талевая система:
— оснастка ........................................................................ 3×4
— диаметр каната, мм......................................................... 22
Вспомогательная лебедка Т-224В:
— нагрузка на крюке, кН (тс) ................................. 25 (2,5)
— скорость подъема, м/с ............................................... 0,25
Промывочный насос:.............................. НБ-125... НБ-125-1
— максимальное давление, МПа ............... 16................ 17
— идеальная подача, м/ч ............................. 63................ 71
Габаритные размеры
лебедочно-насосного мачтового блока, мм:
— длина .................................................... 14000............ 6200
— ширина .................................................. 2500............ 2230
— высота .................................................... 4300............ 3000
Полная масса, кг ....................................... 24000........... 4620
Масса агрегата в сборе ЗИП, кг ................................. 34340
Базовое шасси:
Подъемная установка ................................... КАМАЗ-53229
Насосная установка ............................... прицеп СМЗ-8326
Двигатель:
Модель ........................................................... 740.31 (Евро-2)
Тип .......................................... дизельный с турбонаддувом
Максимальная мощность, л. с. (кВт),
при 2200 об/мин....................................................... 240 (176)
Установка подъемная УПА-60А
(шасси КАМАЗ-6540 8х4)
Поставщик (завод – изготовитель): «КАМАЗ», ОАО
Технические характеристики
Установка подъемная УПА-60А предназначена для освоения и ремонта скважин.
Установка производит следующие операции:
— переезд по дорогам общего пользования, ведомственным дорогам и от скважины к скважине;
— спуско-подъемные операции с насосно-компрессорными трубами и насосными штангами;
— разбуривание цементных пробок;
— ловильные и другие работы по ликвидации аварий на скважине.
Установка подъемная смонтирована на шасси КАМАЗ-6540 и включает в себя: трансмиссию, буровую лебедку, мачту с талевой системой, гидроротор для свинчивания-развинчивания труб и вспомогательного разбуривания, гидросистему, систему управления, рабочую площадку с укрытием, полати с лестницами и укрытием и систему аварийной эвакуации с полатей.
Имеются резервные приводы на ротор буровой и насос промывочный.
Мачта — телескопическая, наклонная с ограничителем выдвижения верхней секции и отбойным щитом, с системой дистанционного подъема и системой сигнализации выдвижения и посадки верхней секции мачты.
Лебедка — однобарабанная с цепным приводом, двухленточным тормозом, дисковыми шиннопневматическими муфтами и маслонаполненной трансмиссией на приводе.
Усилитель тормоза — пневматический. Ротор с гидроприводом — с приводом от
гидромотора МН 250/160.
Раскрепитель резьбовых соединений труб — гидравлический. Привод на насос промывочный — для карданного вала.
Модель ..................................................................... УПА-60А
Допускаемая нагрузка на крюке, кН (т.с.)............ 600 (60)
Число скоростей лебедки ................................................... 8
Скорость подъема талевого блока, м/с:
— наименьшая ................................................................ 0,12
— наибольшая ................................................................... 1,6
Высота мачты от земли до оси кронблока, м ................. 22
Длина свечи поднимаемой колонны труб, м ................. 16
Талевая система:
— оснастка ........................................................................ 3×4
— диаметр каната, мм .................................................... 25,5
Нагрузка, кН (т.с.):
— испытательная на талевом блоке ..................... 750 (75)
— статическая на стол ротора ................................ 600 (60)
Максимальный момент силы на столе
ротора, кН·м (кгс·м) ............................................... 9000 (900)
Проходное отверстие стола
ротора, мм, не менее ........................................................ 142
Давление в гидросистеме, кгс/см2, не более................. 150
Отбираемая мощность вала привода
бурового ротора, кВт (л. с.) .................................... 100 (136)
Усилие на штоке раскрепителя резьбовых соединений при давлении
6 МПа (60 кгс/см2), кН (т.с.) ......................................... 50 (5)
— длина хода штока, мм ................................................. 800
Габаритные размеры установки
в транспортном положении, мм:
(длина × ширина × высота) ...................... 14000×2500×4300
Полная масса установки, кг ........................................ 27350
Базовое шасси:
Модель .............................................................. КАМАЗ-6540
Двигатель:
Модель ........................................................... 740.30 (Евро-2)
Тип ........................................... дизельный с турбонаддувом
Максимальная мощность, л. с. (кВт),
при 2200 об/мин ...................................................... 260 (191
Колтюбинговая установка М1002
(шасси КАМАЗ-53228 6х6)
Поставщик (завод – изготовитель): «КАМАЗ», ОАО
Технические характеристики
Мобильная колтюбинговая установка М1002 предназначена для проведения спускоподъемных и технологических операций с использованием гибкой трубы при капитальном, текущем ремонте и интенсификации нефтяных и газовых скважин без их глушения при давлении на герметизируемом устье до 70 МПа.
