
- •Класифікація обладнання, машин та споруд для експлуатації нафтових і газових родовищ
- •V група. Обладнання для експлуатації морських нафтогазових і газових промислів:
- •Vі група. Обладнання для збору і підготовки нафти і газу до транспортування:
- •Vііі група. Обладнання ремонтно-механічної служби для підтримування в працездатному стані всього парку машин, спеціального обладнання, споруд.
- •1 Обладнання експлуатаційної свердловини
- •1.1 Обсадні труби
- •1.2 Колонна головка (обв’язка)
- •1.3 Розрахунок колонної головки
- •1.4 Випробування колонних головок
- •1.5 Свердловинні ущільнювачі (пакери)
- •1.5.1 Призначення. Параметри. Типи. Конструктивні особливості
- •1.5.2 Конструкції ущільнювального елементу
- •Контрольні запитання
- •2 Обладнання для підйому продукції із свердловин. Обладнання для експлуатації свердловин фонтанним способом
- •2.1 Насосно-компресорні труби
- •2.2 Фонтанна арматура
- •2.2.1 Призначення. Умови експлуатації. Типові схеми. Параметри. Умовні позначення. Область раціонального застосування
- •2.2.2 Вибір типорозміру фонтанних арматур та їх виконання для нафтових і газових свердловин
- •2.2.3 Фонтанне обладнання закордонного виробництва
- •2.2.4 Запірні пристрої фонтанної арматури
- •Кульової (в) засувок
- •2.2.5 Регулюючі пристрої фонтанної арматури
- •2.2.6 Маніфольди фонтанної арматури
- •2.3 Фланцеві з’єднання фонтанних арматур
- •2.3.1 Типи фланцевих з’єднань
- •2.3.2 Визначення зусиль, що діють на фланцеве з’єднання
- •2.3.3 Перевірочний розрахунок деталей фланцевого з’єднання на статичну міцність
- •2.3.4 Перевірка шпильки на міцність
- •2.3.5 Розрахунок циліндричної частини елементів фонтанної арматури
- •2.3.6 Випробування фонтанних арматур
- •Контрольні запитання
- •3 Обладнання для газліфтної експлуатації свердловин
- •3.1 Призначення, склад та комплектність установок для експлуатації свердловин безкомпресорним та компресорним газліфтом
- •3.2 Різновиди газліфтних установок за функціональним призначенням
- •3.3 Свердловинне обладнання газліфтних установок. Технічні параметри та конструктивні особливості свердловинних камер, газліфтних клапанів
- •Контрольні запитання
- •4 Установки безштангових насосів для видобутку нафти
- •4.1 Обладнання установки заглибного електровідцентрового насоса. Умови застосування. Склад та призначення обладнання
- •4.1.1 Особливості конструкцій насосів типу евн
- •4. 1.2 Осьові опори та радіальні підшипники вала насоса
- •4.1.3 Вибір евн для нафтових свердловин
- •4.1.4 Вплив газу на роботу насосної установки
- •4.1.5 Методи боротьби зі шкідливим впливом газу на роботу насосної установки
- •4.1.6 Конструкції і принцип дії газосепараторів і диспергаторів
- •Умови експлуатації
- •4.1.7 Газосепаратори фірми Сentrilift
- •4.1.8 Газосепаратори і диспергатори фірми reda
- •4.1.9 Деякі розрахунки основних деталей
- •4.2 Установка заглибного гвинтового електронасоса
- •4.3 Установка заглибних діафрагмових електронасосів
- •4.4 Струменеві насосні установки
- •4.5 Вібраційні насосні установки
- •4.6 Установки гідропоршневих насосів
- •4.6.2 Порядок розрахунку параметрів вузлів гпну
- •5 Штангові свердловинні насосні установки
- •5.1 Штангова свердловинна насосна установка. Комплект обладнання
- •Контрольні запитання
- •5.2 Приводи шсн
- •5.2.1 Класифікація індивідуальних приводів штангових насосів за основними параметрами
- •5.2.2 Тихохідні верстати-качалки
- •5.2.3 Верстати-качалки з фігурним балансиром
- •5.2.4 Привод штангового свердловинного насоса щоглового типу
- •5.2.5 Безбалансирні верстати-качалки
- •5.2.6 Гідроприводні штангові насосні установки
- •Контрольні запитання
- •5.3 Кінематичний розрахунок балансирного приводу (верстата – качалки)
- •5.4 Визначення сил, які діють в точці підвісу штанг
- •5.4.1 Пружні деформації штанг і труб
