
- •Вспомогательные процессы
- •Вспомогательные процессы
- •Оглавление
- •4.5. Контрольные вопросы…………………………………………33
- •6.1. Общие сведения……………………………………………......41
- •13.1 Общие сведения…………………………………………...…..88
- •Лекция 1. Введение
- •1.1. Общие сведения.
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Свойства воды
- •1.3. Виды влаги и классификация продуктов по содержанию влаги
- •1.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 2. Обезвоживание крупнозернистого материала
- •2.2. Обезвоживание в бункерах
- •2.3. Обезвоживание в ковшовых элеваторах
- •2.4. Обезвоживание в спиральных классификаторах и грохотах
- •2.5. Схемы обезвоживания
- •2.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 3. Сгущение
- •3.2. Свойства и особенности суспензий
- •3.3. Определение удельной поверхности сгущения
- •3.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 4. Интенсификация процесса сгущения
- •4.2. Коагуляция
- •4.3. Флокуляция
- •4.4. Факторы, влияющие на процесс сгущения
- •4.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 5. Сгустители
- •5.2. Сгустители с осадкоуплотнителем, фильтрующим слоем и пластинчатые
- •5.4. Расчет сгустителей
- •5.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 6. Обезвоживание с использованием центробежных сил
- •6.2. Теоретические основы процесса центрифугирования
- •6.3. Факторы, влияющие на работу центрифуг
- •6.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 7. Конструкции центрифуг
- •7.2. Осадительные центрифуги
- •7.3. Обезвоживание в гидроциклонах
- •7.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 8. Фильтрование
- •8.2. Основные виды фильтротканей
- •8.3. Контрольные вопросы
- •Лекция 9. Итенсификация процесса фильтрования
- •9.2. Методы интенсификации процесса фильтрования
- •Лекция 10. Фильтрование в вакуум-фильтрах
- •10.2. Дисковый вакуум фильтр
- •10.3. Ленточный вакуум-фильтр
- •10.4. Схемы фильтрования
- •10.5. Выбор вакуум-фильтров
- •10.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 11. Основы теории термической сушки
- •11.2. Свойства сушильного агента
- •11.3. Процесс и кинетика сушки
- •11.4. Материальный и тепловой балансы сушки
- •11.5. Контрольные вопросы
- •Лекция № 12 сушильные установки
- •12.2. Барабанные газовые сушилки
- •12.3. Трубы-сушилки
- •12.4. Сушилки кипящего слоя
- •12.5. Распылительные сушилки
- •12.6. Выбор и расчет сушилок
- •12.7. Контрольные вопросы
- •Лекция 13. Теоретические основы пылеотделения и пылеулавливания
- •13.2. Классификация пыли
- •13.3. Эффективность процесса обеспылевания
- •Лекция 14. Пылеотделение и пылеулавливание
- •14. 2. Пылеулавливающие камеры
- •14.3. Центробежные циклоны
- •14.4. Мокрое пылеулавливание
- •14.5. Пылеулавливающие установки
- •14.6. Контрольные вопросы
- •Лекция 15. Фильтрация газов и запыленного воздуха
- •15.2. Зернистые фильтры
- •15.3. Электрическая очистка газов
- •15.4. Контрольные вопросы
- •Лекция 16. Водоснабжение и воздухоснабжение обогатительных фабрик
- •16.2. Приемные сооружения
- •16.3. Системы и схемы водоснабжения обогатительной фабрики
- •16.4. Системы вентиляции и применение сжатого воздуха на обогатительной фабрике
- •16.5. Контрольные вопросы
- •Лекция 17. Хвостовое хозяйство обогатительных фабрик
- •17.2.Выбор места под хвостохранилище
- •17.3. Схемы укладки хвостов
- •17.4. Намыв и укладка хвостов в зимнее время
- •17.5. Хвостохранилища как очистные сооружения
- •17.6. Контрольные вопросы
- •Список литературы
17.2.Выбор места под хвостохранилище
При выборе места под хвостохранилище необходимо учитывать следующие условия:
1.Площадка под хвостохранилище должна вмещать хвосты за весь период эксплуатации фабрики, учитывая и возможное ее расширение.
2.Наиболее подходящий рельеф местности для устройства хвостохранилища – естественная впадина или долина, позволяющая при небольшой длине ограждающей дамбы получить значительный по объему и поверхности бассейн.
3.Хвостохранилище необходимо располагать близко от фабрики и на более низких отметках для упрощения и удешевления транспортирования хвостов в хвостохранилище и возврата оборотной воды.
4.Если в хвостах содержатся ценные компоненты, которые в дальнейшем могут быть использованы, то следует предусмотреть простой способ их отгрузки.
5.Должны быть выполнены санитарные нормы по обеспечению чистоты воздушного бассейна в районе расположения фабрики и рабочего поселка и минимальному загрязнению естественных водоемов. Необходимо так располагать хвостохранилище, чтобы господствующие ветры не переносили пыль с сухих участков хвостохранилища на промплощадку и поселок.
6.Должна быть обеспечена полная безопасность жилых поселков и промышленных предприятий от прорыва плотины и затопления местности жидкими хвостами.
В зависимости от рельефа местности, на которой размещается хвостохранилище, различают хвостохранилища равнинного, косогорного и овражного типов.
Равнинные хвостохранилища, размещаются на пологих площадках, имеют большую протяженность плотины и занимают большую площадь.
Хвостохранилища косогорного типа размещают в поймах реки ограждают плотинами с трех сторон. Если плотина подтапливается рекой во время паводка, то конструкция платины должна быть прочной против размыва со стороны реки. Пойменные хвостохранилища имеют малую площадь водосбора, чем облегчаются водосборные сооружения для паводковых вод.
Овражные (долинные) хвостохранилища создаются перегораживанием плотинами оврагов, балок или долин. Водосборная площадь может быть значительной, поэтому водосборные устройства требуют больших затрат. При узких оврагах высота может быть большой и строительство плотины удорожает.
17.3. Схемы укладки хвостов
П
рименяют
три основные схемы укладки хвостов: «от
дамбы к берегам», «от берегов к дамбе»
и «комбинированная» рис.17.1.
Схема «от дамбы к берегам» наиболее распространена. Плотина намывается из хвостов во время эксплуатации хвостохранилища. Создаются лучшие условия для осветления воды. Повышается степень заполнения пруда.
По схеме «от берегов к дамбе» пульпу выпускают в верховой части хвостохранилища с перемещением выпусков по всей ширине. Схема имеет недостатки: нельзя использовать хвосты для наращивания дамбы. В зимнее время образуются наледи в пруде и талые и ливневые воды поступают в хвостохранилище, что приводит к увеличению объема сбрасываемых вод. применение этой схемы заполнения должно обосновываться экономически.
«Комбинированную» схему применяют при раздельной укладки хвостов, когда выделяют крупные фракции для намыва дамбы, а мелкие хвосты со стороны верховой части хвостохранилища. При размещение фабрики со стороны верховой части раздельная укладка может оказаться экономически более выгодной.