Комплектуется инжектором, установщиком оборудования кранового либо портального типа или без него.
Все операции по установке оборудования выполняются с выносного пульта. Центральное расположение установки относительно оси скважины упрощает позиционирование оборудования.
Установка выполняет: ремонтные работы, связанные с ликвидацией парафиновых отложений; удаления песчаных или парафиновых пробок.
Установка может быть использована для: производства ловильных работ; установки и снятия пакеров, клапанов-отсекателей; механической резки в скважине; для спуска и подъема инструмента канатной техники; установки надувных мостовых пробок; восстановления
циркуляции и глушения скважины, а также для характерных работ с использованием колонны гибких труб (КГТ) (спуск или подъем электроприводного кабеля и т.п.); проведения технологических операций с подачей технологических растворов соляной и плавиковой кислот; гидроперфорации обсадных колонн; выполнения работ по освоению скважин и проведения геофизических исследований.
Установка позволяет снизить затраты на ремонт и проходку скважин в 4–6 раз.
Модель ......................................................................... М1002
Максимальное давление
на устье скважины, МПа ............................................. до 70
Тяговое усилие инжектора, кН ...................................... 100
Диаметр гибкой трубы, мм ........................ от 19,05 до 38,1
Емкость барабана, м ........................................... 6400–1600
Скорость подачи гибкой трубы, м/с:
— максимальная ............................................................... 0,5
— минимальная .............................................................. 0,01
Масса установки, кг ...................................................... 24000
Температура эксплуатации, °С .................. от –40 до +40
Габаритные размеры, мм:
— длина ......................................................................... 10900
— ширина ...................................................................... 2500
— высота ......................................................................... 3900
Максимальная скорость, км/ч ......................................... 80
Базовое шасси:
Модель ............................................................ КАМАЗ-53228
Двигатель:
Модель ........................................................... 740.31 (Евро-2)
Тип .......................................... дизельный с турбонаддувом
Максимальная мощность, л. с. (кВт),
при 2200 об/мин....................................................... 240 (176)
У
становка
подземного и капитального ремонта
скважин УРАН 20.1 (установка колтюбинговая)
Поставщик(завод – изготовитель):
"Первомайскхиммаш",
ОАО
Предназначена для проведения технологических и ремонтно-восстановительных работ на нефтяных, газовых и газоконденсатных скважинах без их глушения с использованием стальной длинномерной безмуфтовой трубы. Использование колтюбинговых агрегатов сокращает время и стоимость ремонтных работ, повышает производительность труда в 2-4 раза по сравнению с применением традиционных способов ремонта скважин. Одновременно снижаются расходы на обеспечение безопасности и охраны окружающей среды.
Колтюбинговые агрегаты могут работать на скважинах всех типов - условно-вертикальных, наклонно-направленных, горизонтальных, и выполнять такие операции, как:
ликвидация отложений парафина, гидратных и песчаных пробок в НКТ;
обработка призабойной зоны, подача технологических растворов, специальных жидкостей, в том числе щелочных и кислотных растворов, и газов;
спуск в скважину оборудования для проведения геофизических исследований;
установка цементных мостов;
выполнение работ по изоляции пластов и др.
Использование колтюбинговых установок совместно с азотно-бустерным комплексом позволяет проводить освоение скважин пенными системами, снизить уровень жидкости до необходимой глубины, продувать скважины газообразным азотом.
В базовый комплект поставки агрегата входят:
четырехсекционный блок превенторов с глухой, отрезной, удерживающей и трубной плашками;
комплект промыслового инструмента (обратные клапаны, промывочные насадки, приспособление для заправки трубы в инжектор и др.).
Технические характеристики
Длина колонны гибких труб O 38,1 мм |
2500 м |
Длина колонны гибких труб O 33,5 мм |
3500 м |
Номинальное тяговое усилие |
120 кН |
Монтажная база |
КрАЗ-63221 или 7140 |
Модель двигателя |
ЯМЗ-7511 |
Мощность двигателя, лс |
400 |
Максимальное давление на устье скважины, МПа |
35 |
Скорость подачи длинномерной трубы, м/с |
0,01...0,6 |
Максимальная высота фонтанной арматуры на скважине, м |
4,5 |
Габаритные размеры, не более, мм: |
|
-длина |
10700 |
-ширина |
2500 |
-высота |
4000 |
Масса полная, не более, кг |
35500 |
Грузовой момент установщика оборудования, тм |
16 |