- •5.4.2 Умови роботи та головні завдання розрахунків верстатів-качалок
- •5.4.3 Методи зрівноваження верстатів-качалок
- •5.4.5 Тангенціальні зусилля на пальці кривошипа верстата-качалки
- •5.4.4 Вибір способу зрівноваження і практичні методи зрівноваження
- •5.4.5 Визначення споживаної потужності установки
- •5.4.6 Сили, що діють на вузли верстата-качалки
- •5.5 Штангові свердловинні насоси
- •5.5.1 Класифікація і основні типи шсн
- •5.5.2 Вставні насоси
- •Виконання нв1с
- •5.5.3 Насоси для ускладнених умов експлуатації
- •5.5.4 Замкові опори
- •5.5.5 Невставні (трубні) насоси
- •5.5.6 Область застосування вставних і невставних (трубних) штангових свердловинних насосів
- •5.5.7 Основні вузли і деталі шсн та їх виконання
- •5.5.8 Розрахунок параметрів шсн
- •5.5.8 Нагнітальний клапан
- •5.5.10 Всмоктувальний клапан
- •5.5.11 Розрахунок на міцність деталей свердловинного насоса
- •5.6 Насосні штанги
- •5.6.1 Умови експлуатації штанг
- •5.6.2 Сталі для виготовлення насосних штанг, область застосування, основні правила транспортування та зберігання
- •5.6.3 Виготовлення насосних штанг і з’єднувальних муфт
- •5.6.4 Механічні параметри і матеріали для насосних штанг
- •5.6.5 Аналіз причин руйнування штангових колон
- •5.6.6 Методи розрахунку насосних штанг
- •5.6.7 Вдосконалення технологій виробництва сталевих штанг
- •5.6.8 Методи захисту штанг від корозійного і корозійно-механічного руйнування
- •5.6.9 Методи підвищення експлуатаційних показників штанг
- •5.6.10 Пустотілі сталеві насосні штанги
- •Технічна характеристика пустотілих штанг, які випускаються в рф
- •5.6.11 Безперервно-намотувані штанги
- •5.6.12 Склопластикові штанги
- •5.7 Допоміжне обладнання штангових свердловинних насосних установок
- •5.7.1 Центратори та протектори
- •5.7.2 Амортизатори
- •5.7.3 Газосепаратори
- •5.8 Діагностування роботи шсну
- •5.9 Вибір обладнання шсну
- •6 Установки штангових гвинтових насосів для видобутку нафти
- •6.1 Склад обладнання
- •6.2 Привод штангових гвинтових насосів
- •6.3 Особливості роботи і розрахунку штанг з гвинтовими насосами
- •6.4 Вибір обладнання гвинтових штангових насосних установок
- •7 Підземний ремонт свердловин. Обладнання для проведення підземного ремонту свердловин
- •7.1 Структура підземного ремонту свердловин
- •7.1.1 Поточний ремонт свердловин
- •7.1.2 Капітальний ремонт свердловин
- •7.2 Класифікація обладнання для поточного ремонту свердловин
- •7.3 Класифікація обладнання для капітального ремонту свердловин
- •7.4 Інструмент та пристрої для спо при існуючому рівні механізації
- •7.4.1 Штропи
- •7.4.2 Спайдери
- •7.4.3 Клини
- •7.4.4 Ключі
- •7.4.5 Трубні і штангові механічні ключі
- •7.4.6 Ключ штанговий
- •7.5 Інші види обладнання
- •7.5.1 Ротори
- •7.5.2 Вертлюги
- •7.5.3 Гвинтові вибійні двигуни
- •7.5.4 Талева система
- •7.6 Агрегати для підземного ремонту свердловин
- •7.6.1 Загальна характеристика та класифікація
- •7.6.2 Особливості конструкцій агрегатів
- •7.7 Розрахунок підйомника
- •7.7.1 Визначення навантаження на гак
- •7.7.2 Швидкості підйому і спуску колони труб і штанг.
- •7.7.3 Розрахунок фрикційної муфти зчеплення
- •7.7.4 Розрахунок стрічкового гальма
- •7.7.5 Вплив довжини свічки на темп
- •7.8 Обладнання для промивання піщаних відкладень в нафтових і газових свердловинах
- •7.8.1 Вимоги до насосних установок та їх вибір
- •8 Обладнання для збору та підготовки нафти, газу і води
- •8.1 Системи збору та підготовки нафти, газу і води на промислах
- •8.2 Загальна схема системи збору продукції свердловини
- •Перелік використаних та рекомендованих джерел
5.4.6 Сили, що діють на вузли верстата-качалки
Основними зовнішніми зусиллями, що діють на верстат-качалку є навантаження в точці підвіску штанг і реакції опор качалки. При розрахунку верстата-качалки вітровими навантаженнями нехтують.
На вузли верстата-качалки діють різні зусилля.
