- •Загальні методичні реомендації
- •1 Розрахункова частина
- •2 Конструктивна частина
- •1 Розрахункова частина
- •1.1 Кінематичний розрахунок для вибору електродвигуна
- •1.1.2 Кінематичний розрахунок для вибору електродвигуна для
- •1.2 Вибір матеріалів
- •1.3 Визначення допустимих напруг
- •1.3.1 Визначення допустимих напруг для редукторів з косозубою циліндричною та конічною зубчастими передачами
- •1.3.2 Визначення допустимих напруг для редуктора з черв'ячною передачею
- •1.4 Проектний розрахунок на контактну витривалість.
- •1.4.1 Проектний розрахунок на контактну витривалість для
- •1.4.2 Проектний розрахунок на контактну витривалість для редукторів з конічною зубчастою передачею
- •1.4.3 Проектний розрахунок на контактну витривалість для
- •1.5 Геометричний розрахунок передачі
- •1.5.1 Геометричний розрахунок косозубої циліндричної зубчастої передачі
- •1.5.2 Геометричний розрахунок конічної зубчастої передачі
- •1.5.3 Геометричний розрахунок черв'ячної передачі
- •1.5.3.1 Основні розмири черв'яка
- •1.5.3.2. Основні розміри черв'ячного колеса
- •1.6 Перевірний розрахунок на контактну витривалість
- •1.6.1 Перевірний розрахунок на контактну витривалість косозубої циліндричної зубчастої передачі
- •1.6.2 Перевірочний розрахунок на контактну витривалість конічної зубчастої передачі
- •1.6.3 Перевірочний розрахунок на контактну витривалість черв'ячної передачі
- •1.7 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині зубців
- •1.7.1 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині зубців косозубої циліндричної зубчастої передачі
- •1.7.2 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині зубців конічної передачі
- •1.73 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині витків черв'ячної передачі
- •1.8 Орієнтовний розрахунок валів
- •1.9 Тепловий розрахунок (для черв'ячної передачі)
- •2 Конструктивна частина
- •2.1 Конструктивні розміри зубчастої пари (черв'ячної)
- •2.1.1 Конструктивні розміри косозубої циліндричної зубчастої пари
- •2.1.3 Конструктивні розміри черв'ячного колеса
- •2.2. Конструктивні розміри елементів корпуса та накривки редуктора
- •2.3 Підбір та перевірка шпонок
- •2.4 Підбір підшипників
- •2.4.1 Підбір підшипників циліндричної зубчастої та черв'ячної передач
- •1) Визначення реакцій опор
- •2) Вибір типу підшипника
- •Перевірка радіальних шарикопідшипників
- •Перевірка радіально-упорних шарикопідшипників
- •Перевірка конічних роликопідшипників
- •2.5 Поліпшений розрахунок ведучого валу
- •Поліпшений розрахунок ведучого валу для редукторів з косозубою циліндричною зубчастою та черв'ячною передачею
- •2.5.2 Поліпшений розрахунок ведучого валу для редукторів з конічною зубчастою передачею
- •2.6 Вибір посадок основних деталей
- •1) Вибір посадок підшипників
- •2) Вибір посадок шпоночних з'єднаннь
- •2.7 Вибір змазки зубчастого зачеплення
- •Список джерел інформації
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Додаток в
- •Додаток г
- •Додаток д
- •Додаток e
- •Додаток ж
- •Додаток з
- •Додаток и
- •Додаток к
- •Додаток л
- •Додаток м
- •Додаток н
- •Додаток о
- •Додаток п
- •Додаток р
- •Додаток с
- •Додаток т
- •Додаток у
- •Додаток ф
- •Додаток х
- •Додаток ц
- •Додаток ш
- •Курсовий проект
- •Звіт про виконання
- •Виконавець студент гр. За-312 ________________ “______”2013 р
- •Додаток ю
- •Завдання
- •1 Розрахункова частина
- •2 Конструктивна частина
- •Вимоги до оформлення курсового проекту
- •Порядок розробки та захисту курсового проекту
- •Питання для самопідготовки до захисту курсового проектуй
- •Критерії оцінювання курсового проекту
- •Зразок виконання розрахунків курсового проекту
- •1 Розрахункова частина
- •1.1 Кінематичний розрахунок та вибір електродвигуна
- •1.2 Вибір матеріалів
- •1.3 Визначення допустимих напруг
- •1.3.1. Допустима контактна напруга визначається для
- •1.3.2 Визначаємо допустиму контактну напругу
- •1.3.3 Допустима напруга згину визначається окремо для шестерні і колеса за формулою:
- •1.4 Проектний розрахунок на контактну витривалість
- •1.4.1. Орієнтовне значення ділильного кола шестерні:
- •1.4.2. Нормальний модуль зачеплення
- •1.5 Геометричний розрахунок передачі
- •Сили, що діють у зачепленні:
- •1.6 Перевірочний розрахунок на контактну витривалість
- •1.7 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при згині Запобігання втомного зламу гарантується із заданим ступенем ймовірності (0,99) при порівнянні розрахункової напруги
- •1.8 Приблизний розрахунок валів
- •2 Конструктивна частина
- •2.1 Конструктивні розміри зубчастої пари
- •2.2 Конструктивні розміри корпусу та кришки редуктора
- •2.3 Підбір та перевірка шпонок
- •2.4. Підбір підшипників
- •1) Визначення реакцій опор
- •2) Вибір типу підшипника
- •2.5 Поліпшений розрахунок ведучого валу
- •2.7 Вибір посадок основних деталей
- •2.7.1 Вибір посадок підшипників
- •2.7.2 Шпоночні з'єднання
- •2.8 Вибір змазки зубчастих коліс
1.9 Тепловий розрахунок (для черв'ячної передачі)
Значні втрати на тертя призводять до нагріву черв'ячних передач при
тривалій безперервній роботі.
Умови роботи редуктора без нагріву
(1.147)
Перевірка
температури мастила tM
в редукторі, яка повинна перевищувати
допустиму [tM
] = 80...95°С . Температура повітря поза
корпусом редуктора звичайно
.
Умови теплового балансу
(1.148)
де Р1 - потужність на швидкохідному валі редуктора;
- уточнений коефіцієнт корисної дії
редуктора;
- коефіцієнт теплопередачі корпусу. За
умовами гарної
циркуляції
(в тому числі і на відкритому повітрі)
Kt
= 14...18
;
де F - площа теплопередаючої поверхні корпуса редуктора;
- коефіцієнт, який враховує тепловіддачу
днища;\
- температура повітря.
2 Конструктивна частина
2.1 Конструктивні розміри зубчастої пари (черв'ячної)
2.1.1 Конструктивні розміри косозубої циліндричної зубчастої пари
1) Діаметр маточини колес
(2.1)
де
- діаметр відомого валу під зубчастим
колесом
2) Довжина маточини
(2.2)
3) Товщина диску зубчастого колеса
k=0,3b2 (2.3)
4) Товщина ободу вінця
(2.4)
Рекомендоване значення
5) Діаметр технологічних отворів
20мм,
в кількості n0
= (4... 6)
2.1.2 Конструктивні розміри конічної зубчастої пари Конічна шестерня. Невеликі розміри шестерні по відношенню до діаметру валу дозволяють не виділяти маточину.
1) Довжина посадкового отвору під вал:
(2.5)
Приймаємо вид обробки колеса, наприклад: конічне колесо штамповане.
2)Зовнішній діаметр маточини колеса:
(2.6)
3) Довжина маточина колеса;
(2.7)
4)Товщина диску зубчастого колеса:
(2.8)
де
- зовнішня конусна відстань.
5)Товщина ободу вінця:
(2,9)
6)Діаметр технологічних отворів:
2.1.3 Конструктивні розміри черв'ячного колеса
Венець черв'ячного колеса з центром черв'ячного колеса з'єднується за допомогою гвинтів з шестигранною головкою, залишок яких після затягування відрізають
1) Діаметри гвинта:
(2.10)
2) Довжина гвинта
(2.11)
3) Ширина вінця черв'ячного колеса розрахована раніше: в2
4) Висота буртику h = 4...5 мм
5) Ширина буртику:
(2.12)
6) Товщина вінця черв'ячного колеса:
s=0,05d2 (2.13)
7)Товщина ободу черв'ячного колеса:
(2.14)
8)Товщина і висота проточки під стопор ободу:
9)Зовнішній діаметр маточини колеса (маточина, наприклад, з чавуну СЧ15):
(2.15)
10)Довжина маточини колеса:
(2.16)
11)Внутрішній діаметр маточини:
d=dK2 (2.17)
12)Товщина диску черв'ячного колеса:
c=(0,3…0,5)b2 (2.18)
2.2. Конструктивні розміри елементів корпуса та накривки редуктора
Приймаємо корпус та накривку редуктора, виробленими литтям з сірого чавуну С415.
1)Товщина стінки корпуса та накривки
(2.19)
2)Товщина поясу накривки редуктора:
(2.20)
3)Товщина верхнього поясу корпуса редуктора:
(2.21)
4)Товщина нижнього поясу корпуса редуктора:
(2.22)
5)Товщина ребер жорсткості корпусу
(2.23)
6)Діаметри фундаментальних болтів
(2.24)
7)Діаметр болтів, що з'єднують накривку з корпусом редуктора біля
підшипників:
(2.25)
8)Діаметр болтів, що з'єднують накривку з корпусом редуктора:
(2.26)
9)Діаметр гвинтів, що приєднують кришки підшипників до корпусу
редуктора:
(2.27)
10)Ширина поясу з'єднання корпусу та накривки редуктора:
(2.28)
11)Ширина нижнього поясу корпусу редуктора:
(2.29)
12)Діаметр гвинтів для закріплення накривки оглядового отвору:
dKC=6…10MM (2.30)
13)Діаметр штифтів, що з'єднують накривку та корпус редуктора:
dш=dkn-(2…4) (2.31)
14)Діаметри пробки для зливання масла з редуктора:
(2.32)
Приведені розміри елементів слід розглядати як приблизні рекомендації. Конструктивно можливо підібрати інші розміри при розробки креслення.
