
- •Вспомогательные процессы
- •Вспомогательные процессы
- •Оглавление
- •4.5. Контрольные вопросы…………………………………………33
- •6.1. Общие сведения……………………………………………......41
- •13.1 Общие сведения…………………………………………...…..88
- •Лекция 1. Введение
- •1.1. Общие сведения.
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Свойства воды
- •1.3. Виды влаги и классификация продуктов по содержанию влаги
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 2. Обезвоживание крупнозернистого материала
- •2.2. Обезвоживание в бункерах
- •2.3. Обезвоживание в ковшовых элеваторах
- •2.4. Обезвоживание в спиральных классификаторах и грохотах
- •2.5. Схемы обезвоживания
- •2.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 3. Сгущение
- •3.2. Свойства и особенности суспензий
- •3.3. Определение удельной поверхности сгущения
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 4. Интенсификация процесса сгущения
- •4.2. Коагуляция
- •4.3. Флокуляция
- •4.4. Факторы, влияющие на процесс сгущения
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 5. Сгустители
- •5.2. Сгустители с осадкоуплотнителем, фильтрующим слоем и пластинчатые
- •5.4. Расчет сгустителей
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 6. Обезвоживание с использованием центробежных сил
- •6.2. Теоретические основы процесса центрифугирования
- •6.3. Факторы, влияющие на работу центрифуг
- •6.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 7. Конструкции центрифуг
- •7.2. Осадительные центрифуги
- •7.3. Обезвоживание в гидроциклонах
- •7.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 8. Фильтрование
- •8.2. Основные виды фильтротканей
- •8.3. Контрольные вопросы
- •Лекция 9. Итенсификация процесса фильтрования
- •9.2. Методы интенсификации процесса фильтрования
- •Лекция 10. Фильтрование в вакуум-фильтрах
- •10.2. Дисковый вакуум фильтр
- •10.3. Ленточный вакуум-фильтр
- •10.4. Схемы фильтрования
- •10.5. Выбор вакуум-фильтров
- •10.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 11. Основы теории термической сушки
- •11.2. Свойства сушильного агента
- •11.3. Процесс и кинетика сушки
- •11.4. Материальный и тепловой балансы сушки
- •11.5. Контрольные вопросы
- •Лекция № 12 сушильные установки
- •12.2. Барабанные газовые сушилки
- •12.3. Трубы-сушилки
- •12.4. Сушилки кипящего слоя
- •12.5. Распылительные сушилки
- •12.6. Выбор и расчет сушилок
- •12.7. Контрольные вопросы
- •Лекция 13. Теоретические основы пылеотделения и пылеулавливания
- •13.2. Классификация пыли
- •13.3. Эффективность процесса обеспылевания
- •Лекция 14. Пылеотделение и пылеулавливание
- •14. 2. Пылеулавливающие камеры
- •14.3. Центробежные циклоны
- •14.4. Мокрое пылеулавливание
- •14.5. Пылеулавливающие установки
- •14.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 15. Фильтрация газов и запыленного воздуха
- •15.2. Зернистые фильтры
- •15.3. Электрическая очистка газов
- •15.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 16. Водоснабжение и воздухоснабжение обогатительных фабрик
- •16.2. Приемные сооружения
- •16.3. Системы и схемы водоснабжения обогатительной фабрики
- •16.4. Системы вентиляции и применение сжатого воздуха на обогатительной фабрике
- •16.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 17. Хвостовое хозяйство обогатительных фабрик
- •17.2.Выбор места под хвостохранилище
- •17.3. Схемы укладки хвостов
- •17.4. Намыв и укладка хвостов в зимнее время
- •17.5. Хвостохранилища как очистные сооружения
- •17.6. Контрольные вопросы
- •Список литературы
17.4. Намыв и укладка хвостов в зимнее время
Способы намыва хвостов при отрицательной температуре воздуха должны обеспечивать эффективное заполнение емкости хвостохранилища и высокое качество укладки материала в упорную призму.
Технология зимнего намыва зависит от климата района хранилища, расхода, консистенции пульпы крупности отходов, системы оборотного водоснабжения и определяется проектом, который является разделом общего проекта возведения сооружения.
Различают следующие виды гидронамыва хвостов в хвостохранилище в зимних условиях: подледная укладка хвостов, надводная укладка хвостов длинными выпусками и надводный намыв хвостов на пляж.
В настоящее время широко используется схемы подледного складирования. Для этого заблаговременно при положительных температурах воздуха возводят ограждающие дамбы такой высоты, что создать емкость, которая с учетом льдообразования обеспечила бы надлежащее осветление воды и складирование хвостов в зимнее время. В дальнейшем хвостохранилище заполняют водой до метки, установлено расчетом для ледостава.
П
осле
ледостава на льду устраивают майну,
подводят к ней торец пульпопровода и
подают пульпу в воду рис. 17.2.
При подходе намытого конуса к поверхности воду трубопровод наращивают и подводят к следующей майне, и процесс подледного намыва повторяют. Расстояние между майнами устанавливается с учетом полноты использования объема хвостохранилища и трудоемкости работ, связанных с устройством новой точки подачи пульпы. Работа по устройству майны, наращиванию трубопровода и подачи пульпы продолжают до конца полосы замываемого участка.
Для нормальной эксплуатации хранилища при подледном складировании необходимо соблюдать следующие требования:
- подачу пульпы и отбор воду из прудка-отстойника следует производить с таким расчетом, чтобы сохранить постоянное положение льда на отметке, установленной расчетом для ледостава;
- на все время замыва в зимних условиях необходимо обеспечить сосредоточенную подачу пульпы через торец пульпопровода;
- нельзя допускать выхода конуса хвостов выше поверхности воды и подачу пульпы на лед;
- следует поддерживать в надлежащем незамерзающем состоянии майну, своевременно складывая и удаляя намерзший лед и хвосты.
17.5. Хвостохранилища как очистные сооружения
Хвостохранилища обогатительных фабрик – это гидротехнические аккумулирующие сооружения для отходов обогащения полезных ископаемых и сточных вод. В хвостохранилищах под действием сил тяжести оседает твердая фаза. Осветленный слив непрерывно откачивают через водозаборные устройства и используют в качестве оборотной воды или частично сбрасывают в естественные водоемы, предварительно очищая воду до ПДК вредных веществ.
При отстаивании в хвостохранилище под действием температуры и кислорода воздуха, солнечной радиации, биологических и других факторов концентрация реагентов в сточных водах уменьшается.
В хвостохранилище протекают физико-химические процессы, в результате которых снижается содержание меди цинка, свинца, цианидов, ксантогенатов и рН среды.
Снижение рН среды обусловлено взаимодействием стоков с углекислым газом, содержащимся в воздухе. Так, за 5-6 сут. рН среды уменьшается с 10-10,5 до 7,5-8.
Снижение концентрации цианидов в сточных водах объясняется их превращение в синильную кислоту, что обусловлено снижением рН среды, а также их биохимическим окислением.
Для химической очистки сточных вод применяют гашеную известь, известняк, хлорную известь, и другие химические реагенты.
Гашеная известь взаимодействует с ионами тяжелых металлов и переводит их в осадок. Известковое молоко, приготовленное из «недожога», очищает сточные воды от ионов меди, никеля и цинка.
Таким образом, хвостохранилища обогатительных фабрик являются не только аккумулирующими устройствами, но и очистными сооружениями.
Сточные воды хвостохранилищ направляют на последующую очистку, если содержание в них вредных примесей превышает ПДК.