На балансир (головку балансира і тіло балансира) діють:
- сила, що діє в точці підвісу штанг;
- сила, що діє уздовж шатунів, прикладена в опорі траверси;
- сила тяжіння противаги;
- реакція опори балансира.
Ці сили не завжди перпендикулярні до балансира і створюють зусилля, що діють уздовж нього. Оскільки не всі горизонтальні сили прикладені по осі, то виникають моменти сил, що діють на балансир.
На траверсу діють зусилля від шатунів і реакція в місці кріплення траверси до балансира.
На шатун діє зусилля розтягування або стиснення.
Ослаблення кріплення пальця в кривошипі може збільшити силу удару при від’ємних тангенціальних зусиллях і викликати згин в нижній головці шатуна. Поломка в місці кріплення головки шатуна до шатуна - часте явище, викликане не тільки змінними осьовими навантаженнями, але і зусиллями згину.
На кривошип діє половина тангенціального зусилля на пальці кривошипа, яке було розраховане раніше. Воно створює стиск або розтяг, згин і кручення кривошипа.
На кривошипний вал редуктора діють зусилля від шатунів, вага противаг і кривошипів, крутний момент, колові зусилля від зубчастого колеса і реакції опор.
На стійку діють зусилля в опорі кривошипа і реакції в опорах стійки.
Всі ці зусилля змінні. Самі розрахунки на міцність проводять згідно положень, відомих з курсів «Опір матеріалів» і «Деталі машин».
Контрольні запитання
1 Які навантаження діють в точці підвісу штанг під час експлуатації?
2 Яка природа виникнення пружних деформацій насосних штанг і НКТ?
3 Приведіть формули для визначення пружних деформацій насосних штанг і труб.
4 Охарактеризуйте умови роботи та головні завдання розрахунків верстатів-качалок.
5 Які методи зрівноваження ВК Ви знаєте?
6 В яких випадках застосовують балансирне зрівноваження ВК?
7 В яких випадках застосовують комбіноване зрівноваження ВК?
8 В яких випадках застосовують кривошипне зрівноваження ВК?
9 Приведіть формули для визначення ваги вантажів та місця їх розташування при різних способах зрівноваження ВК.
10 За якими формулами визначаються тангенціальні зусилля на пальці кривошипа ВК.
11 Зарисуйте графіки зміни тангенціальних зусиль за повний оберт кривошипа.
12 Опишіть методику вибору способу зрівноваження ВК.
13 Як проводять до зрівноваження ВК?
14 Приведіть залежності для визначення споживаної потужності приводу ШСН.
15 Які сили діють на вузли та деталі ВК під час експлуатації?
5.5 Штангові свердловинні насоси
Штангові свердловинні насоси (ШСН) призначені для відкачування пластової рідини з обводненістю до 99 %, температурою до 130 0С та вмістом сірководню не більше 0,1 % за об’ємом.
ШСН виготовляються різних конструктивних виконань. Загальною особливістю їхньої конструкції є те, що вони мають вертикальну плунжерну конструкцію з кульковими всмоктувальними і нагнітальними клапанами, циліндрами і плунжерами. Для ускладнених умов експлуатації (високий газовий фактор, наявність механічних домішок, високов`язка рідина) розроблені спеціальні насоси та пристрої (газові якорі, пісочні фільтри, тощо), якими комплектується насосна установка. Нестандартні види виконань ШСН, як правило, виготовляються за індивідуальними замовленнями і мають специфічне застосування. Для окремих типорозмірів насосів є багато варіантів і комбінації деталей.
Якщо насос і НКТ заповнені рідиною, то в момент, коли колона насосних штанг починає переміщатися вверх, нагнітальний клапан закривається.
При умові, що пластовий тиск більший від тиску в циліндрі, виникає перепад тисків, в результаті якого всмоктувальний клапан відкривається. При переміщенні плунжера вверх рідина, що знаходиться над плунжером, витісняється з циліндра, піднімається по колоні НКТ і подається в пункти збору продукції. Одночасно з процесом нагнітання рідина через відкритий всмоктувальний клапан заповнює циліндр.
Навантаження від ваги стовпа рідини, яка знаходиться в колоні НКТ, передаються на насосні штанги.
Коли плунжер досяг верхнього положення, циліндр насоса повністю або частково заповнюється рідиною. При переміщенні плунжера вниз нагнітальний клапан відкривається, всмоктувальний клапан під дією власної ваги і ваги стовпа рідини, що знаходиться над ним, закривається. Переміщаючись вниз устьовий шток занурюється в колону НКТ, яка заповнена рідиною, і витісняє відповідний йому об’єм у трубопроводі пункту збору. Навантаження від ваги рідини сприймається всмоктувальним клапаном і передається колоні НКТ.