- •Загальні методичні реомендації
- •1 Розрахункова частина
- •2 Конструктивна частина
- •1 Розрахункова частина
- •1.1 Кінематичний розрахунок для вибору електродвигуна
- •1.1.2 Кінематичний розрахунок для вибору електродвигуна для
- •1.2 Вибір матеріалів
- •1.3 Визначення допустимих напруг
- •1.3.1 Визначення допустимих напруг для редукторів з косозубою циліндричною та конічною зубчастими передачами
- •1.3.2 Визначення допустимих напруг для редуктора з черв'ячною передачею
- •1.4 Проектний розрахунок на контактну витривалість.
- •1.4.1 Проектний розрахунок на контактну витривалість для
- •1.4.2 Проектний розрахунок на контактну витривалість для редукторів з конічною зубчастою передачею
- •1.4.3 Проектний розрахунок на контактну витривалість для
- •1.5 Геометричний розрахунок передачі
- •1.5.1 Геометричний розрахунок косозубої циліндричної зубчастої передачі
- •1.5.2 Геометричний розрахунок конічної зубчастої передачі
- •1.5.3 Геометричний розрахунок черв'ячної передачі
- •1.5.3.1 Основні розмири черв'яка
- •1.5.3.2. Основні розміри черв'ячного колеса
- •1.6 Перевірний розрахунок на контактну витривалість
- •1.6.1 Перевірний розрахунок на контактну витривалість косозубої циліндричної зубчастої передачі
- •1.6.2 Перевірочний розрахунок на контактну витривалість конічної зубчастої передачі
- •1.6.3 Перевірочний розрахунок на контактну витривалість черв'ячної передачі
- •1.7 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині зубців
- •1.7.1 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині зубців косозубої циліндричної зубчастої передачі
- •1.7.2 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині зубців конічної передачі
- •1.73 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при вигині витків черв'ячної передачі
- •1.8 Орієнтовний розрахунок валів
- •1.9 Тепловий розрахунок (для черв'ячної передачі)
- •2 Конструктивна частина
- •2.1 Конструктивні розміри зубчастої пари (черв'ячної)
- •2.1.1 Конструктивні розміри косозубої циліндричної зубчастої пари
- •2.1.3 Конструктивні розміри черв'ячного колеса
- •2.2. Конструктивні розміри елементів корпуса та накривки редуктора
- •2.3 Підбір та перевірка шпонок
- •2.4 Підбір підшипників
- •2.4.1 Підбір підшипників циліндричної зубчастої та черв'ячної передач
- •1) Визначення реакцій опор
- •2) Вибір типу підшипника
- •Перевірка радіальних шарикопідшипників
- •Перевірка радіально-упорних шарикопідшипників
- •Перевірка конічних роликопідшипників
- •2.5 Поліпшений розрахунок ведучого валу
- •Поліпшений розрахунок ведучого валу для редукторів з косозубою циліндричною зубчастою та черв'ячною передачею
- •2.5.2 Поліпшений розрахунок ведучого валу для редукторів з конічною зубчастою передачею
- •2.6 Вибір посадок основних деталей
- •1) Вибір посадок підшипників
- •2) Вибір посадок шпоночних з'єднаннь
- •2.7 Вибір змазки зубчастого зачеплення
- •Список джерел інформації
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Додаток в
- •Додаток г
- •Додаток д
- •Додаток e
- •Додаток ж
- •Додаток з
- •Додаток и
- •Додаток к
- •Додаток л
- •Додаток м
- •Додаток н
- •Додаток о
- •Додаток п
- •Додаток р
- •Додаток с
- •Додаток т
- •Додаток у
- •Додаток ф
- •Додаток х
- •Додаток ц
- •Додаток ш
- •Курсовий проект
- •Звіт про виконання
- •Виконавець студент гр. За-312 ________________ “______”2013 р
- •Додаток ю
- •Завдання
- •1 Розрахункова частина
- •2 Конструктивна частина
- •Вимоги до оформлення курсового проекту
- •Порядок розробки та захисту курсового проекту
- •Питання для самопідготовки до захисту курсового проектуй
- •Критерії оцінювання курсового проекту
- •Зразок виконання розрахунків курсового проекту
- •1 Розрахункова частина
- •1.1 Кінематичний розрахунок та вибір електродвигуна
- •1.2 Вибір матеріалів
- •1.3 Визначення допустимих напруг
- •1.3.1. Допустима контактна напруга визначається для
- •1.3.2 Визначаємо допустиму контактну напругу
- •1.3.3 Допустима напруга згину визначається окремо для шестерні і колеса за формулою:
- •1.4 Проектний розрахунок на контактну витривалість
- •1.4.1. Орієнтовне значення ділильного кола шестерні:
- •1.4.2. Нормальний модуль зачеплення
- •1.5 Геометричний розрахунок передачі
- •Сили, що діють у зачепленні:
- •1.6 Перевірочний розрахунок на контактну витривалість
- •1.7 Перевірочний розрахунок зубців на витривалість при згині Запобігання втомного зламу гарантується із заданим ступенем ймовірності (0,99) при порівнянні розрахункової напруги
- •1.8 Приблизний розрахунок валів
- •2 Конструктивна частина
- •2.1 Конструктивні розміри зубчастої пари
- •2.2 Конструктивні розміри корпусу та кришки редуктора
- •2.3 Підбір та перевірка шпонок
- •2.4. Підбір підшипників
- •1) Визначення реакцій опор
- •2) Вибір типу підшипника
- •2.5 Поліпшений розрахунок ведучого валу
- •2.7 Вибір посадок основних деталей
- •2.7.1 Вибір посадок підшипників
- •2.7.2 Шпоночні з'єднання
- •2.8 Вибір змазки зубчастих коліс
2.5 Поліпшений розрахунок ведучого валу
Мета розрахунку - визначити коефіцієнти запасу міцності в небезпечних станах валу і порівняти їх з допустимими.
