Erp системы
ERP система (Enterprise Resource Planning) - система планирования ресурсов предприятия. Осуществляет управление всеми ресурсами предприятия (производственными, финансовыми и т.д.). Все ERP- системы создавались, исходя из системного подхода к автоматизации функций управления производством, что позволило реализовать интегрируемость "естественным путем".
ERP-системы предназначены для учета всех хозяйственных операций по отношению ко всем основным корпоративным ресурсам, а также планирование потребностей для выполнения производственного плана.
Основные функции erp-систем
MES-системы
MES-система (Manufacturing Execution System) - система оперативного управления производством.
MES-системы - это связующее звено между ориентированными на финансово-хозяйственные операции ERP-системами и оперативной производственной деятельностью предприятия на уровне цеха, участка или производственной линии.
MES система - это связующее звено между ERP системами и АСУТП.
Она формирует данные о текущих производственных показателях, включая реальную себестоимость продукции, необходимые для более качественного функционирования ERP-системы. За счет быстрой реакции на происходящие события и применения математических методов компенсации отклонений от производственного расписания, MES-системы позволяют оптимизировать производство и сделать его более рентабельным.
В чем отличия mes-систем от erp?
Чем отличаются MES системы от ERP-систем, и почему они находятся на разных уровнях информационной структуры? ERP-системы ориентированы на планирование выполнения заказов, т.е. отвечают на вопрос: "когда и сколько продукции должно быть произведено?"
Наглядным примером того, насколько важными для производства являются MES-системы, может послужить история с Hudson Foods. В 1996 г. американская компания Rogers обнаружила груз недоброкачественных гамбургеров, отправленный заводом из соседнего штата. Компания безуспешно пыталась найти остальные партии, которые могли содержать испорченное мясо. В конце концов правительство вынудило Hudson Foods отозвать 25 млн. фунтов переработанной говядины.
Во многом это произошло потому, что компании так и не удалось установить, сколько партий содержали бракованную продукцию, выпущенную за день до этого и которая впоследствии стала источником проблемы.
Очевидно, что мясопромышленник или любой другой руководитель промышленного предприятия может сэкономить миллионы долларов, заплатив $250 тысяч за ПО производственного контроля, тем самым исключив саму возможность такой ситуации. При использовании такого ПО изъятия продукции становятся минимальными, а также обеспечивается нужный контроль качества продукции.
Замечания
1. С появлением и функционированием на современных предприятиях АСУП серьезное развитие получили методология и инструментальные средства моделирования бизнес-процессов современных предприятий, функционирующих в условиях рыночной экономики, реинжиниринга бизнес-процессов, процессно-ориентированных методов анализа и проектирования систем.
2. MES-системы реализуют связь в реальном времени производственных процессов с бизнес-процессами предприятия и улучшают финансовые показатели предприятия, включая повышение отдачи основных фондов, ускорение оборота денежных средств, снижение себестоимости, своевременность поставок, повышение размера прибыли и производительности.
3. Стандарт CSRP (Customer Synchronized Resource Planning), который, как предполагается, должен заменить ERP. Это новейшая технология управления, реализованная на принципе SCM (Supply Chain Management), который подразумевает управление не только внутренними ресурсами предприятия, но и важнейшими внешними (например, учет заказчиков и поставщиков). Подход CSRP позволяет интегрировать взаимоотношения "потребитель - предприятие" с внутренними бизнес-процессами предприятия.
4. Жесткая конкуренция за рынки сбыта диктует необходимость выпуска инновационной, наукоемкой, ресурсо- и энергосберегающей продукции, сокращения сроков ее разработки, быстрого расширения и обновления номенклатурного ряда, своевременного и качественного сервисного обслуживания и снижения издержек. Продвигаться по этому пути российские промышленные предприятия могут только при условии внедрения новых методов управления производственным предприятием, ориентированных на широкое использование информационных технологий, на активное изменение традиционных подходов к обеспечению качества выпускаемой продукции, на обеспечение быстрой переориентации производства. Эффективное использование информационных систем и технологий (ИСТ) позволяет эффективно обеспечить полный жизненный цикл изделия (продукции), от его замысла до утилизации, обеспечив решение сформулированных выше задач.