За [1, табл. 3.2, стор.50] залежно від марки сталі, термічної обробки
знаходимо .
Межа витривалості при симетричному циклі навантаження .
Межа витривалості при симетричному циклі дотичної напруження:
Так як нормальні напруження змінюються за симетричним циклом напруження, то амплітуда ста дорівнює розрахунковому напруженню при вигині
Перевіряємо
стан валу під шестернею, який є небезпечним
тому, шо під шестернею діє максимальний
згинаючий момент. Нормальні напруги
змінюються за симетричним циклом, при
якому амплітуда напруг
дорівнює
розрахунковим напругам згину
:
(2.14)
де
;
Для
знаходження максимального моменту
будуємо епюри згинаючих
моментів в вертикальній та горизонтальній площинах.
Вертикальна площина:
Рисунок 4 - Епюри вигинаючих моментів у вертикальній площині
Горизонтальна площіна:
Рисунок 4 – Епюри вигинаючи моментів у горизонтальній площині
Визначаємо коефіцієнт концентрації нормальних і дотичних напруг
(2.16)
(2.17)
де
і
-
ефективні
коефіцієнти концентрації напруг.
=2,45;
=2,0;
- коефіцієнт впливу абсолютних розмірів поперечного перерізу.
= 0,85;
- коефіцієнт впливу шорсткості.
- коефіцієнт впливу поверхневого зміцнення. = 2,4
Визначаємо межі міцності в розрахунковому стані валу
, (2.17)
(2.18)
Визначаємо коефіцієнти запасу міцності по нормальним і дотичним напругам.
Визначаємо загальний коефіцієнт запасу міцності в небезпечному стані
(2.19)
Як показала практика проектування валів одноступінчатих редукторів на чисте крутіння, перевірочні розрахунки дають задовільні результати.
2.7 Вибір посадок основних деталей
2.7.1 Вибір посадок підшипників
Спочатку оберемо поле допуску валу для встановлення внутрішнього кільця підшипника. Внутрішнє кільце підшипника обертається разом з валом відносно діючого радіального навантаження, отже має циркуляційне навантаження. Відношення еквівалентного динамічного навантаження до динамічної вантажопідйомності.
.
Обираємо
поле допуску валу
.
Зовнішнє кільце підшипника нерухоме відносно радіального навантаження і піддається місцевому навантаженню. Обираємо поле допуску отвору - Н7.
2.7.2 Шпоночні з'єднання
Шпоночне з'єднання важке у виготовленні. При передачі обертального моменту воно характеризується значними місцевими деформаціями валу і маточини колеса в районі шпоночного паза, що призводить до нерівномірного розподілення тиску по поверхні контакту посадочних поверхонь вала і маточини, а також на робочих гранях шпонки і шпоночних пазів, що, в свою чергу, знижує втомну міцність валу.
При передачі обертального моменту шпоночним з'єднанням застосування посадок колеса на вал з зазором недопустиме. Якщо в з'єднанні є зазор, то при обертанні валу відбувається обкапування з ковзанням поверхонь валу і отвору колеса, що призводить до їх зносу. Тому на посадочних поверхнях валу і отвору колеса при передачі моменту шпонкою треба створювати натяг, гарантуючий нерозкриття стику.
При передачі моменту шпоночним з'єднанням для циліндричних косозубих можна приймати таку посадку:
